II introduksjon
Film Coalescing Aid, også kjent som Coalescence Aid. Det kan fremme plastisk flyt og elastisk deformasjon av polymerblanding, forbedre koalescensytelsen og danne film i et bredt spekter av konstruksjonstemperaturer. Det er en slags mykner som er lett å forsvinne.
De ofte brukte sterke løsningsmidlene er eteralkoholpolymerer, som propylenglykolbutyleter, propylenglykolmetyleteracetat, etc. Etylenglykolbutyleter, som tidligere var vanlig å bruke, har blitt forbudt i de fleste land på grunn av dens reproduksjonstoksisitet for mennesker kropp.

IIAsøknad
Generelt har emulsjonen en filmdannende temperatur. Når omgivelsestemperaturen er lavere enn emulsjonsfilmdannende temperatur, er emulsjonen ikke lett å danne film. Filmkoalesceringshjelpemidlet kan forbedre emulsjonsformingsmaskinen og bidra til å danne filmen. Etter at filmen er dannet, vil Film Coalescing Aid fordampe, noe som ikke vil påvirke egenskapene til filmen.
I lateksmalingssystemet refererer det filmdannende middelet til CS-12. I utviklingen av lateksmalingssystemet er de spesifikke produktene til det filmdannende middelet på forskjellige stadier også forskjellige, fra 200#Paint Solvent til etylenglykol. Og CS-12 brukes ofte i lateksmalingssystemet.

III. Fysisk og kjemisk indeks
Renhet ≥ 99 %
Kokepunkt 280 ℃
Flammepunkt ≥ 150 ℃

IV. Funksjonelle funksjoner
Produktet har høyt kokepunkt, utmerket miljøytelse, god blandbarhet, lav flyktighet, lett å bli absorbert av latexpartikler og kan danne utmerket kontinuerlig belegg. Det er et filmdannende materiale med utmerket ytelse for lateksmaling. Det kan i stor grad forbedre den filmdannende ytelsen til lateksmaling. Den er effektiv ikke bare for akrylatemulsi, styrenvinylacetatemulsjon og vinylacetat-akrylatemulsjon, men også for PVAC-emulsjon. I tillegg til å redusere minimum filmdannende temperatur på emulsjonsmalingen betydelig, kan det også forbedre koalescensen, værbestandigheten, skrubbebestandigheten og fargeutviklingen til emulsjonsmalingen, slik at filmen har god lagringsstabilitet samtidig.

V. Kjemisk type
1. Alkoholer
(slik som benzylalkohol, Ba, etylenglykol, propylenglykol og heksandiol);
2. Alkoholestere
(som dodekanolester (dvs. Texanolester eller CS-12));
3. Alkoholetere
(etylenglykolbutyleter EB, propylenglykolmetyleter PM, propylenglykoletyleter, propylenglykolbutyleter, dipropylenglykolmonometyleter DPM, dipropylenglykolmonometyleter DPNP, dipropylenglykolmonometyleter DPNB, tripropylenbutylglykoleter, propylenglykolmonometyleter glykol fenyleter PPH, etc.);
4. Alkoholeterestere
(slik som heksandiolbutyleteracetat, 3-etoksypropionsyreetylester EEP), etc;

VI. Anvendelsesområde
1. Byggebelegg, høykvalitets bilbelegg og reparasjonsbelegg coil belegg
2. Miljøbeskyttelsesbærer løsemiddel for tekstiltrykk og farging
3. Brukes i blekk, malingsfjerner, lim, rengjøringsmiddel og andre industrier

VII. Bruk og dosering
4 %–8 %
Avhengig av mengden emulsjon vil tilsetning av to ganger på et hvilket som helst stadium og tilsetning av halvparten av effekten i det bedre slipetrinnet hjelpe til med fukting og dispergering av pigmenter og fyllstoffer. Å legge til halvparten av malingsstadiet vil bidra til å forhindre at boblene oppstår.
I henhold til mengden emulsjon, når som helst, når du legger til to ganger, er effekten bedre. Tilsetning av halvparten i malingstrinnet er nyttig for fukting og dispergering av pigmentene og fyllstoffene, og tilsetningen av halvparten i malingsjusteringstrinnet er nyttig for å hemme dannelsen av bobler.
[Pakking]
200 kg/25 kg trommel
[Lagre]
Den plasseres i et kjølig, tørt og godt ventilert reservoarområde, og unngår sol og regn.

