II పరిచయం
ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్, దీనిని కోయలెసెన్స్ ఎయిడ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది పాలిమర్ సమ్మేళనం యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని మరియు సాగే విరూపణను ప్రోత్సహించి, సంలీన పనితీరును మెరుగుపరిచి, విస్తృత శ్రేణి నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రతలలో ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది సులభంగా ఆవిరైపోయే ఒక రకమైన ప్లాస్టిసైజర్.
సాధారణంగా ఉపయోగించే బలమైన ద్రావకాలు ఈథర్ ఆల్కహాల్ పాలిమర్లు, ఉదాహరణకు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మిథైల్ ఈథర్ అసిటేట్ మొదలైనవి. గతంలో సాధారణంగా ఉపయోగించిన ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్‌ను, మానవ శరీరానికి దాని పునరుత్పత్తి విషపూరితత కారణంగా చాలా దేశాలలో నిషేధించారు.

II అప్లికేషన్
సాధారణంగా, ఎమల్షన్‌కు ఒక ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఎమల్షన్ ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎమల్షన్ సులభంగా ఫిల్మ్‌గా ఏర్పడదు. ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ ఎమల్షన్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను మెరుగుపరచి, ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి సహాయపడుతుంది. ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత, ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ ఆవిరైపోతుంది, దీనివల్ల ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు.
లేటెక్స్ పెయింట్ సిస్టమ్‌లో, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్‌ను CS-12 అని అంటారు. లేటెక్స్ పెయింట్ సిస్టమ్ అభివృద్ధిలో, వివిధ దశలలోని ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులు కూడా 200# పెయింట్ సాల్వెంట్ నుండి ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ వరకు విభిన్నంగా ఉంటాయి. మరియు లేటెక్స్ పెయింట్ సిస్టమ్‌లో సాధారణంగా CS-12 ఉపయోగించబడుతుంది.

III. భౌతిక మరియు రసాయన సూచిక
స్వచ్ఛత ≥ 99%
మరుగు స్థానం 280 ℃
ఫ్లాష్ పాయింట్ ≥ 150℃

IV. క్రియాత్మక లక్షణాలు
ఈ ఉత్పత్తికి అధిక మరిగే ఉష్ణోగ్రత, అద్భుతమైన పర్యావరణ పనితీరు, మంచి మిశ్రణీయత, తక్కువ బాష్పీభవనశీలత ఉన్నాయి. ఇది లేటెక్స్ కణాలచే సులభంగా శోషించబడుతుంది మరియు అద్భుతమైన నిరంతర పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది లేటెక్స్ పెయింట్‌ల కోసం అద్భుతమైన పనితీరు గల ఒక ఫిల్మ్ ఏర్పరిచే పదార్థం. ఇది లేటెక్స్ పెయింట్ యొక్క ఫిల్మ్ ఏర్పరిచే పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఆక్రిలేట్ ఎమల్షన్లు, స్టైరీన్ వినైల్ ఎసిటేట్ ఎమల్షన్, మరియు వినైల్ ఎసిటేట్-ఆక్రిలేట్ ఎమల్షన్‌లకే కాకుండా, PVAC ఎమల్షన్‌కు కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఎమల్షన్ పెయింట్ యొక్క కనీస ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా తగ్గించడమే కాకుండా, ఇది ఎమల్షన్ పెయింట్ యొక్క సంలీనత, వాతావరణ నిరోధకత, రుద్దుడు నిరోధకత మరియు రంగు అభివృద్ధిని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఫిల్మ్ అదే సమయంలో మంచి నిల్వ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

