Os plásticos de enxeñaría refírense principalmente a termoplásticos que se poden usar como materiais estruturais. Os plásticos de enxeñaría teñen excelentes propiedades integrais, alta rixidez, baixa fluencia, alta resistencia mecánica, boa resistencia á calor e bo illamento eléctrico. Pódense usar durante moito tempo en ambientes químicos e físicos agresivos e poden substituír os metais como materiais estruturais de enxeñaría. Os plásticos de enxeñaría pódense dividir en plásticos de enxeñaría xerais e plásticos de enxeñaría especiais. As principais variedades dos primeiros son poliamida (PA), policarbonato (PC), polioximetileno (POM), éter polifenileno (PPO) e poliéster (PBT). E PET) cinco plásticos de enxeñaría xerais; os segundos adoitan referirse a plásticos de enxeñaría cunha resistencia á calor superior a 150Co, as principais variedades son sulfuro de polifenileno (PPS), cristal líquido polímero de alto peso molecular (LCP), polisulfona (PSF), poliimida (PI), poliariletercetona (PEEK), poliarilato (PAR), etc.
Non existe unha liña divisoria clara entre os plásticos de enxeñaría e os plásticos de uso xeral. Por exemplo, o copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) sitúase entre os dous. Os seus graos avanzados pódense usar como materiais estruturais de enxeñaría. O grao son os plásticos ordinarios de uso xeral (en xeral, o ABS clasifícase como plásticos de uso xeral). Outro exemplo é o polipropileno (PP) que é un plástico de uso xeral típico, pero despois do reforzo con fibra de vidro e outras mesturas, a súa resistencia mecánica e resistencia á calor melloraron moito, e tamén se pode usar como material estrutural en moitos campos da enxeñaría. Outro exemplo é o polietileno que tamén é un plástico de uso xeral típico, pero o polietileno de peso molecular ultraalto cun peso molecular de máis de 1 millón, debido ás súas excelentes propiedades mecánicas e alta temperatura de distorsión térmica, pode usarse amplamente como plásticos de enxeñaría en maquinaria, transporte, equipos químicos, etc.
Para mellorar a resistencia, a tenacidade, a ignifugación e outras propiedades dos plásticos, adoita ser necesario mellorar certos aspectos do rendemento do substrato de resina sintética mediante técnicas de mestura como o reforzo, o recheo e a adición doutras resinas sobre a base de resinas sintéticas. A electricidade, o magnetismo, a luz, a calor, a resistencia ao envellecemento, a ignifugación, as propiedades mecánicas e outros aspectos cumpren os requisitos para o seu uso en condicións especiais. Os aditivos para a mestura poden ser retardantes de chama, endurecedores, estabilizadores, etc., ou outro plástico ou fibra reforzada, etc.; o substrato pode ser cinco plásticos xerais, cinco plásticos de enxeñaría xerais ou plásticos de enxeñaría especiais.
Hai moitos tipos de plásticos e úsanse amplamente. Arredor do 90 % das materias primas de resina que se empregan habitualmente son o polietileno PE, o polipropileno PP, o cloruro de polivinilo PVC, o poliestireno PS e a resina ABS. Non obstante, cada plástico ten as súas limitacións.
Nas últimas décadas, a xente comprometeuse co desenvolvemento de novos materiais poliméricos. Entre os miles de materiais poliméricos recentemente desenvolvidos, poucos teñen aplicacións a grande escala. Polo tanto, non podemos esperar desenvolver outros novos. Materiais poliméricos para mellorar o rendemento. Non obstante, converteuse nunha opción natural procesar plásticos mediante métodos de recheo, mestura e reforzo para mellorar a súa ignifugación, resistencia e resistencia ao impacto.
Os plásticos ordinarios teñen inconvenientes como a inflamabilidade, o envellecemento, as baixas propiedades mecánicas e a baixa temperatura de funcionamento no uso industrial e no consumo diario. Mediante a modificación, os plásticos ordinarios poden conseguir unha mellora do rendemento, un aumento da función e unha redución de custos. A fonte principal de plástico modificado é a resina, que emprega aditivos ou outras resinas que melloran o rendemento da resina nun ou varios aspectos, como a mecánica, a reoloxía, a combustibilidade, a electricidade, a calor, a luz e o magnetismo, como materiais auxiliares. , Endurecemento, fortalecemento, mestura, aliaxe e outros medios técnicos para obter materiais con aparencia uniforme.
Cinco plásticos de uso xeral como materiais base: polietileno (PE), polipropileno (PP) e cloruro de polivinilo
Cinco plásticos de enxeñaría xerais: policarbonato (PC), poliamida (PA, tamén coñecida como nailon), poliéster (PET/PBT), éter polifenileno (PPO) e polioximetileno (POM).
Plásticos especiais de enxeñaría: sulfuro de polifenileno (PPS), polímero de cristal líquido (LCP), polisulfona (PSF), poliimida (PI), poliariletercetona (PEEK), poliarilato (PAR), etc.
En canto ás aplicacións posteriores, os plásticos modificados úsanse principalmente en industrias como os electrodomésticos, os automóbiles e os aparellos electrónicos.
Desde comezos do século XXI, co desenvolvemento da macroeconomía do meu país, a capacidade de mercado dos plásticos modificados ampliouse aínda máis. O consumo aparente de plásticos modificados no meu país continuou a aumentar de 720.000 toneladas a principios do ano 2000 a 7,89 millóns de toneladas en 2013. A taxa de crecemento composta alcanza o 18,6 %, e as industrias de electrodomésticos e automóbiles representan unha proporción relativamente alta das aplicacións posteriores.
