Resin Epoksi

1、Pambuka

Resin epoksi biasane digunakake bebarengan karo aditif. Aditif bisa dipilih miturut panggunaan sing beda-beda. Aditif umum kalebu Curing Agent, Modifier, Filler, Diluent, lan liya-liyane.

Agen panguat iku aditif sing penting banget. Resin epoksi digunakake minangka perekat, pelapis, cetakan, agen panguat kudu ditambahake, yen ora, ora bisa diuat. Amarga syarat aplikasi lan kinerja sing beda-beda, ana syarat sing beda-beda kanggo resin epoksi, agen panguat, pengubah, pengisi, pengencer lan aditif liyane.

2.Pilihan Resin Epoksi

(1) Pilih miturut Aplikasi

① Nalika digunakake minangka perekat, luwih becik milih resin kanthi nilai epoksi medium (0,25-0,45);

② Nalika digunakake minangka cetakan, luwih becik milih resin kanthi nilai epoksi sing dhuwur (0,40);

③ Nalika digunakake minangka lapisan, resin kanthi nilai epoksi sing endhek (< 0,25) umume dipilih.

(2) Pilih miturut Kekuwatan Mekanik

Kekuwatane ana gandheng cenenge karo derajat ikatan silang. Nilai epoksi dhuwur, lan derajat ikatan silang uga dhuwur sawise dikeringake. Nilai epoksi kurang lan derajat ikatan silang kurang sawise dikeringake. Nilai epoksi sing beda uga bakal nyebabake kekuatan sing beda.

① Resin kanthi nilai epoksi sing dhuwur nduweni kekuatan sing luwih dhuwur nanging rapuh;

② Resin kanthi nilai epoksi medium nduweni kekuatan sing apik ing suhu dhuwur lan endhek;

③ Resin kanthi nilai epoksi sing endhek nduweni kekuatan sing kurang ing suhu dhuwur.

(3) Pilih miturut Sarat Operasional

① Kanggo sing ora mbutuhake tahan suhu dhuwur lan kekuatan, bisa milih resin kanthi nilai epoksi sing luwih murah sing bisa cepet garing lan ora gampang ilang.

② Kanggo sing mbutuhake permeabilitas lan kekuatan sing apik, bisa milih resin kanthi nilai epoksi sing luwih dhuwur.

3.Pemilihan Agen Pengawet

(1) Jinis Agen Pangeringan:

Agen panguat umum kanggo resin epoksi kalebu amina alifatik, amina alisiklik, amina aromatik, poliamida, anhidrida, resin lan amina tersier. Kajaba iku, ing sangisore pengaruh fotoinisiator, UV utawa cahya uga bisa nggawe resin epoksi dadi garing. Agen panguat amina umume digunakake kanggo panguat suhu ruangan utawa suhu endhek, dene anhidrida lan agen panguat aromatik umume digunakake kanggo panguat panas.

(2) Dosis Agen Panguat

① Nalika amina digunakake minangka agen crosslinking, diitung kaya ing ngisor iki:

Dosis amina = MG / HN

M = bobot molekul amina;

HN = cacahing hidrogen aktif;

G = nilai epoksi (padha karo epoksi saben 100 g resin epoksi)

Rentang owah-owahan ora luwih saka 10-20%. Yen diawetke nganggo amina sing kakehan, resin bakal dadi rapuh. Yen dosise kekecilen, proses pengawetan ora sampurna.

② Nalika anhidrida digunakake minangka agen crosslinking, diitung kaya ing ngisor iki:

Dosis anhidrida = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = bobot molekul anhidrida;

G = nilai epoksi (0,6 ~ 1) minangka koefisien eksperimen.

(3) Prinsip Milih Agen Pangeringan

① Syarat Kinerja.

Ana sing mbutuhake tahan suhu dhuwur, ana sing mbutuhake fleksibel, lan ana sing mbutuhake tahan korosi sing apik. Agen panguat sing cocog dipilih miturut kabutuhan sing beda-beda.

② Cara Pangeringan.

Sawetara produk ora bisa dipanasake, mula agen panguat panas ora bisa dipilih.

③ Periode Aplikasi.

Periode aplikasi sing diarani nuduhake periode wiwit resin epoksi ditambahake karo agen panguat nganti wektu nalika ora bisa digunakake. Kanggo aplikasi sing dawa, anhidrida utawa agen panguat laten umume digunakake.

④ Keamanan.

Umumé, agen pangering sing kurang beracun luwih apik lan aman kanggo produksi.

⑤ Biaya.

4、Pemilihan Modifier

Efek saka modifier yaiku kanggo ningkatake penyamakan, tahan geser, tahan lentur, tahan benturan lan kinerja insulasi resin epoksi.