V. రసాయన రకం
1. ఆల్కహాల్‌లు
(బెంజైల్ ఆల్కహాల్, Ba, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు హెక్సేన్డియోల్ వంటివి);
2. ఆల్కహాల్ ఎస్టర్లు
(డోడెకనాల్ ఎస్టర్ (అంటే టెక్సానాల్ ఎస్టర్ లేదా CS-12) వంటివి);
3. ఆల్కహాల్ ఈథర్లు
(ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్ EB, ప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ మిథైల్ ఈథర్ PM, ప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ ఇథైల్ ఈథర్, ప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్, డైప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ మోనోమిథైల్ ఈథర్ DPM, డైప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ మోనోమిథైల్ ఈథర్ DPNP, డైప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ మోనోమిథైల్ ఈథర్ DPNB, ట్రైప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ ఎన్-బ్యూటైల్ ఈథర్ tpnb, ప్రొపైలీన్ గ్లైకాల్ ఫినైల్ ఈథర్ PPH, మొదలైనవి.);
4. ఆల్కహాల్ ఈథర్ ఎస్టర్లు
(హెక్సేన్డియోల్ బ్యూటైల్ ఈథర్ అసిటేట్, 3-ఇథాక్సీప్రొపియోనిక్ యాసిడ్ ఇథైల్ ఎస్టర్ EEP వంటివి), మొదలైనవి;

VI. అప్లికేషన్ పరిధి
1. భవన పూతలు, ఉన్నత శ్రేణి ఆటోమొబైల్ పూతలు మరియు మరమ్మత్తు పూతలు కాయిల్ పూతలు
2. వస్త్రాల ముద్రణ మరియు రంగు వేయడం కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ క్యారియర్ ద్రావకం
3. సిరా, పెయింట్ రిమూవర్, జిగురు, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు

VII. ఉపయోగం మరియు మోతాదు
4%-8%
ఎమల్షన్ పరిమాణాన్ని బట్టి, ఏ దశలోనైనా రెండుసార్లు కలపడం మరియు బాగా రుబ్బే దశలో సగం కలపడం వల్ల పిగ్మెంట్లు మరియు ఫిల్లర్లు తడవడానికి మరియు వ్యాపించడానికి సహాయపడుతుంది. పెయింట్ దశలో సగం కలపడం బుడగలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఎమల్షన్ పరిమాణాన్ని బట్టి, ఏ దశలోనైనా రెండు రెట్లు కలిపినప్పుడు ఫలితం మెరుగ్గా ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ దశలో సగం కలపడం వల్ల పిగ్మెంట్లు మరియు ఫిల్లర్లు తడిసి, బాగా వ్యాపించడానికి సహాయపడుతుంది, అలాగే పెయింట్ సర్దుబాటు దశలో సగం కలపడం వల్ల బుడగలు ఏర్పడటాన్ని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
[ప్యాకింగ్]
200 కేజీ/25 కేజీ డ్రమ్
[నిల్వ చేస్తోంది]
దీనిని ఎండ, వాన తగలకుండా, చల్లగా, పొడిగా మరియు గాలి బాగా ప్రసరించే జలాశయ ప్రదేశంలో ఉంచుతారు.

VIII. ప్రామాణిక మరియు ఆదర్శ ఫిల్మ్ కోయలెస్సింగ్ సహాయకం
ప్రామాణిక మరియు ఆదర్శ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్‌కు ఈ క్రింది లక్షణాలు అందుబాటులో ఉండాలి:
1. ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ అనేది పాలిమర్‌కు బలమైన ద్రావకం అయి ఉండాలి, ఇది అనేక రకాల నీటి ఆధారిత రెసిన్‌లకు అద్భుతమైన ఫిల్మ్ ఏర్పరిచే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉండాలి. ఇది నీటి ఆధారిత రెసిన్ యొక్క కనీస ఫిల్మ్ ఏర్పరిచే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించగలదు మరియు ఇది పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క రూపాన్ని మరియు మెరుపును ప్రభావితం చేస్తుంది;
2. దీనికి తక్కువ వాసన, తక్కువ మోతాదు, అద్భుతమైన ప్రభావం, మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు కొంత బాష్పీభవనశీలత వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఇది ఆరిపోయే రేటును సమర్థవంతంగా సర్దుబాటు చేయగలదు;
3. అద్భుతమైన జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వం, నీటిలో తక్కువ ద్రావణీయత, దీని బాష్పీభవన రేటు నీరు మరియు ఇథనాల్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి, మరియు ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి ముందు దీనిని కోటింగ్‌లో ఉంచాలి, మరియు ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత ఇది పూర్తిగా బాష్పీభవనం చెందాలి, ఇది కోటింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేయదు;
4. దీనిని లేటెక్స్ కణాల ఉపరితలంపై అధిశోషించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అద్భుతమైన సంలీన పనితీరుతో లేటెక్స్ కణాల అధిశోషణకు ఉపయోగపడుతుంది. పూర్తిగా కరిగి, ఉబ్బే నీటి ఆధారిత రెసిన్ లేటెక్స్ కణాల స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయదు.