En agosto de 2009, o país lanzou as políticas de "electrodomésticos para o campo" nas zonas rurais e de "substitución de vellos por novos" nas zonas urbanas. O mercado de electrodomésticos como aparellos de aire acondicionado e frigoríficos recuperouse rapidamente, o que impulsou o rápido crecemento da demanda de plásticos modificados para electrodomésticos. Despois de experimentar o rápido crecemento dos electrodomésticos que van ao campo, a taxa de crecemento da industria de electrodomésticos do meu país diminuíu, e a demanda de plásticos modificados tamén se ralentizou. O crecemento no sector da automoción converteuse na principal razón do aumento do consumo de plásticos modificados.
Na actualidade, China converteuse nun gran país na produción e consumo de electrodomésticos, e é o centro de fabricación de electrodomésticos a nivel mundial. A maioría dos plásticos utilizados na fabricación de electrodomésticos son termoplásticos, o que representa arredor do 90 %. Case todos os plásticos utilizados nos electrodomésticos necesitan ser modificados. Na actualidade, a proporción de plásticos nos principais electrodomésticos de China é: 60 % para aspiradoras, 38 % para frigoríficos, 34 % para lavadoras, 23 % para televisores e 10 % para aparellos de aire acondicionado.
Os electrodomésticos no campo comezaron en decembro de 2007 e o primeiro lote de provincias e cidades piloto rematou a finais de novembro de 2011, e outras provincias e cidades tamén remataron nos seguintes 1 ou 2 anos. Desde a perspectiva da taxa de crecemento da produción de catro tipos de electrodomésticos, como aparellos de aire acondicionado, televisores en cor, lavadoras e frigoríficos, a taxa de crecemento da produción de electrodomésticos foi moi alta durante o período no que os electrodomésticos foron ao campo. Espérase que a taxa de crecemento futura da industria dos electrodomésticos se manteña nunha taxa de crecemento do 4-8 %. O desenvolvemento constante do sector dos electrodomésticos proporciona unha demanda de mercado estable para a modificación de plásticos.
A industria automobilística é un dos principais campos de aplicación dos plásticos modificados, ademais da industria dos electrodomésticos. Os plásticos modificados levan utilizándose na industria automobilística case 60 anos. Usados en automóbiles, poden reducir o peso, ser respectuosos co medio ambiente, seguros, fermosos e cómodos. Aforro de enerxía, durabilidade, etc., e 1 kg de plástico pode substituír de 2 a 3 kg de aceiro e outros materiais, o que pode reducir significativamente o peso da carrozaría do coche. Os estudos demostraron que unha redución do 10 % no peso dun coche pode reducir o consumo de combustible entre un 6 e un 8 % e reducir considerablemente o consumo de enerxía e as emisións de escape dos coches. As normas de consumo de enerxía e emisións de escape son cada vez máis estritas. Co avance da tecnoloxía, nas décadas seguintes, a aplicación de plásticos modificados nos automóbiles desenvolveuse gradualmente desde materiais interiores ata pezas exteriores e pezas periféricas do motor, mentres que a aplicación de plásticos modificados nos automóbiles nos países desenvolvidos. Desde a fase inicial de non aceptación, desenvolveuse gradualmente ata os 105 quilogramos por vehículo no ano 2000 e alcanzou máis de 150 quilogramos en 2010.
O consumo de plásticos modificados para automóbiles no meu país medrou rapidamente. Na actualidade, o consumo medio de plásticos modificados por vehículo no meu país é de 110-120 kg, moi por detrás dos 150-160 kg/vehículo dos países desenvolvidos. Coa mellora da conciencia ambiental dos consumidores e os estritos estándares de emisións de escape, a tendencia dos coches lixeiros faise cada vez máis evidente, e o uso de plásticos modificados para automóbiles seguirá aumentando. Ademais, nos últimos dez anos, as vendas de automóbiles do meu país experimentaron unha rolda de rápido crecemento e convertéronse no maior mercado automobilístico do mundo en 2009. Aínda que o crecemento das vendas de automóbiles se foi desacelerando gradualmente nos anos seguintes, espérase que manteña un crecemento constante no futuro. Co aumento do consumo de plásticos modificados para vehículos e o crecemento das vendas de automóbiles, o consumo de plásticos modificados para vehículos no meu país seguirá crecendo rapidamente. Partindo da base de que cada automóbil usa 150 kg de plástico, considerando que a produción anual de automóbiles chineses supera os 20 millóns, o espazo de mercado é de 3 millóns de toneladas.
Ao mesmo tempo, debido a que os automóbiles son bens de consumo duradeiros, haberá unha certa demanda de substitución para os automóbiles existentes durante o ciclo de vida. Estímase que o consumo de plástico no mercado de mantemento representará arredor do 10 % do consumo de plástico nos automóbiles novos, e o espazo de mercado real é maior.
Hai moitos participantes no mercado da industria dos plásticos modificados, que se dividen principalmente en dous campos: os xigantes químicos multinacionais e as empresas locais. Os fabricantes internacionais contan con tecnoloxía líder e un excelente rendemento do produto. Non obstante, a variedade de produtos é única e a velocidade de resposta do mercado é lenta. Polo tanto, a cota de mercado do mercado automobilístico do meu país non é moi alta. As empresas locais de plásticos modificados son mixtas, na súa maioría pequenas e medianas empresas cunha capacidade de produción inferior a 3.000 toneladas, e a industria automobilística ten altos requisitos para a estabilidade da calidade do produto. É difícil para as pequenas e medianas empresas garantir a estabilidade da calidade do produto, polo que é difícil aprobar a certificación das empresas automobilísticas. Despois de que as grandes empresas de plásticos modificados superen a certificación das empresas de vehículos e entren na súa cadea de subministración, normalmente converteranse nos seus socios a longo prazo e o seu poder de negociación aumentará gradualmente.
Data de publicación: 30 de novembro de 2020