பாலிபுரோப்பிலீன் அதன் சிறந்த பண்புகளின் கலவையின் காரணமாக, பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பாலிமர் ஆகும். அதன் இயற்பியல், இயந்திரவியல் மற்றும் ஒளியியல் போன்ற பண்புகளை, கருவாக்கிகள் மற்றும் தெளிவாக்கும் காரணிகளைப் பொருத்தமான முறையில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மேலும் மேம்படுத்த முடியும். இந்தச் சேர்க்கைப் பொருட்கள், செயலாக்கத்தின் போது பாலிபுரோப்பிலீனின் படிகமாக்கலுக்கு உதவுகின்றன, அதன் மூலம் ஏற்கனவே பெறப்பட்ட பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.

உங்கள் பாலிபுரோப்பிலீன் கலவைகளில் உற்பத்தி விகிதத்தைத் திறம்பட அதிகரிக்கவும், கட்டமைப்பு மற்றும் உருவமைப்பை மாற்றியமைக்கவும், மங்கலைக் குறைக்கவும், உட்கருவாக்கும் காரணிகள் மற்றும் தெளிவாக்கும் காரணிகளை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதோடு, தேர்வுக்கான குறிப்புகளையும் பெறுங்கள்.

I. PP-இல் கருவாக்கத் தெளிவாக்கிகளின் பங்கு

பகுதி படிக பாலிமர்களின் படிகத்தன்மையே, பரிமாண நிலைத்தன்மை, தெளிவு மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற பல பண்புகளுக்குக் காரணமாக அமைகிறது.

வரையறுக்கப்பட்ட ஒரு பாகம் மற்றும் செயல்முறைக்கு, அதன் படிகத்தன்மையானது பாலிமர் கட்டமைப்பு, கலவை மற்றும் வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் குளிர்வித்தலின் ஒரு குறிப்பிட்ட சமநிலையை விளைவிக்கும் செயலாக்க நிலைமைகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, படிகத்தன்மை பெரும்பாலும் சீரற்றதாக இருக்கிறது; பாகங்கள் அல்லது பொருட்களின் வெளிப்புறப் பகுதிக்கும் அதன் மையப்பகுதிக்கும் வெப்ப வரலாறு வேறுபட்டதாக அமைகிறது.

கருவாக்க முகவர்கள் மற்றும் தெளிவாக்கிகள் படிகமாக்கல் செயல்முறையை வேகப்படுத்தி, சீர்செய்வதன் மூலம், பகுதிப் படிக பாலிமர்களின் இறுதிப் பண்புகளை செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய உதவுகின்றன.

பாலிபுரோப்பிலீன் கலவைகளில், உட்கருவாக்கும் முகவர்களை (நியூக்ளியேட்டர்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) சேர்ப்பதால், பின்வரும் மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்கப் பண்புகள் கிடைக்கின்றன:

· தெளிவு மேம்பட்டது மற்றும் மங்கல்தன்மை குறைந்தது

· மேம்பட்ட வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை

· மேம்படுத்தப்பட்ட வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (HDT)

குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரம்

· வளைவு குறைதல் மற்றும் சுருக்கம் சீராக இருத்தல்

· வெவ்வேறு வண்ணங்களால் ஏற்படும் பண்பு மாற்றங்கள் தொடர்பான நிறமி உணர்திறன் குறைக்கப்பட்டது

· குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் மேம்படுத்தப்பட்ட செயலாக்கத்திறன்

எனவே, பாலிபுரோப்பிலீனின் இயற்பியல், இயந்திரவியல் மற்றும் ஒளியியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கு உட்கருவாக்கம் ஒரு சக்திவாய்ந்த வழியாகும். உட்கருவாக்கிகள் அல்லது தெளிவாக்கிகளைக் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் தெளிவு, பரிமாண நிலைத்தன்மை, வளைவு, சுருக்கம், CLTE, HDT, இயந்திரவியல் பண்புகள் மற்றும் தடுப்பு விளைவு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த முடியும்.