VIII. Standard og ideell filmkoalesceringshjelpemiddel
Følgende egenskaper skal være tilgjengelige for standard og ideell filmdannende middel:
1. Filmkoalesceringshjelpemidlet må være et sterkt løsningsmiddel av polymer, som har utmerket filmdannende effektivitet for mange typer vannbaserte harpikser, og har god kompatibilitet. Det kan redusere minimum filmdannende temperatur for vannbasert harpiks, og om det vil påvirke utseendet og glansen til malingsfilmen;
2. Det har fordelene med lav lukt, mindre dosering, utmerket effekt, god miljøbeskyttelse og viss flyktighet. Den kan effektivt justere tørkehastigheten for å lette konstruksjonen;
3. Utmerket hydrolysestabilitet, lav løselighet i vann, fordampningshastigheten bør være lavere enn vann og etanol, og den bør holdes i belegg før filmdannelse, og må være fullstendig fordampet etter filmdannelse, noe som ikke påvirker ytelsen til belegget ;
4. Den kan brukes til å adsorbere på overflaten av latekspartikler, som kan brukes til adsorpsjon av latekspartikler med utmerket koalescensytelse. Den fulle oppløsningen og svellende vannbaserte harpiksen vil ikke påvirke stabiliteten til latekspartiklene.

IX. Utviklingsretning
Selv om Film Coalescing Aid har stor effekt på filmdannelsen av emulsjonsmaling, er Film Coalescing Aid organiske løsemidler og har en innvirkning på miljøet. Derfor er utviklingsretningen miljøvennlig, effektiv filmkoalesceringshjelp:

1. Det er for å senke lukten. Blandingen av coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, blanding av TXIB og Texanol kan redusere lukten. Selv om TXIB er litt dårlig til å redusere MFFT og tidlig vaskbarhet, kan den forbedres ved å blande med Texanol.
2. Det kommer til å redusere VOC. Det meste av filmkoalesceringshjelpemidlet er viktige deler av VOC, så jo mindre filmkoalesceringshjelpemiddelet skal brukes, jo bedre. Valg av filmkoalesceringshjelpemiddel bør prioriteres til forbindelser som ikke er innenfor VOC-grensen, men flyktigheten bør ikke være for langsom og filmdannende effektivitet er også høy. I Europa refererer VOC til kjemikalier med kokepunkt lik eller lavere enn 250 ℃. Disse stoffene med kokepunkt over 250 ℃ er ikke klassifisert som VOC, så Film Coalescing Aid utvikles til høyt kokepunkt. For eksempel coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diisopropanoladipat.
3. Det er en lavere toksisitet, sikrere og mer akseptabel biologisk nedbrytbarhet.
4. Det er et aktivt filmdannende middel. Dicyklopentadienoetylakrylat (DPOA) er en umettet polymeriserbar organisk substans, og dens homopolymer TG = 33 ℃, ingen lukt. I formuleringen av emulsjonsmaling med høyere TG-verdi er det ikke nødvendig med filmkoalesceringshjelpemiddel, mens DPOA og en liten mengde tørkemiddel tilsettes, slik som koboltsalt. DPOA kan redusere den filmdannende temperaturen og lage emulsjonsmalingsfilmen ved romtemperatur. Men DPOA er ikke flyktig, ikke bare miljøvennlig, men også oksidert friradikalpolymerisering under påvirkning av tørkemiddel, noe som øker hardheten, antiviskositeten og lysheten til filmen. Derfor kalles DOPA aktivt filmdannende middel.