II 소개
유착 보조제로도 알려진 필름 유착 보조제.이는 고분자 화합물의 소성 흐름과 탄성 변형을 촉진하고 유착 성능을 향상시키며 광범위한 건축 온도에서 필름을 형성할 수 있습니다.사라지기 쉬운 일종의 가소제입니다.
일반적으로 사용되는 강한 용매로는 프로필렌글리콜부틸에테르, 프로필렌글리콜메틸에테르아세테이트 등과 같은 에테르알코올계 고분자가 있다. 기존에 흔히 사용되던 에틸렌글리콜부틸에테르는 인체에 ​​대한 생식독성으로 인해 대부분의 국가에서 사용이 금지되어 있다. 몸.

II신청
일반적으로 에멀젼은 필름 형성 온도를 가지고 있습니다.주변 온도가 에멀젼 필름 형성 온도보다 낮으면 에멀젼이 필름을 형성하기가 쉽지 않습니다.필름 응집 보조제는 유제 형성 기계를 개선하고 필름 형성에 도움을 줄 수 있습니다.필름이 형성된 후 필름 응집 보조제는 휘발되며 이는 필름의 특성에 영향을 미치지 않습니다.
라텍스 페인트 시스템에서 필름 형성제는 CS-12를 의미합니다.라텍스 페인트 시스템 개발 시 200#Paint Solvent에서 Ethylene Glycol까지 다양한 단계의 필름 형성제의 특정 제품도 다릅니다.그리고 CS-12는 라텍스 페인트 시스템에 일반적으로 사용됩니다.

III.물리화학적 지수
순도 ≥ 99%
끓는점 280 ℃
인화점 ≥ 150℃

IV.기능적 특징
이 제품은 끓는점이 높고 환경 성능이 뛰어나며 혼화성이 좋고 휘발성이 낮으며 라텍스 입자에 쉽게 흡수되고 우수한 연속 코팅을 형성할 수 있습니다.라텍스 도료에 탁월한 성능을 발휘하는 도막형성재료입니다.라텍스 페인트의 필름 형성 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.아크릴레이트 에멀시, 스티렌비닐아세테이트 에멀젼, 비닐아세테이트-아크릴레이트 에멀젼뿐만 아니라 PVAC 에멀젼에도 효과적입니다.에멀젼 페인트의 최소 필름 형성 온도를 크게 낮추는 것 외에도 에멀젼 페인트의 유착, 내후성, 스크럽 저항성 및 발색성을 향상시켜 필름의 저장 안정성을 동시에 향상시킬 수 있습니다.

V. 화학물질 유형
1. 알코올
(벤질 알코올, Ba, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 헥산디올 등);
2. 알코올 에스테르
(도데칸올 에스테르(즉, 텍사놀 에스테르 또는 CS-12)와 같은);
3. 알코올 에테르
(에틸렌 글리콜 부틸 에테르 EB, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 PM, 프로필렌 글리콜 에틸 에테르, 프로필렌 글리콜 부틸 에테르, 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 DPM, 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 DPNP, 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 DPNB, 트리프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르 tpnb, 프로필렌 글리콜 페닐 에테르 PPH 등);
4. 알코올 에테르 에스테르
(예: 헥산디올 부틸 에테르 아세테이트, 3-에톡시프로피온산 에틸 에스테르 EEP) 등;

6.적용 범위
1. 건축용 도료, 고급 자동차 도료 및 수리용 도료 코일 코팅
2. 섬유 인쇄 및 염색용 환경 보호 담체 용매
3. 잉크, 페인트 제거제, 접착제, 세척제 및 기타 산업에 사용됩니다.

