II Introdução
O auxiliar de coalescência de filmes, também conhecido como agente de coalescência, promove o fluxo plástico e a deformação elástica de compostos poliméricos, melhora o desempenho da coalescência e forma filmes em uma ampla faixa de temperaturas de aplicação. É um tipo de plastificante de fácil dissolução.
Os solventes fortes mais comuns são polímeros de éter-álcool, como o éter butílico de propilenoglicol, o acetato de éter metílico de propilenoglicol, etc. O éter butílico de etilenoglicol, que antes era amplamente utilizado, foi proibido na maioria dos países devido à sua toxicidade reprodutiva para o corpo humano.

IIAplicação
Geralmente, a emulsão possui uma temperatura de formação de filme. Quando a temperatura ambiente é inferior à temperatura de formação de filme da emulsão, a formação do filme torna-se difícil. O agente coalescente pode melhorar o desempenho da máquina de formação de emulsão e auxiliar na formação do filme. Após a formação do filme, o agente coalescente volatiliza, o que não afeta as características do filme.
No sistema de tinta látex, o agente formador de película é o CS-12. No desenvolvimento do sistema de tinta látex, os produtos específicos do agente formador de película em diferentes estágios também variam, desde solvente de tinta nº 200 até etilenoglicol. O CS-12 é comumente usado no sistema de tinta látex.

III. Índice Físico e Químico
Pureza ≥ 99%
Ponto de ebulição 280 ℃
Ponto de Fulgor ≥ 150℃

IV. Características Funcionais
O produto possui alto ponto de ebulição, excelente desempenho ambiental, boa miscibilidade, baixa volatilidade, fácil absorção pelas partículas de látex e capacidade de formar um revestimento contínuo de excelente qualidade. Trata-se de um material formador de película com excelente desempenho para tintas látex. Ele pode melhorar significativamente o desempenho de formação de película da tinta látex. É eficaz não apenas para emulsões de acrilato, estireno-acetato de vinila e acetato de vinila-acrilato, mas também para emulsões de PVAC. Além de reduzir significativamente a temperatura mínima de formação de película da tinta emulsionada, também melhora a coalescência, a resistência às intempéries, a resistência à abrasão e o desenvolvimento da cor da tinta emulsionada, proporcionando ao mesmo tempo uma boa estabilidade de armazenamento à película.

V. Tipo Químico
1. Álcoois
(tais como álcool benzílico, bário, etilenoglicol, propilenoglicol e hexanodiol);
2. Ésteres de álcool
(como o éster dodecanol (ou seja, o éster Texanol ou CS-12));
3. Éteres de álcool
(éter butílico de etilenoglicol EB, éter metílico de propilenoglicol PM, éter etílico de propilenoglicol, éter butílico de propilenoglicol, éter monometílico de dipropilenoglicol DPM, éter monometílico de dipropilenoglicol DPNP, éter monometílico de dipropilenoglicol DPNB, éter n-butílico de tripropilenoglicol tpnb, éter fenil de propilenoglicol PPH, etc.);
4. Éteres de álcool
(como o acetato de éter butílico de hexanodiol, o éster etílico do ácido 3-etoxipropiônico EEP), etc;

VI. Âmbito de Aplicação
1. Revestimentos para construção civil, revestimentos automotivos de alta qualidade e revestimentos para reparos, incluindo revestimentos em bobina.
2. Solvente transportador de proteção ambiental para impressão e tingimento têxtil
3. Utilizado em tintas, removedores de tinta, adesivos, produtos de limpeza e outras indústrias.