II. பாலிபுரோப்பிலீன் மற்றும் அதன் படிகத்தன்மை

பாலிபுரோப்பிலீன் என்பது புரோப்பீன் மோனோமரின் பாலிமராக்கம் மூலம் தயாரிக்கப்படும், பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு படிக, வணிகப் பாலிமர் ஆகும். பாலிமராக்கத்தின் போது, ​​மெத்தில் குழுக்களின் நிலையைப் பொறுத்து, PP மூன்று அடிப்படை சங்கிலி அமைப்புகளை (அடாக்டிக், ஐசோடாக்டிக், சின்டியோடாக்டிக்) உருவாக்க முடியும். பாலிமரின் படிகத்தன்மை பின்வருமாறு வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

படிகங்களின் வடிவங்களும் அளவுகளும்

· படிகத்தன்மை விகிதங்கள், மற்றும் இறுதியில்

படிகங்களின் திசையமைவு

ஐசோடாக்டிக் பாலிபுரோப்பிலீன் (iPP) என்பது ஒரு பகுதி படிகத்தன்மை கொண்ட பாலிமர் ஆகும். இது சிறந்த விலை-செயல்திறன் விகிதத்தைக் கொண்டிருப்பதால், தானியங்கி, வீட்டு உபகரணங்கள், குழாய் அமைப்புகள், பேக்கேஜிங் போன்ற பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக விளங்குகிறது.

iPP-யின் ஐசோடாக்டிசிட்டி குறியீடானது, பாலிமரின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் படிகத்தன்மையின் அளவோடு நேரடியாகத் தொடர்புடையது. ஐசோடாக்டிசிட்டியானது படிகமாக்கல் இயக்கவியல், வளைவு மட்டு, கடினத்தன்மை மற்றும் ஒளிபுகும் தன்மை ஆகியவற்றை அதிகரித்து, தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் ஊடுருவுத்திறனைக் குறைக்கிறது.

கீழேயுள்ள அட்டவணை, வெவ்வேறு ஐசோடாக்டிசிட்டி குறியீட்டைக் கொண்ட இரண்டு பாலிபுரோப்பிலீன் ஹோமோபாலிமர்களின் பண்புகளை ஒப்பிடுகிறது.

III. பாலிபுரோப்பிலீனின் படிகமாதல்
சூழ்நிலைகளைப் பொறுத்து, ஐசோடாக்டிக் பாலிபுரோப்பிலீன், α, β, γ மற்றும் மீசோமார்பிக் ஸ்மெக்டிக் எனக் குறிக்கப்படும் நான்கு வெவ்வேறு கட்டங்களாகப் படிகமாகலாம். இவற்றில் α மற்றும் β கட்டங்களே மிகவும் முக்கியமானவை.

α கட்டம்

1. இந்தக் கட்டம் மிகவும் நிலையானதாகவும் நன்கு அறியப்பட்டதாகவும் உள்ளது.

2. இந்தப் படிகங்கள் மோனோகிளினிக் படிக அமைப்பைச் சேர்ந்தவை.

β கட்டம்

1. இந்த நிலைமம் நிலைமாறக்கூடியது, மற்றும் இதன் படிகங்கள் போலி-அறுகோணப் படிக அமைப்பைச் சேர்ந்தவை.

2. β கட்டமானது, பிளாக் கோபாலிமரைஸ்டு பாலிபுரோப்பிலீனில் முக்கியமாகக் காணப்படுகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட கருவாக்க முகவர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இதனை உருவாக்க முடியும்.

3. இந்தப் படிக வடிவம் 1953-ல் பேடன் மற்றும் கீத் ஆகியோரால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது; இதை 130°C முதல் 132°C வரையிலான வெப்பநிலையில் படிகமாக்குதல், உயர்-வெட்டு நோக்குநிலை அல்லது குறிப்பிட்ட கருவாக்க முகவர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் ஊக்குவிக்கலாம்.

4. பாலிபுரோப்பிலீன் ஹோமோபாலிமர்களில் β கட்டத்தின் இருப்பு, பொதுவாக இறுதிப் பொருளின் நீளும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் β கட்டத்தின் உள்ளடக்கம் 65%-ஐ அடையும்போது இந்த விளைவு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக அமைகிறது.

γ கட்டம்

1. இந்தக் கட்டமும் முச்சரிவுப் படிகங்களுடன், நிலைமாறக்கூடியதாக உள்ளது.

2. இந்தப் படிக வடிவம் அரிதானது; இது முக்கியமாகக் குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட பாலிபுரோப்பிலீனில் காணப்படுகிறது, மேலும் இது மிக அதிக அழுத்தம் மற்றும் மிகக் குறைந்த குளிரூட்டும் வேகத்தின் கீழ் படிகமாதல் மூலம் உருவாகிறது.

II. பாலிபுரோப்பிலீனில் கருவாக்க செயல்முறை

பாலிமர்களின் படிகமாதலின் தொடக்கப் புள்ளி என்பது, வினையூக்கி எச்சங்கள், அசுத்தங்கள், தூசி போன்றவை உருகலில் இயற்கையாகவே அடங்கியுள்ள சிறிய கிருமிகளே (சிறு துகள்கள்) என்பது நன்கு அறியப்பட்ட ஒன்றாகும். பின்னர், பாலிமர் உருகலில் அறிமுகப்படுத்தப்படும் "செயற்கை" கிருமிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் படிக உருவவியலை மாற்றியமைத்து கட்டுப்படுத்த முடியும். இந்தச் செயல்பாடு கருவாக்கம் (Nucleation) என்று அழைக்கப்படுகிறது.

