সমতলকরণ এজেন্টকোটিং-এ ব্যবহৃত লেভেলিং এজেন্টগুলোকে সাধারণত মিশ্র দ্রাবক, অ্যাক্রাইলিক অ্যাসিড, সিলিকন, ফ্লুরোকার্বন পলিমার এবং সেলুলোজ অ্যাসিটেটে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এর কম পৃষ্ঠটান বৈশিষ্ট্যের কারণে, লেভেলিং এজেন্টগুলো কেবল কোটিং-কে সমতল করতেই সাহায্য করে না, বরং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়াও সৃষ্টি করতে পারে। ব্যবহারের সময়, প্রধান বিবেচ্য বিষয় হলো কোটিং-এর পুনরায় কোটিং করার ক্ষমতা এবং গর্ত-রোধী বৈশিষ্ট্যের উপর লেভেলিং এজেন্টগুলোর বিরূপ প্রভাব, এবং পরীক্ষার মাধ্যমে নির্বাচিত লেভেলিং এজেন্টগুলোর সামঞ্জস্যতা যাচাই করা প্রয়োজন।

১. মিশ্র দ্রাবক সমতলকারী এজেন্ট

এটি মূলত উচ্চ-স্ফুটনাঙ্কের অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বন দ্রাবক, কিটোন, এস্টার বা বিভিন্ন কার্যকরী গ্রুপের উৎকৃষ্ট দ্রাবক এবং উচ্চ-স্ফুটনাঙ্কের দ্রাবক মিশ্রণ দ্বারা গঠিত। এটি প্রস্তুত ও ব্যবহার করার সময় এর বাষ্পীভবনের হার, বাষ্পীভবনের ভারসাম্য এবং দ্রবণীয়তার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় আবরণটির একটি গড় দ্রাবক বাষ্পীভবনের হার এবং দ্রবণীয়তা থাকে। যদি বাষ্পীভবনের হার খুব কম হয়, তবে এটি দীর্ঘ সময় ধরে পেইন্ট ফিল্মে থেকে যাবে এবং নির্গত হতে পারবে না, যা পেইন্ট ফিল্মের কাঠিন্যকে প্রভাবিত করবে।

এই ধরনের লেভেলিং এজেন্ট শুধুমাত্র কোটিং সলভেন্টের খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া এবং বেস মেটেরিয়ালের কম দ্রবণীয়তার কারণে সৃষ্ট লেভেলিং ত্রুটি (যেমন সংকোচন, সাদা হয়ে যাওয়া এবং ঔজ্জ্বল্যের অভাব) উন্নত করার জন্য উপযুক্ত। এর ডোজ সাধারণত মোট পেইন্টের ২% থেকে ৭% হয়ে থাকে। এটি কোটিং-এর শুকানোর সময়কে দীর্ঘায়িত করে। ঘরের তাপমাত্রায় শুকানো কোটিং (যেমন নাইট্রো পেইন্ট) যা ফেসাডে প্রয়োগ করার সময় ঝুলে পড়ার প্রবণতা দেখায়, সেগুলোর ক্ষেত্রে এটি কেবল লেভেলিং-এ সাহায্য করে না, বরং ঔজ্জ্বল্য বাড়াতেও সাহায্য করে। শুকানোর প্রক্রিয়ার সময়, এটি সলভেন্টের খুব দ্রুত বাষ্পীভবনের কারণে সৃষ্ট সলভেন্টের বুদবুদ এবং পিনহোলও প্রতিরোধ করতে পারে। বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার জলবায়ু পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হলে, এটি পেইন্ট ফিল্মের পৃষ্ঠকে অকালে শুকিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে, একটি অভিন্ন সলভেন্ট বাষ্পীভবন বক্ররেখা প্রদান করতে পারে এবং নাইট্রো পেইন্টে সাদা কুয়াশার সৃষ্টি প্রতিরোধ করতে পারে। এই ধরনের লেভেলিং এজেন্ট সাধারণত অন্যান্য লেভেলিং এজেন্টের সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয়।

২. অ্যাক্রিলিক লেভেলিং এজেন্ট

এই ধরণের লেভেলিং এজেন্ট প্রধানত অ্যাক্রাইলিক এস্টারের একটি কোপলিমার। এর বৈশিষ্ট্যগুলো হলো:

(1) অ্যাক্রাইলিক অ্যাসিডের অ্যালকাইল এস্টার ক্ষারীয় পৃষ্ঠ সক্রিয়তা প্রদান করে;

(2) এর−COOH,−ওহ, এবং−এনআর অ্যালকাইল এস্টার কাঠামোর সামঞ্জস্য সমন্বয় করতে সাহায্য করতে পারে;

(3) আপেক্ষিক আণবিক ওজন চূড়ান্ত ছড়িয়ে পড়ার কর্মক্ষমতার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। একটি উপযুক্ত সমতলকারী এজেন্ট হওয়ার জন্য পলিঅ্যাক্রিলেটের গুরুত্বপূর্ণ সামঞ্জস্য এবং শৃঙ্খল বিন্যাস প্রয়োজনীয় শর্ত। এর সম্ভাব্য সমতলকরণ প্রক্রিয়া প্রধানত পরবর্তী পর্যায়ে প্রকাশ পায়;