VII. Uso e Dosagem
4%-8%
De acordo com a quantidade de emulsão, adicionar duas vezes em qualquer etapa e adicionar metade da quantidade na etapa de melhor moagem ajudará na umectação e dispersão dos pigmentos e cargas. Adicionar metade da quantidade na etapa de pintura ajudará a evitar o aparecimento de bolhas.
Dependendo da quantidade de emulsão, em qualquer etapa, adicionar o dobro proporciona um efeito melhor. A adição de metade na etapa de moagem auxilia na umectação e dispersão dos pigmentos e cargas, enquanto a adição da outra metade na etapa de ajuste da tinta ajuda a inibir a formação de bolhas.
[Embalagem]
Tambor de 200 kg/25 kg
[Armazenamento]
Ele é instalado em uma área de reservatório fresca, seca e bem ventilada, protegida do sol e da chuva.

VIII. Auxiliar de coalescência de filme padrão e ideal
As seguintes características devem estar disponíveis para agentes formadores de película padrão e ideais:
1. O agente coalescente de filme deve ser um solvente forte para polímeros, com excelente eficiência na formação de filme para diversos tipos de resinas à base de água e boa compatibilidade. Ele pode reduzir a temperatura mínima de formação de filme da resina à base de água e verificar se afeta a aparência e o brilho da película de tinta;
2. Possui as vantagens de baixo odor, menor dosagem, excelente efeito, boa proteção ambiental e certa volatilidade. Pode ajustar efetivamente a taxa de secagem para facilitar a construção;
3. Excelente estabilidade à hidrólise, baixa solubilidade em água, sua taxa de volatilização deve ser menor que a da água e do etanol, e deve ser mantido no revestimento antes da formação do filme, devendo ser completamente volatilizado após a formação do filme, o que não afeta o desempenho do revestimento;
4. Pode ser utilizado para adsorção na superfície de partículas de látex, apresentando excelente desempenho de coalescência. A resina aquosa, totalmente dissolvida e inchada, não afeta a estabilidade das partículas de látex.

IX. Direção de Desenvolvimento
Embora os agentes coalescentes de película tenham um grande efeito na formação da película de tinta emulsionada, eles são solventes orgânicos e têm impacto no meio ambiente. Portanto, a direção de desenvolvimento para esses agentes coalescentes é a de agentes coalescentes de película ecologicamente corretos.

1. Serve para reduzir o odor. A mistura de coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, ou a mistura de TXIB com Texanol, pode reduzir o odor. Embora o TXIB apresente uma eficácia ligeiramente inferior na redução do MFFT (temperatura de formação de filme fino) e na lavagem precoce, esse efeito pode ser melhorado com a mistura de Texanol.
2. Isso reduzirá os COVs (Compostos Orgânicos Voláteis). A maioria dos auxiliares de coalescência de filmes contém COVs, portanto, quanto menos auxiliares de coalescência forem usados, melhor. A escolha do auxiliar de coalescência deve priorizar compostos que não estejam dentro do limite de COVs, mas que tenham volatilidade não muito baixa e alta eficiência na formação do filme. Na Europa, COVs se referem a substâncias químicas com ponto de ebulição igual ou inferior a 250 °C. Substâncias com ponto de ebulição acima de 250 °C não são classificadas como COVs, por isso os auxiliares de coalescência de filmes são desenvolvidos para pontos de ebulição mais altos. Por exemplo, coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300 e diisopropanoladipato.
3. Apresenta menor toxicidade, é mais seguro e tem biodegradabilidade mais aceitável.
4. É um agente formador de filme ativo. O acrilato de diciclopentadienoetila (DPOA) é uma substância orgânica polimerizável insaturada, cujo homopolímero apresenta TG = 33 °C e não possui odor. Na formulação de tintas emulsionadas com alto valor de TG, não são necessários agentes coalescentes de filme, bastando adicionar DPOA e uma pequena quantidade de agente dessecante, como um sal de cobalto. O DPOA pode reduzir a temperatura de formação do filme, permitindo a formação do filme de tinta emulsionada à temperatura ambiente. Além disso, o DPOA não é volátil, sendo ecologicamente correto e sofrendo polimerização por radicais livres sob a ação de dessecantes, o que aumenta a dureza, a resistência à viscosidade e o brilho do filme. Portanto, o DPOA é considerado um agente formador de filme ativo.