IX. అభివృద్ధి దిశ
ఎమల్షన్ పెయింట్ యొక్క ఫిల్మ్ ఏర్పడటంపై ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపినప్పటికీ, అవి సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావం చూపుతాయి. అందువల్ల, దీని అభివృద్ధి దిశ పర్యావరణ అనుకూలమైన, సమర్థవంతమైన ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ వైపు ఉంది:

1. వాసనను తగ్గించడం దీని ఉద్దేశ్యం. కోసోల్, DBE IB, ఆప్టిఫిల్మ్ ఎన్‌హాన్సర్ 300, TXIB, TXIB మరియు టెక్సానాల్‌ల మిశ్రమం దుర్వాసనను తగ్గించగలవు. MFFT మరియు త్వరితగతిన ఉతకడాన్ని తగ్గించడంలో TXIB కొద్దిగా వెనుకబడినప్పటికీ, దానిని టెక్సానాల్‌తో కలపడం ద్వారా మెరుగుపరచవచ్చు.
2. ఇది VOCని తగ్గిస్తుంది. చాలా ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్స్ ముఖ్యమైన VOC భాగాలు, కాబట్టి ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్‌ను ఎంత తక్కువగా ఉపయోగిస్తే అంత మంచిది. ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ ఎంపికలో VOC పరిమితిలో లేని సమ్మేళనాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, కానీ వాటి బాష్పీభవనశీలత మరీ నెమ్మదిగా ఉండకూడదు మరియు ఫిల్మ్ ఏర్పరిచే సామర్థ్యం కూడా ఎక్కువగా ఉండాలి. యూరప్‌లో, 250 ℃ కు సమానమైన లేదా అంతకంటే తక్కువ మరిగే స్థానం ఉన్న రసాయనాలను VOC అంటారు. 250 ℃ కంటే ఎక్కువ మరిగే స్థానం ఉన్న పదార్థాలను VOCగా వర్గీకరించరు, కాబట్టి ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్స్‌ను అధిక మరిగే స్థానం ఉన్న వాటి కోసం అభివృద్ధి చేస్తారు. ఉదాహరణకు, కోసోల్, లుసోల్వాన్‌ఎఫ్‌బిహెచ్, డిబిఇ ఐబి, ఆప్టిఫిల్మ్‌ఎన్‌హాన్సర్300, డైఐసోప్రొపనోలాడిపేట్.
3. ఇది తక్కువ విషపూరితమైనది, సురక్షితమైనది మరియు మరింత ఆమోదయోగ్యమైన జీవవిచ్ఛిన్నతను కలిగి ఉంటుంది.
4. ఇది ఒక క్రియాశీల ఫిల్మ్-ఏర్పరచే కారకం. డైసైక్లోపెంటాడైనోఇథైల్ అక్రిలేట్ (DPOA) అనేది ఒక అసంతృప్త పాలిమరైజబుల్ సేంద్రీయ పదార్థం, మరియు దాని హోమోపాలిమర్ TG = 33 ℃, దీనికి వాసన ఉండదు. అధిక TG విలువ కలిగిన ఎమల్షన్ పెయింట్ ఫార్ములేషన్‌లో, ఫిల్మ్ కోయలెసింగ్ ఎయిడ్ అవసరం లేదు, కానీ DPOA మరియు కోబాల్ట్ సాల్ట్ వంటి తక్కువ పరిమాణంలో ఉండే డ్రైయింగ్ ఏజెంట్‌ను కలుపుతారు. DPOA ఫిల్మ్ ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎమల్షన్ పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను తయారు చేస్తుంది. కానీ DPOA బాష్పీభవనం చెందదు, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మాత్రమే కాకుండా, డెసికెంట్ చర్య కింద ఆక్సీకరణ ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్‌కు గురై, ఫిల్మ్ యొక్క గట్టిదనం, యాంటీ విస్కోసిటీ మరియు ప్రకాశాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, DPOAను క్రియాశీల ఫిల్మ్-ఏర్పరచే కారకం అని పిలుస్తారు.