II introduzione
Coadiuvante per la coalescenza di film, noto anche come coadiuvante per la coalescenza. Può promuovere il flusso plastico e la deformazione elastica del composto polimerico, migliorare le prestazioni di coalescenza e formare film in un'ampia gamma di temperature di lavorazione. È un tipo di plastificante che si dissolve facilmente.
I solventi forti più comunemente usati sono i polimeri di etere alcolico, come l'etere butilico di glicole propilenico, l'acetato di metil etere di glicole propilenico, ecc. L'etere butilico di glicole etilenico, un tempo comunemente usato, è stato vietato nella maggior parte dei paesi a causa della sua tossicità riproduttiva per l'organismo umano.

IIApplicazione
Generalmente, l'emulsione ha una temperatura di formazione del film. Quando la temperatura ambiente è inferiore alla temperatura di formazione del film dell'emulsione, quest'ultima non è facile da filmare. L'additivo coalescente per film può migliorare la macchina per la formazione dell'emulsione e favorire la formazione del film. Dopo la formazione del film, l'additivo coalescente per film volatilizzerà, senza influire sulle caratteristiche del film.
Nel sistema di verniciatura al lattice, l'agente filmogeno è il CS-12. Nello sviluppo del sistema di verniciatura al lattice, anche i prodotti specifici dell'agente filmogeno nelle diverse fasi sono diversi, dal solvente per vernici 200# al glicole etilenico. Il CS-12 è comunemente utilizzato nel sistema di verniciatura al lattice.

III. Indice fisico e chimico
Purezza ≥ 99%
Punto di ebollizione 280 ℃
Punto di infiammabilità ≥ 150℃

IV. Caratteristiche funzionali
Il prodotto presenta un elevato punto di ebollizione, eccellenti prestazioni ambientali, buona miscibilità, bassa volatilità, facile assorbimento da parte delle particelle di lattice e può formare un eccellente rivestimento continuo. È un materiale filmogeno con eccellenti prestazioni per pitture al lattice. Può migliorare notevolmente le prestazioni filmogene delle pitture al lattice. È efficace non solo per emulsioni acriliche, emulsioni stirene-vinilacetato ed emulsioni acetato di vinile-acrilato, ma anche per emulsioni PVAC. Oltre a ridurre significativamente la temperatura minima di formazione del film della pittura a emulsione, può anche migliorarne la coalescenza, la resistenza agli agenti atmosferici, la resistenza all'abrasione e lo sviluppo del colore, garantendo al contempo una buona stabilità di conservazione del film.

V. Tipo chimico
1. Alcoli
(come alcol benzilico, Ba, glicole etilenico, glicole propilenico ed esandiolo);
2. Esteri alcolici
(come l'estere dodecanolico (ad esempio estere Texanol o CS-12));
3. Eteri alcolici
(etilenglicole butil etere EB, propilenglicole metil etere PM, propilenglicole etil etere, propilenglicole butil etere, dipropilenglicole monometil etere DPM, dipropilenglicole monometil etere DPNP, dipropilenglicole monometil etere DPNB, tripropilenglicole n-butil etere tpnb, propilenglicole fenil etere PPH, ecc.);
4. Esteri di etere alcolico
(come l'acetato di esandiolo butil etere, l'estere etilico dell'acido 3-etossipropionico EEP), ecc.;

VI. Ambito di applicazione
1. Rivestimenti per edifici, rivestimenti per automobili di alta qualità e rivestimenti per riparazioni, rivestimenti per bobine
2. Solvente vettore di protezione ambientale per la stampa e la tintura tessile
3. Utilizzato in inchiostri, sverniciatori, adesivi, detergenti e altri settori

VII. Uso e dosaggio
4%-8%
A seconda della quantità di emulsione, aggiungerne due volte in qualsiasi fase e aggiungere metà dell'effetto nella fase di migliore macinazione favorirà la bagnatura e la dispersione di pigmenti e riempitivi. Aggiungere metà della fase di pittura contribuirà a prevenire la formazione di bolle.
A seconda della quantità di emulsione, in qualsiasi fase, aggiungendone due volte, l'effetto è migliore. Aggiungerne metà nella fase di macinazione aiuta a bagnare e disperdere pigmenti e cariche, mentre aggiungerne metà nella fase di adattamento della vernice aiuta a inibire la formazione di bolle.
[Imballaggio]
Fusto da 200 kg/25 kg
[Memorizzazione]
Si colloca in un luogo fresco, asciutto e ben ventilato, al riparo dal sole e dalla pioggia.

