พลาสติกวิศวกรรมส่วนใหญ่หมายถึงเทอร์โมพลาสติกที่สามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้าง พลาสติกวิศวกรรมมีคุณสมบัติโดยรวมที่ยอดเยี่ยม มีความแข็งแกร่งสูง คืบคลานต่ำ มีความแข็งแรงเชิงกลสูง ทนความร้อนได้ดี และเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี สามารถใช้งานได้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมทางเคมีและกายภาพที่รุนแรง และสามารถทดแทนโลหะเป็นวัสดุโครงสร้างวิศวกรรมได้ พลาสติกวิศวกรรมสามารถแบ่งได้เป็นพลาสติกวิศวกรรมทั่วไปและพลาสติกวิศวกรรมเฉพาะทาง พลาสติกวิศวกรรมประเภทแรกมีหลายประเภท ได้แก่ โพลีเอไมด์ (PA) โพลีคาร์บอเนต (PC) โพลีออกซีเมทิลีน (POM) โพลีฟีนิลีนอีเธอร์ (PPO) และโพลีเอสเตอร์ (PBT) และพลาสติกวิศวกรรมทั่วไป 5 ประเภท ได้แก่ PET ส่วนพลาสติกวิศวกรรมประเภทหลังมักหมายถึงพลาสติกวิศวกรรมที่มีความทนทานต่อความร้อนสูงกว่า 150Co โดยประเภทหลัก ได้แก่ โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) ผลึกเหลว โพลิเมอร์โมเลกุลสูง (LCP) โพลีซัลโฟน (PSF) โพลีอิไมด์ (PI) โพลีอะรีเลเธอร์คีโตน (PEEK) โพลีอะรีเลต (PAR) เป็นต้น
ไม่มีเส้นแบ่งที่ชัดเจนระหว่างพลาสติกวิศวกรรมและพลาสติกเอนกประสงค์ ตัวอย่างเช่น โคพอลิเมอร์อะคริโลไนไตรล์-บิวทาไดอีน-สไตรีน (ABS) อยู่ระหว่างทั้งสอง เกรดขั้นสูงของ ABS สามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างวิศวกรรมได้ เกรดนี้เป็นพลาสติกเอนกประสงค์ทั่วไป (โดยทั่วไป ABS จัดอยู่ในประเภทพลาสติกเอนกประสงค์) ตัวอย่างเช่น โพลีโพรพีลีน (PP) เป็นพลาสติกเอนกประสงค์ทั่วไป แต่หลังจากเสริมใยแก้วและผสมอื่นๆ แล้ว ความแข็งแรงเชิงกลและทนความร้อนก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และยังสามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างในสาขาวิศวกรรมต่างๆ ได้อีกด้วย ตัวอย่างเช่น โพลีเอทิลีนก็เป็นพลาสติกเอนกประสงค์ทั่วไปเช่นกัน แต่โพลีเอทิลีนที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงมากที่มีน้ำหนักโมเลกุลมากกว่า 1 ล้าน เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและอุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนสูง จึงสามารถใช้เป็นพลาสติกวิศวกรรมในเครื่องจักร การขนส่ง อุปกรณ์เคมี เป็นต้น
เพื่อปรับปรุงความแข็งแรง ความเหนียว ทนไฟ และคุณสมบัติอื่น ๆ ของพลาสติก โดยทั่วไปจำเป็นต้องปรับปรุงคุณสมบัติบางประการของพื้นผิวเรซินสังเคราะห์ผ่านเทคนิคการผสม เช่น การเสริมแรง การเติม และการเติมเรซินอื่น ๆ บนพื้นฐานของเรซินสังเคราะห์ ไฟฟ้า แม่เหล็ก แสง ความร้อน ความต้านทานการเสื่อมสภาพ ทนไฟ คุณสมบัติเชิงกล และด้านอื่น ๆ ตอบสนองความต้องการสำหรับการใช้งานภายใต้เงื่อนไขพิเศษ สารเติมแต่งสำหรับการผสมอาจเป็นสารหน่วงไฟ สารเพิ่มความแกร่ง สารทำให้คงตัว ฯลฯ หรือพลาสติกอื่น ๆ หรือเส้นใยเสริมแรง ฯลฯ พื้นผิวอาจเป็นพลาสติกทั่วไป 5 ชนิด พลาสติกวิศวกรรมทั่วไป 5 ชนิด หรือพลาสติกวิศวกรรมพิเศษ
พลาสติกมีหลายประเภทและถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย วัตถุดิบเรซินที่นิยมใช้กันทั่วไปประมาณ 90% ได้แก่ โพลีเอทิลีน PE โพลีโพรพิลีน PP โพลีไวนิลคลอไรด์ PVC โพลีสไตรีน PS และเรซิน ABS อย่างไรก็ตาม พลาสติกแต่ละชนิดมีข้อจำกัดที่แตกต่างกัน
ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมา ผู้คนต่างมุ่งมั่นที่จะพัฒนาพอลิเมอร์ชนิดใหม่ ในบรรดาพอลิเมอร์ชนิดใหม่นับพันชนิดที่พัฒนาขึ้น มีเพียงไม่กี่ชนิดเท่านั้นที่มีการใช้งานในระดับใหญ่ ดังนั้นเราจึงไม่สามารถหวังที่จะพัฒนาพอลิเมอร์ชนิดใหม่ได้ วัสดุพอลิเมอร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การประมวลผลพลาสติกด้วยวิธีการเติม ผสม และเสริมแรง ได้กลายเป็นทางเลือกตามธรรมชาติเพื่อเพิ่มคุณสมบัติการหน่วงการติดไฟ ความแข็งแกร่ง และความต้านทานต่อแรงกระแทก
พลาสติกทั่วไปมีข้อบกพร่อง เช่น ติดไฟ เสื่อมสภาพ มีคุณสมบัติทางกลต่ำ และอุณหภูมิในการทำงานต่ำในการใช้งานในอุตสาหกรรมและการบริโภคในชีวิตประจำวัน พลาสติกทั่วไปสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ เพิ่มฟังก์ชัน และลดต้นทุนได้โดยการดัดแปลง พลาสติกที่ดัดแปลงแล้วเป็นเรซินรูปแบบหลัก ซึ่งใช้สารเติมแต่งหรือเรซินอื่นๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเรซินในหนึ่งหรือหลายด้าน เช่น กลศาสตร์ รีโอโลยี การติดไฟ ไฟฟ้า ความร้อน แสง และแม่เหล็กเป็นวัสดุเสริม การทำให้แข็งแกร่ง การเพิ่มความแข็งแรง การผสม การผสมโลหะผสม และวิธีการทางเทคนิคอื่นๆ เพื่อให้ได้วัสดุที่มีลักษณะที่สม่ำเสมอ
พลาสติกเอนกประสงค์ 5 ชนิดที่ใช้เป็นวัสดุฐาน ได้แก่ โพลีเอทิลีน (PE) โพลีโพรพิลีน (PP) และโพลีไวนิลคลอไรด์
พลาสติกวิศวกรรมทั่วไป 5 ชนิด ได้แก่ โพลีคาร์บอเนต (PC) โพลีเอไมด์ (PA หรือเรียกอีกอย่างว่าไนลอน) โพลีเอสเตอร์ (PET/PBT) โพลีฟีนิลีนอีเธอร์ (PPO) โพลีออกซีเมทิลีน (POM)
พลาสติกวิศวกรรมพิเศษ: โพลิฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS), พอลิเมอร์ผลึกเหลว (LCP), โพลิซัลโฟน (PSF), โพลิอิไมด์ (PI), โพลีอาริเลเธอร์คีโตน (PEEK), โพลีอาริเลต (PAR) ฯลฯ
สำหรับการประยุกต์ใช้ขั้นปลาย พลาสติกดัดแปลงส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องใช้ในบ้าน ยานยนต์ และเครื่องใช้ไฟฟ้า
ตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 21 เป็นต้นมา ด้วยการพัฒนาเศรษฐกิจมหภาคของประเทศ กำลังการผลิตพลาสติกดัดแปลงในตลาดจึงขยายตัวเพิ่มขึ้นอีก การบริโภคพลาสติกดัดแปลงในประเทศเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจาก 720,000 ตันในช่วงต้นปี 2000 เป็น 7.89 ล้านตันในปี 2013 อัตราการเติบโตแบบทบต้นสูงถึง 18.6% และอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านและยานยนต์คิดเป็นสัดส่วนที่ค่อนข้างสูงของการใช้งานต่อเนื่อง