Ⅶ.사용법과 복용량
4%-8%
에멀젼의 양에 따라 임의의 단계에서 2회 첨가하고, 더 나은 분쇄 단계에서 효과의 절반을 첨가하면 안료와 필러의 습윤 및 분산에 도움이 됩니다.페인트 단계의 절반을 추가하면 기포 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다.
에멀젼의 양에 따라 어떤 단계에서든 2번씩 첨가하면 효과가 더 좋습니다.분쇄 단계에서 반을 첨가하면 안료와 충전재의 습윤 및 분산에 도움이 되고, 도료 조정 단계에서 반을 첨가하면 기포 형성을 억제하는데 도움이 됩니다.
[포장]
200kg/25kg 드럼
[저장]
햇빛과 비를 피하고 시원하고 건조하며 통풍이 잘되는 저수지 지역에 배치됩니다.

Ⅷ.표준 및 이상적인 필름 유착 보조제
표준 및 이상적인 필름 형성제에는 다음 특성을 사용할 수 있습니다.
1. 필름 응집 보조제는 다양한 종류의 수성 수지에 대한 필름 형성 효율이 뛰어나고 상용성이 좋은 폴리머의 강력한 용매여야 합니다.수성 수지의 최소 필름 형성 온도를 낮추고 페인트 필름의 외관과 광택에 영향을 미칠지 여부를 확인할 수 있습니다.
2. 냄새가 적고 복용량이 적으며 효과가 뛰어나고 환경 보호가 좋으며 휘발성이 있다는 장점이 있습니다.건조 속도를 효과적으로 조정하여 시공을 용이하게 할 수 있습니다.
3. 가수분해 안정성이 우수하고 물에 대한 용해도가 낮으며 휘발률이 물, 에탄올에 비해 낮아야 하며 필름 형성 전 코팅 중에 보관해야 하며 필름 형성 후에는 완전히 휘발되어야 코팅 성능에 영향을 미치지 않습니다. ;
4. 라텍스 입자의 표면에 흡착하는 데 사용할 수 있으며 유착 성능이 우수한 라텍스 입자의 흡착에 사용할 수 있습니다.완전 용해 및 수성 수지 팽창은 라텍스 입자의 안정성에 영향을 미치지 않습니다.

Ⅸ.개발방향
필름 응집 보조제는 에멀젼 페인트의 도막 형성에 큰 영향을 미치지만 필름 응집 보조제는 유기 용제이므로 환경에 영향을 미칩니다.따라서 개발 방향은 환경 친화적이고 효과적인 필름 응집 보조제입니다.

1. 냄새를 낮추는 것입니다.Coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, TXIB와 Texanol의 혼합물은 냄새를 줄일 수 있습니다.TXIB는 MFFT 감소와 초기세탁성이 다소 떨어지지만 Texanol과 혼합하면 개선될 수 있다.
2. VOC를 줄여줍니다.대부분의 필름 응집 보조제는 VOC의 중요한 부분이므로 필름 응집 보조제의 사용량이 적을수록 좋습니다.필름 유착 보조제의 선택은 VOC 한도 내에 있지 않은 화합물을 우선적으로 선택해야 하지만 휘발성이 너무 느려서는 안 되며 필름 형성 효율도 높아야 합니다.유럽에서 VOC란 끓는점이 250℃ 이하인 화학물질을 말합니다.끓는점이 250 ℃ 이상인 물질은 VOC로 분류되지 않으므로 필름 응집 보조제는 높은 끓는점으로 발전합니다.예를 들어, coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diisopropanoladipate.
3. 독성이 낮고 안전하며 생분해성이 더 좋습니다.
4. 활성 필름 형성제입니다.디사이클로펜타디에노에틸 아크릴레이트(DPOA)는 불포화 중합성 유기물질로 호모폴리머 TG = 33℃, 냄새가 없습니다.TG 값이 높은 에멀젼 페인트의 배합에는 필름 응집 보조제가 필요하지 않으며 DPOA와 코발트 염과 같은 소량의 건조제가 첨가됩니다.DPOA는 필름 형성 온도를 낮추고 실온에서 에멀젼 페인트 필름을 만들 수 있습니다.그러나 DPOA는 휘발성이 아니며 환경친화적일 뿐만 아니라 건조제의 작용으로 산화된 자유 라디칼 중합을 통해 필름의 경도, 항점도 및 밝기를 증가시킵니다.따라서 DOPA를 활성 필름 형성제라고 합니다.