படிகங்கள் உருவாகத் தொடங்குவதற்கான இடங்களை வழங்கும் கருவாக்கிகள் அல்லது கருவாக்க முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தெளிவாக்கிகள் என்பவை கருவாக்கிகள் வகையின் ஒரு துணைக்குடும்பமாகும். இவை, குறைந்த ஒளியைச் சிதறடிக்கும் சிறிய படிகங்களை வழங்குவதன் மூலம், ஒரு பாகத்தின் அதே சுவர் தடிமனுக்கு அதன் தெளிவை மேம்படுத்துகின்றன.

இந்த உட்கருவாக்கும் முகவர்களின் பங்கு, முடிக்கப்பட்ட பாகங்களின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதே ஆகும்.

Ⅴ. நியூக்ளியேட்டர்கள் மற்றும் தெளிவாக்கிகள்: சேர்க்கைப் பொருட்களின் ஒரு செழுமையான தொகுப்பு

துகள் கருவாக்க முகவர்கள்

துகள் வடிவ கருவாக்கிகள் என்பவை பொதுவாக அதிக உருகுநிலை கொண்ட சேர்மங்களாகும். இவை கூட்டுச்சேர்ப்பு மூலம் பாலிமர் உருக்கில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன. இந்தத் துகள்கள், பாலிமர் படிக வளர்ச்சி தொடங்கக்கூடிய தனித்துவமான 'புள்ளிக் கருக்களாக' செயல்படுகின்றன.

உட்கருக்களின் அதிக செறிவு, விரைவான படிகமாக்கலுக்கும் (குறுகிய சுழற்சி நேரங்கள்) மற்றும் உயர் மட்ட படிகத்தன்மைக்கும் வழிவகுக்கிறது, இது PP-யின் வலிமை, விறைப்புத்தன்மை மற்றும் HDT-ஐ மேம்படுத்துகிறது.

படிகத் திரள்களின் (ஸ்பெருலைட்டுகள்) சிறிய அளவானது, ஒளிச் சிதறலைக் குறைத்து, தெளிவை மேம்படுத்துகிறது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துகள் கருவாக்க முகவர்களில், டால்க், சோடியம் பென்சோயேட், பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள் மற்றும் பிற கரிம உப்புகள் போன்ற உப்புகளும் கனிமங்களும் அடங்கும்.

டால்க் மற்றும் சோடியம் பென்சோயேட் ஆகியவை குறைந்த செயல்திறன் கொண்ட, குறைந்த விலை உட்கருவாக்கிகளாகக் கருதப்படுகின்றன, மேலும் அவை வலிமை, விறைப்புத்தன்மை, HDT மற்றும் சுழற்சி நேரம் ஆகியவற்றில் ஒரு மிதமான மேம்பாட்டை வழங்குகின்றன.

பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள் மற்றும் பைசைக்ளோஹெப்டேன் உப்புகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் மற்றும் அதிக விலை கொண்ட கருவாக்கிகள், சிறந்த இயற்பியல் பண்புகளையும் தெளிவில் ஓரளவு மேம்பாட்டையும் அளிக்கின்றன.

கரையக்கூடிய உட்கருவாக்க முகவர்கள்

'உருகுதல்-உணர்திறன் கொண்டவை' என்றும் குறிப்பிடப்படும் கரையக்கூடிய கருவாக்க முகவர்கள், பொதுவாக குறைந்த உருகுநிலைகளைக் கொண்டிருப்பதோடு, உருகிய PP-இல் கரைந்துவிடுகின்றன.

அச்சில் உள்ள பாலிமர் உருகல் குளிர்வடையும்போது, ​​இந்தக் கருவாக்கிகள் முதலில் படிகமாகி, மிக அதிக மேற்பரப்புப் பரப்பைக் கொண்ட ஒரு நுண்ணிய பரவல் வலையமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

வெப்பநிலை தொடர்ந்து குறையும்போது, ​​இந்த வலைப்பின்னலை உருவாக்கும் நார்கள், பாலிமர் படிகமாதலைத் தொடங்குவதற்கான கருக்களாகச் செயல்படுகின்றன.

அணுக்கருக்களின் மிக அதிக செறிவு, மிகச் சிறிய PP படிகத் திரள்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, அவை மிகக் குறைந்த அளவிலான ஒளிச் சிதறலையும் சிறந்த தெளிவையும் அளிக்கின்றன.