ในเดือนสิงหาคม 2552 ประเทศได้ออกนโยบาย "เครื่องใช้ในบ้านสู่ชนบท" ในพื้นที่ชนบทและ "เปลี่ยนของเก่าเป็นของใหม่" ในพื้นที่เมือง ตลาดเครื่องใช้ในบ้าน เช่น เครื่องปรับอากาศและตู้เย็นฟื้นตัวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ความต้องการพลาสติกดัดแปลงสำหรับเครื่องใช้ในบ้านเติบโตอย่างรวดเร็ว หลังจากได้สัมผัสกับการเติบโตอย่างรวดเร็วของเครื่องใช้ในบ้านที่ส่งไปยังชนบท อัตราการเติบโตของอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านของประเทศฉันก็ชะลอตัวลง และความต้องการพลาสติกดัดแปลงก็ชะลอตัวลงเช่นกัน การเติบโตของภาคยานยนต์กลายเป็นสาเหตุหลักของการเพิ่มขึ้นของการบริโภคพลาสติกดัดแปลง
ปัจจุบัน จีนได้กลายเป็นประเทศขนาดใหญ่ในการผลิตและการบริโภคเครื่องใช้ในครัวเรือน และเป็นศูนย์กลางการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือนระดับโลก พลาสติกส่วนใหญ่ที่ใช้ในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือนเป็นเทอร์โมพลาสติก คิดเป็นประมาณ 90% พลาสติกเกือบทั้งหมดที่ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนจำเป็นต้องมีการดัดแปลง ปัจจุบัน สัดส่วนของพลาสติกในเครื่องใช้ในครัวเรือนหลักในจีนคือ 60% สำหรับเครื่องดูดฝุ่น 38% สำหรับตู้เย็น 34% สำหรับเครื่องซักผ้า 23% สำหรับทีวี และ 10% สำหรับเครื่องปรับอากาศ
เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านสู่ชนบทเริ่มตั้งแต่เดือนธันวาคม 2550 และจังหวัดและเมืองนำร่องชุดแรกสิ้นสุดลงเมื่อปลายเดือนพฤศจิกายน 2554 และจังหวัดและเมืองอื่นๆ ก็สิ้นสุดลงในช่วง 1-2 ปีถัดมา จากมุมมองของอัตราการเติบโตของผลผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน 4 ประเภท เช่น เครื่องปรับอากาศ โทรทัศน์สี เครื่องซักผ้า และตู้เย็น อัตราการเติบโตของผลผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านสูงมากในช่วงเวลาที่เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านเข้าสู่ชนบท อัตราการเติบโตในอนาคตของอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านคาดว่าจะคงอยู่ที่อัตราการเติบโต 4-8% การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของภาคส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้านทำให้มีความต้องการในตลาดที่มั่นคงสำหรับการดัดแปลงพลาสติก
อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นสาขาการประยุกต์ใช้พลาสติกดัดแปลงที่สำคัญนอกเหนือไปจากอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน พลาสติกดัดแปลงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์มาเกือบ 60 ปีแล้ว การใช้งานในรถยนต์สามารถลดน้ำหนัก เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปลอดภัย สวยงาม และสะดวกสบาย ประหยัดพลังงาน ทนทาน ฯลฯ และพลาสติก 1 กิโลกรัมสามารถทดแทนเหล็กและวัสดุอื่นๆ ได้ 2-3 กิโลกรัม ซึ่งสามารถลดน้ำหนักตัวรถได้อย่างมาก การศึกษาวิจัยแสดงให้เห็นว่าการลดน้ำหนักรถยนต์ 10% สามารถลดการใช้เชื้อเพลิงได้ 6-8% และลดการใช้พลังงานและการปล่อยไอเสียของรถยนต์ได้อย่างมาก มาตรฐานการใช้พลังงานและการปล่อยไอเสียที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี ในทศวรรษต่อๆ มา การใช้พลาสติกดัดแปลงในรถยนต์ได้มีการพัฒนามาโดยตลอดตั้งแต่เป็นวัสดุภายในไปจนถึงชิ้นส่วนภายนอกและชิ้นส่วนรอบเครื่องยนต์ ขณะที่การใช้พลาสติกดัดแปลงในรถยนต์ในประเทศที่พัฒนาแล้วนั้น จากระยะเริ่มต้นที่ไม่ได้รับการยอมรับ ก็ได้มีการพัฒนามาโดยตลอดจนถึง 105 กิโลกรัมต่อคันรถในปี พ.ศ. 2543 และเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 150 กิโลกรัมในปี พ.ศ. 2553