VIII. Ausiliario per la coalescenza di film standard e ideale
Le seguenti caratteristiche devono essere disponibili per l'agente filmogeno standard e ideale:
1. Il coadiuvante per la coalescenza del film deve essere un solvente polimerico forte, con un'eccellente efficienza di filmazione per molti tipi di resine a base d'acqua e una buona compatibilità. Può ridurre la temperatura minima di filmazione della resina a base d'acqua e influire sull'aspetto e sulla lucentezza del film di vernice;
2. Presenta i vantaggi di un basso odore, un dosaggio ridotto, un'efficacia eccellente, una buona protezione ambientale e una certa volatilità. Può regolare efficacemente la velocità di essiccazione per facilitare la costruzione;
3. Eccellente stabilità all'idrolisi, bassa solubilità in acqua, il suo tasso di volatilizzazione dovrebbe essere inferiore a quello dell'acqua e dell'etanolo e dovrebbe essere mantenuto nel rivestimento prima della formazione del film e deve essere completamente volatilizzato dopo la formazione del film, il che non influisce sulle prestazioni del rivestimento;
4. Può essere utilizzato per l'adsorbimento superficiale di particelle di lattice, con eccellenti prestazioni di coalescenza. La completa dissoluzione e il rigonfiamento della resina a base d'acqua non compromettono la stabilità delle particelle di lattice.

IX. Direzione di sviluppo
Sebbene gli additivi coalescenti per pellicole abbiano un effetto significativo sulla formazione della pellicola nelle pitture a emulsione, sono solventi organici e hanno un impatto sull'ambiente. Pertanto, la direzione del loro sviluppo è quella di un efficace ed ecologico agente coalescente per pellicole:

1. Serve a ridurre l'odore. La miscela di coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB e Texanol può ridurre l'odore. Sebbene TXIB sia leggermente meno efficace nel ridurre la durata di lavaggio (MFFT) e la lavabilità precoce, può essere migliorata miscelandola con Texanol.
2. Ridurrà i COV. La maggior parte degli adiuvanti coalescenti per film sono componenti importanti dei COV, quindi meno se ne usa, meglio è. La scelta dell'adiuvante coalescente per film dovrebbe essere data priorità a composti che non rientrano nel limite dei COV, ma la volatilità non dovrebbe essere troppo lenta e anche l'efficienza di formazione del film dovrebbe essere elevata. In Europa, i COV si riferiscono a sostanze chimiche con punto di ebollizione pari o inferiore a 250 °C. Le sostanze con punto di ebollizione superiore a 250 °C non sono classificate come COV, quindi l'adiuvante coalescente per film sviluppa un punto di ebollizione alto. Ad esempio, coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diisopropanoladipato.
3. Ha una tossicità inferiore, una biodegradabilità più sicura e più accettabile.
4. È un agente filmogeno attivo. Il diciclopentadienoetil acrilato (DPOA) è una sostanza organica polimerizzabile insatura e il suo omopolimero ha una TG = 33 °C, inodore. Nella formulazione di pitture a emulsione con un valore TG più elevato, non è necessario alcun coadiuvante di coalescenza della pellicola, mentre vengono aggiunti il ​​DPOA e una piccola quantità di agente essiccante, come il sale di cobalto. Il DPOA può ridurre la temperatura di formazione della pellicola e creare la pellicola di pitture a emulsione a temperatura ambiente. Tuttavia, il DPOA non è volatile, non solo è ecologico, ma polimerizza anche con radicali liberi ossidati sotto l'azione di un essiccante, aumentando la durezza, l'antiviscosità e la brillantezza della pellicola. Pertanto, il DOPA è definito agente filmogeno attivo.