(4) এটি অনেক সিস্টেমে ফেনা-রোধী এবং ফেনা দূর করার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে;

(5) লেভেলিং এজেন্টে অল্প সংখ্যক সক্রিয় গ্রুপ (যেমন -OH, -COOH) থাকলে, পুনরায় প্রলেপ দেওয়ার উপর এর প্রভাব প্রায় নগণ্য, তবে পুনরায় প্রলেপ দেওয়ার উপর প্রভাব ফেলার সম্ভাবনা তখনও থাকে;

(6) এছাড়াও পোলারিটি এবং সামঞ্জস্য মেলানোর সমস্যা রয়েছে, যার জন্য পরীক্ষামূলক নির্বাচন প্রয়োজন।

৩. সিলিকন লেভেলিং এজেন্ট

সিলিকন হলো এক প্রকার পলিমার, যার কঙ্কাল হিসেবে একটি সিলিকন-অক্সিজেন বন্ধন শৃঙ্খল (Si-O-Si) থাকে এবং সিলিকন পরমাণুর সাথে জৈব গ্রুপ সংযুক্ত থাকে। বেশিরভাগ সিলিকন যৌগের পার্শ্ব শৃঙ্খলগুলোর পৃষ্ঠশক্তি কম থাকে, তাই সিলিকন অণুর পৃষ্ঠশক্তি এবং পৃষ্ঠটান অত্যন্ত কম হয়।

সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পলিসিলোক্সেন অ্যাডিটিভ হলো পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেন, যা মিথাইল সিলিকন অয়েল নামেও পরিচিত। এর প্রধান ব্যবহার হলো ডিফোমার হিসেবে। কম আণবিক ওজনের মডেলগুলো লেভেলিং উন্নত করতে বেশি কার্যকর, কিন্তু গুরুতর সামঞ্জস্যতার সমস্যার কারণে এগুলো প্রায়শই সঙ্কুচিত হয় বা পুনরায় লেপন করা যায় না। তাই, লেপনে নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে ব্যবহার করার আগে পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেনকে অবশ্যই পরিবর্তন করতে হবে।

প্রধান পরিবর্তন পদ্ধতিগুলো হলো: পলিইথার পরিবর্তিত সিলিকন, অ্যালকাইল এবং অন্যান্য পার্শ্ব গ্রুপ পরিবর্তিত সিলিকন, পলিয়েস্টার পরিবর্তিত সিলিকন, পলিঅ্যাক্রিলেট পরিবর্তিত সিলিকন, ফ্লোরিন পরিবর্তিত সিলিকন। পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেনের জন্য অনেক পরিবর্তন পদ্ধতি রয়েছে, কিন্তু সেগুলোর সবগুলোর লক্ষ্য হলো আবরণের সাথে এর সামঞ্জস্যতা উন্নত করা।

এই ধরণের লেভেলিং এজেন্টের সাধারণত সমতলকরণ এবং ফেনা দূরীকরণ উভয় প্রভাবই থাকে। ব্যবহারের আগে পরীক্ষার মাধ্যমে আবরণের সাথে এর সামঞ্জস্যতা নির্ধারণ করা উচিত।

৪. ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়সমূহ

সঠিক ধরন নির্বাচন করুন: আবরণের ধরন এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিক লেভেলিং এজেন্ট নির্বাচন করুন। লেভেলিং এজেন্ট নির্বাচন করার সময়, এর গঠন ও বৈশিষ্ট্য এবং আবরণের সাথে এর সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত; একই সাথে, বিভিন্ন বিষয়ের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে প্রায়শই নানা ধরনের লেভেলিং এজেন্ট বা অন্যান্য সংযোজনী একত্রে ব্যবহার করা হয়।

সংযোজিত পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন: অতিরিক্ত সংযোজনের ফলে আবরণের পৃষ্ঠে সংকোচন এবং ঝুলে যাওয়ার মতো সমস্যা দেখা দেবে, অন্যদিকে খুব কম সংযোজনে সমতলকরণের প্রভাব অর্জন করা যাবে না। সাধারণত, সংযোজনের পরিমাণ আবরণের সান্দ্রতা এবং সমতলকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত, বিকারক ব্যবহারের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত এবং প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফলের সাথে মিলিয়ে দেখা উচিত।

লেপন পদ্ধতি: লেপনের সমতলকরণ কার্যকারিতা লেপন পদ্ধতির দ্বারা প্রভাবিত হয়। লেভেলিং এজেন্ট ব্যবহার করার সময়, এর ভূমিকা সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানোর জন্য ব্রাশ, রোলার কোটিং বা স্প্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।

নাড়ানো: লেভেলিং এজেন্ট ব্যবহার করার সময়, রঙটি ভালোভাবে নাড়তে হবে যাতে এটি রঙের সাথে সমানভাবে মিশে যায়। নাড়ানোর সময় লেভেলিং এজেন্টের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত, যা সাধারণত ১০ মিনিটের বেশি হবে না।

নানজিং রিবর্ন নিউ মেটেরিয়ালস বিভিন্ন সরবরাহ করেসমতলকারী এজেন্টকোটিং-এর জন্য অর্গানো সিলিকন এবং নন-সিলিকন উভয়ই অন্তর্ভুক্ত। BYK সিরিজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।