การบริโภคพลาสติกดัดแปลงสำหรับรถยนต์ในประเทศของฉันเติบโตอย่างรวดเร็ว ในปัจจุบัน การบริโภคพลาสติกดัดแปลงโดยเฉลี่ยต่อคันในประเทศของฉันอยู่ที่ 110-120 กิโลกรัม ซึ่งน้อยกว่า 150-160 กิโลกรัมต่อคันในประเทศที่พัฒนาแล้วมาก ด้วยความตระหนักด้านสิ่งแวดล้อมของผู้บริโภคที่เพิ่มขึ้นและมาตรฐานการปล่อยไอเสียที่เข้มงวด แนวโน้มของรถยนต์น้ำหนักเบาจึงชัดเจนมากขึ้นเรื่อยๆ และการใช้พลาสติกดัดแปลงสำหรับรถยนต์จะยังคงเพิ่มขึ้นต่อไป นอกจากนี้ ในช่วงสิบปีที่ผ่านมา ยอดขายรถยนต์ในประเทศของฉันได้เติบโตอย่างรวดเร็วและกลายเป็นตลาดรถยนต์ที่ใหญ่ที่สุดในโลกในปี 2552 แม้ว่าการเติบโตของยอดขายรถยนต์จะค่อย ๆ ชะลอตัวลงในปีต่อ ๆ ไป แต่คาดว่าจะยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องในอนาคต ด้วยการเพิ่มขึ้นของการบริโภคพลาสติกดัดแปลงสำหรับรถยนต์และการเติบโตของยอดขายรถยนต์ การบริโภคพลาสติกดัดแปลงสำหรับรถยนต์ในประเทศของฉันจะยังคงเติบโตอย่างรวดเร็วต่อไป โดยถือว่ารถยนต์แต่ละคันใช้พลาสติก 150 กิโลกรัม และเมื่อพิจารณาจากปริมาณผลผลิตรถยนต์จีนต่อปีเกิน 20 ล้านคัน พื้นที่ตลาดจึงอยู่ที่ 3 ล้านตัน
ในขณะเดียวกัน เนื่องจากรถยนต์เป็นสินค้าอุปโภคบริโภคที่มีความทนทาน จึงมีความต้องการทดแทนรถยนต์ที่มีอยู่ตลอดอายุการใช้งาน คาดว่าการบริโภคพลาสติกในตลาดการบำรุงรักษาจะคิดเป็นประมาณ 10% ของการบริโภคพลาสติกในรถยนต์ใหม่ และพื้นที่ตลาดจริงจะมีขนาดใหญ่กว่า
อุตสาหกรรมพลาสติกดัดแปลงมีผู้เข้าร่วมตลาดจำนวนมาก ซึ่งแบ่งออกเป็นสองกลุ่มหลัก ได้แก่ ยักษ์ใหญ่ด้านเคมีข้ามชาติและบริษัทในท้องถิ่น ผู้ผลิตระดับนานาชาติมีเทคโนโลยีชั้นนำและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์นั้นมีเพียงอย่างเดียวและความเร็วในการตอบสนองของตลาดนั้นช้า ดังนั้น ส่วนแบ่งการตลาดของตลาดรถยนต์ในประเทศของฉันจึงไม่สูงนัก บริษัทพลาสติกดัดแปลงในท้องถิ่นนั้นมีความหลากหลาย ส่วนใหญ่เป็นวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดเล็กที่มีกำลังการผลิตน้อยกว่า 3,000 ตัน และอุตสาหกรรมยานยนต์มีข้อกำหนดสูงสำหรับความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ เป็นเรื่องยากสำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดเล็กที่จะรับประกันความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะผ่านการรับรองจากบริษัทผลิตรถยนต์ เมื่อบริษัทพลาสติกดัดแปลงขนาดใหญ่ผ่านการรับรองจากบริษัทผลิตรถยนต์และเข้าสู่ห่วงโซ่อุปทานแล้ว พวกเขามักจะกลายเป็นหุ้นส่วนระยะยาว และอำนาจการต่อรองของพวกเขาจะเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ
เวลาโพสต์: 30 พ.ย. 2563