(1) Modifikasi lan Karakteristik Umum

① Karet polisulfida: ningkatake kekuatan impact lan resistensi pengelupasan;

② Resin poliamida: ningkatake kerapuhan lan adhesi;

③ Polivinil alkohol TERT butiraldehida: ningkatake resistensi penyamakan dampak;

④ NBR: ningkatake resistensi penyamakan akibat benturan;

⑤ Resin fenolik: ningkatake resistensi suhu lan tahan korosi;

⑥ Resin poliester: ningkatake resistensi penyamakan dampak;

⑦ Resin melamin urea formaldehida: nambah resistensi lan kekuatan kimia;

⑧ Resin furfural: ningkatake kinerja lentur statis, ningkatake resistensi asam;

⑨ Resin vinil: ningkatake resistensi pengelupasan lan kekuatan benturan;

⑩ Isosianat: ngurangi permeabilitas kelembapan lan nambah resistensi banyu;

11 Silikon: ningkatake tahan panas.

(2) Dosis

① Karet polisulfida: 50-300% (karo agen panguat);

② Resin poliamida lan resin fenolik: 50-100%;

③ Resin poliester: 20-30% (tanpa agen pengawet, utawa sithik agen pengawet kanggo nyepetake reaksi.

Umumé, saya akèh modifier sing digunakaké, saya gedhé fleksibilitasé, nanging suhu deformasi termal produk resin uga mudhun. Kanggo nambah fleksibilitas resin, agen pengeras kaya ta dibutil ftalat utawa dioktil ftalat asring digunakaké.

5、Pilihan Pengisi

Fungsi saka pengisi yaiku kanggo ningkatake sawetara sifat produk lan kondisi pembuangan panas saka resin sing wis diolah. Iki uga bisa nyuda jumlah resin epoksi lan nyuda biaya. Pengisi sing beda-beda bisa digunakake kanggo tujuan sing beda-beda. Ukurane kudu kurang saka 100 mesh, lan dosis gumantung saka panggunaane. Pengisi sing umum yaiku:

(1) Serat asbes lan serat kaca: nambah kekokohan lan tahan benturan;

(2) Bubuk kuarsa, bubuk porselen, bubuk wesi, semen, ampelas: nambah atos;

(3) Bubuk alumina lan porselen: nambah gaya adhesif lan kekuatan mekanik;

(4) Bubuk asbes, bubuk gel silika lan semen suhu dhuwur: ningkatake tahan panas;

(5) Bubuk asbes, bubuk kuarsa lan bubuk watu: nyuda tingkat penyusutan;

(6) Bubuk aluminium, bubuk tembaga, bubuk wesi lan bubuk logam liyane: nambah konduktivitas termal lan konduktivitas;

(7) Bubuk grafit, bubuk bedak, lan bubuk kuarsa: ningkatake kinerja anti-aus lan kinerja pelumasan;

(8) Ampelas lan bahan abrasif liyané: ningkatake kinerja anti-aus;

(9) Bubuk mika, bubuk porselen lan bubuk kuarsa: nambah kinerja insulasi;

(10) Kabeh jinis pigmen lan grafit: nganggo warna;

Kajaba iku, miturut data, jumlah sing cocog (27-35%) saka oksida P, As, Sb, Bi, Ge, Sn lan Pb sing ditambahake ing resin bisa njaga adhesi ing panas lan tekanan sing dhuwur.

6、Pemilihan Pengencer

Fungsi pengencer yaiku kanggo ngurangi viskositas lan ningkatake permeabilitas resin. Iki bisa dipérang dadi rong kategori inert lan aktif, lan jumlahé umumé ora luwih saka 30%. Pengencer umum kalebu diglisidil eter, poliglisidil eter, propilen oksida butil eter, propilen oksida fenil eter, disiklopropana etil eter, trietoksisipropana propil eter, pengencer inert, xilena, toluena, aseton, lan liya-liyané.

7、Syarat Materi

Sadurunge nambahake agen panguat, kabeh bahan sing digunakake, kayata resin, agen panguat, pengisi, pengubah, pengencer, lan liya-liyane, kudu dipriksa, sing kudu memenuhi syarat ing ngisor iki:

(1) Ora nganggo banyu: bahan sing ngandhut banyu kudu dikeringake dhisik, lan pelarut sing ngandhut banyu sithik kudu digunakake sesedikit mungkin.

(2) Kemurnian: isi rereged liyané saka banyu kudu kurang saka 1%. Sanajan uga bisa digunakaké karo rereged 5%-25%, persentase bahan liyané ing formula kudu ditambah. Luwih becik nggunakaké kelas reagen kanthi jumlah sithik.

(3) Jangka Waktu Valid: Perlu dingerteni apa materi kasebut ora valid.