폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 식품 및 음료 산업에서 일반적으로 사용되는 포장재이므로 많은 연구자들이 열 안정성을 연구해 왔습니다. 이러한 연구 중 일부는 아세트알데히드(AA) 생성에 중점을 두었습니다. PET 제품 내 아세트알데히드의 존재는 비등점이 실온(21°C) 이하이기 때문에 문제가 됩니다. 이러한 저온 휘발성으로 인해 PET에서 대기 또는 용기 내 다른 제품으로 확산될 수 있습니다. AA 고유의 맛/냄새가 일부 포장 음료 및 식품의 풍미에 영향을 미치는 것으로 알려져 있으므로 대부분의 제품으로의 아세트알데히드 확산은 최소화해야 합니다. PET의 용융 및 가공 과정에서 생성되는 아세트알데히드의 양을 줄이기 위한 여러 가지 방법이 보고되었습니다. 한 가지 방법은 PET 용기 제조 공정 조건을 최적화하는 것입니다. 용융 온도, 체류 시간, 전단 속도와 같은 변수들은 아세트알데히드 생성에 큰 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. 두 번째 방법은 용기 제조 과정에서 아세트알데히드 생성을 최소화하도록 특별히 제작된 PET 수지를 사용하는 것입니다. 이러한 수지는 일반적으로 "수성 PET 수지"로 알려져 있습니다. 세 번째 방법은 아세트알데히드 소거제라고 알려진 첨가제를 사용하는 것입니다.

AA 소거제는 PET 가공 과정에서 생성되는 모든 AA와 상호작용하도록 설계되었습니다. 이 소거제는 PET 분해나 아세트알데히드 생성을 감소시키지는 않습니다. 그러나 용기 밖으로 확산되는 AA의 양을 제한하여 포장 내용물에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 소거제와 AA의 상호작용은 특정 소거제의 분자 구조에 따라 세 가지 메커니즘에 따라 발생하는 것으로 추정됩니다. 첫 번째 유형의 소거 메커니즘은 화학 반응입니다. 이 경우 AA와 소거제가 반응하여 화학 결합을 형성하여 최소 하나의 새로운 생성물을 생성합니다. 두 번째 유형의 소거 메커니즘에서는 포접 복합체가 형성됩니다. 이는 AA가 소거제의 내부 공동으로 들어가 수소 결합으로 고정되어 2차 화학 결합을 통해 연결된 두 개의 서로 다른 분자 복합체를 형성할 때 발생합니다. 세 번째 유형의 소거 메커니즘은 촉매와의 상호작용을 통해 AA를 다른 화학 종으로 전환하는 것을 포함합니다. AA를 아세트산과 같은 다른 화학물질로 전환하면 이주물의 비등점이 높아져 포장된 식품이나 음료의 풍미를 변화시키는 능력이 감소할 수 있습니다.