Agenti di livellamentoI diluenti utilizzati nei rivestimenti sono generalmente classificati in solventi misti, acido acrilico, silicone, polimeri fluorocarbonici e acetato di cellulosa. A causa della loro bassa tensione superficiale, i diluenti non solo contribuiscono a livellare il rivestimento, ma possono anche causare effetti collaterali. Durante l'utilizzo, la considerazione principale riguarda gli effetti negativi dei diluenti sulla riverniciabilità e sulle proprietà anti-cratere del rivestimento, e la compatibilità dei diluenti selezionati deve essere testata sperimentalmente.

1. Agente livellante a base di solventi misti

È composto essenzialmente da solventi idrocarburici aromatici ad alto punto di ebollizione, chetoni, esteri o solventi eccellenti con vari gruppi funzionali, e da miscele di solventi ad alto punto di ebollizione. Durante la preparazione e l'utilizzo, è necessario prestare attenzione alla velocità di volatilizzazione, all'equilibrio di volatilizzazione e alla solubilità, in modo che il rivestimento abbia una velocità di volatilizzazione e una solubilità del solvente medie durante il processo di essiccazione. Se la velocità di volatilizzazione è troppo bassa, il solvente rimarrà a lungo nella pellicola di vernice senza poter essere rilasciato, compromettendo la durezza della pellicola stessa.

Questo tipo di agente livellante è adatto solo per correggere i difetti di livellamento (come ritiri, sbiancamento e scarsa brillantezza) causati da un'asciugatura troppo rapida del solvente di rivestimento e dalla scarsa solubilità del materiale di base. Il dosaggio è generalmente compreso tra il 2% e il 7% del totale della vernice. Prolunga il tempo di asciugatura del rivestimento. Per i rivestimenti ad asciugatura a temperatura ambiente (come le vernici nitrocellulosiche) che tendono a colare quando applicati in facciata, non solo favorisce il livellamento, ma contribuisce anche a migliorare la brillantezza. Durante il processo di asciugatura, può anche prevenire la formazione di bolle di solvente e micropori causati da un'evaporazione troppo rapida del solvente. In particolare, se utilizzato in condizioni climatiche di alta temperatura e umidità, può impedire l'asciugatura prematura della superficie del film di vernice, fornire una curva di volatilizzazione del solvente uniforme e prevenire la formazione di aloni bianchi nelle vernici nitrocellulosiche. Questo tipo di agente livellante viene generalmente utilizzato in combinazione con altri agenti livellanti.

2. Agenti livellanti acrilici

Questo tipo di agente livellante è perlopiù un copolimero di esteri acrilici. Le sue caratteristiche sono:

(1) L'estere alchilico dell'acido acrilico fornisce un'attività superficiale basica;

(2) SuoCOOH,OH, eNR può aiutare a regolare la compatibilità della struttura dell'estere alchilico;

(3) Il peso molecolare relativo è direttamente correlato alle prestazioni di stesura finali. La compatibilità critica e la configurazione della catena del poliacrilato sono condizioni necessarie per diventare un agente livellante adatto. Il suo possibile meccanismo di livellamento si manifesta principalmente nella fase successiva;

(4) Presenta proprietà antischiuma e disschiumanti in molti sistemi;

(5) Finché nell'agente livellante è presente un piccolo numero di gruppi attivi (come -OH, -COOH), l'impatto sulla riverniciatura è quasi impercettibile, ma esiste comunque la possibilità che influisca sulla riverniciatura;

(6) Esiste anche il problema dell'abbinamento di polarità e compatibilità, che richiede anche una selezione sperimentale.

3. Agente livellante siliconico

I siliconi sono un tipo di polimero con una catena di legami silicio-ossigeno (Si-O-Si) come scheletro e gruppi organici attaccati agli atomi di silicio. La maggior parte dei composti siliconici presenta catene laterali con bassa energia superficiale, pertanto le molecole di silicone hanno un'energia superficiale e una tensione superficiale molto basse.

L'additivo polisilossano più comunemente utilizzato è il polidimetilsilossano, noto anche come olio di metilsilicone. Il suo impiego principale è come antischiuma. I modelli a basso peso molecolare sono più efficaci nel favorire l'autolivellamento, ma a causa di seri problemi di compatibilità, sono spesso soggetti a restringimento o a impossibilità di riverniciatura. Pertanto, il polidimetilsilossano deve essere modificato prima di poter essere utilizzato in modo sicuro ed efficace nei rivestimenti.

I principali metodi di modifica sono: silicone modificato con polieteri, silicone modificato con gruppi alchilici e altri gruppi laterali, silicone modificato con poliesteri, silicone modificato con poliacrilati, silicone modificato con fluoro. Esistono molti metodi di modifica per il polidimetilsilossano, ma tutti mirano a migliorarne la compatibilità con i rivestimenti.

Questo tipo di agente livellante ha solitamente sia un effetto livellante che antischiuma. La sua compatibilità con il rivestimento deve essere verificata mediante test prima dell'uso.

4. Punti chiave per l'utilizzo

Scegliere il tipo giusto: Selezionare l'agente livellante più adatto in base al tipo e ai requisiti funzionali del rivestimento. Nella scelta di un agente livellante, è necessario considerare la sua composizione e le sue proprietà, nonché la sua compatibilità con il rivestimento stesso; allo stesso tempo, spesso si utilizzano diversi agenti livellanti o altri additivi in ​​combinazione per bilanciare diverse problematiche.

Presta attenzione alla quantità aggiunta: un'aggiunta eccessiva causerà problemi come restringimento e cedimento della superficie del rivestimento, mentre una quantità insufficiente non consentirà di ottenere l'effetto livellante desiderato. In genere, la quantità da aggiungere deve essere determinata in base alla viscosità e ai requisiti di livellamento del rivestimento, seguendo le istruzioni per l'uso del reagente e tenendo conto dei risultati dei test effettivi.

Metodo di applicazione: Le prestazioni di livellamento del rivestimento sono influenzate dal metodo di applicazione. Quando si utilizza un agente livellante, è possibile ricorrere all'applicazione a pennello, a rullo o a spruzzo per sfruttare al meglio la sua funzione.

Mescolamento: Quando si utilizza un agente livellante, la vernice deve essere mescolata accuratamente in modo che l'agente livellante si disperda uniformemente. Il tempo di mescolamento deve essere determinato in base alle caratteristiche dell'agente livellante, generalmente non superiore a 10 minuti.

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Data di pubblicazione: 23 maggio 2025