தெளிவாக்கிகள் அனைத்தும் கருக்கருக்களே, ஆனால் எல்லா கருக்கருக்களும் சிறந்த தெளிவாக்கிகள் அல்ல.

சோடியம் பென்சோயேட் மற்றும் டால்க் போன்ற சில பொதுவான நியூக்ளியன்ட்கள், குறைந்த மங்கல் மற்றும் அதிகத் தெளிவு கொண்ட வார்ப்புப் பாகத்தைத் தரும் அளவிற்கு ஸ்பெருலைட் அளவைக் குறைப்பதில்லை. கரையக்கூடிய நியூக்ளியன்ட்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது பொதுவாக மிகச் சிறந்த தெளிவு அடையப்படுகிறது.

தெளிவாக்கிகளாகச் செயல்படும் கரையக்கூடிய கரிமச் சேர்மங்களில் சார்பிட்டால்கள், நோனோடால்கள், டிரிசமைடுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

இந்த அணுக்கருவாக்கிகள் முக்கியமாக அதிகத் தெளிவையும் குறைந்த மங்கலையும் அடைவதற்காகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அவை இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதோடு, சுழற்சி நேரத்தையும் குறைக்கின்றன.

துகள் வடிவம் மற்றும் தோற்ற விகிதம்

ஊசி போன்ற வடிவங்களைக் கொண்ட நியூக்ளியான்ட் துகள்கள் (ADK STAB NA-11 போன்றவை), இயந்திர மற்றும் குறுக்கு திசைகளில் வெவ்வேறு சுருக்க மதிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். இந்த சுருக்கச் சமச்சீரின்மை, இறுதிப் பாகத்தில் வளைவுக்கு வழிவகுக்கும். தள வடிவவியலைக் கொண்ட நியூக்ளியான்ட் துகள்கள், இரண்டு திசைகளிலும் மிகவும் சீரான சுருக்கத்தை அளித்து, குறைவான வளைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

துகள் அளவு மற்றும் துகள் அளவுப் பரவல்

சிறிய துகள் அளவு மேம்பட்ட கருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் சிறிய துகள்களைச் சிதறடிப்பதும் கடினமாக இருக்கலாம். சோடியம் பென்சோயேட் போன்ற சில கருவாக்கித் துகள்கள் மீண்டும் திரளும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

அமில நீக்கி பயன்படுத்தப்பட்டது

கொழுப்பு அமில உப்புகள் (எ.கா. கால்சியம் ஸ்டியரேட்) போன்ற சில அமில நீக்கிகள், பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள் மற்றும் சோடியம் பென்சோயேட் போன்ற குறிப்பிட்ட அணுக்கருவாக்கிகளுக்கு எதிராகச் செயல்படக்கூடும். இந்த அணுக்கருவாக்கிகளுடன் டைஹைட்ரோடால்சைட் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கால்சியம் ஸ்டியரேட்டை சோடியம் பென்சோயேட்டுடன் ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் கால்சியம் ஸ்டியரேட், சோடியம் பென்சோயேட்டின் கருவாக்கத்தை முற்றிலுமாக செயலிழக்கச் செய்துவிடும்.

பரவலின் அளவு மற்றும் பரவாத திரள்களின் இருப்பு

சோடியம் பென்சோயேட் பெரும்பாலும் திரள்களாக உருவாவதால், அதை முறையாகக் கரைப்பது கடினமாக உள்ளது.

உருகும் வெப்பநிலை

சார்பிட்டால்கள் பாலிமர் உருக்கத்தில் முழுமையாகக் கரைய வேண்டியிருப்பதால், சிறந்த தெளிவைப் பெறுவதற்கு அவற்றுக்கு அதிக உருகு வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது.

அணுக்கருப் பொருட்களுக்கும் பிற சேர்க்கைப் பொருட்களுக்கும் இடையிலான ஒத்திசைவுகளும் முரண்பாடுகளும்

அமில நீக்கிகள் ஒன்றுக்கொன்று துணைபுரியும் அல்லது முரண்படும் தன்மையுடையவையாக இருக்கலாம். கொழுப்பு அமில உப்புகள், பாஸ்பேட் எஸ்டர் உட்கருவாக்கப்பட்ட PP-யின் மட்டு மதிப்பை பாதகமாகப் பாதிக்கின்றன.

சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்அணுக்கருக்கள்மற்றும் PP க்கான தெளிவுபடுத்திகள்

உங்கள் PP பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான கருவாக்க அல்லது தெளிவுபடுத்தும் காரணியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், எந்தப் பண்பு மேம்பாட்டில் நீங்கள் அதிக ஆர்வம் கொண்டுள்ளீர்கள் என்பதைத் தீர்மானியுங்கள்:

அ. குறைந்த மங்கலும் அதிகத் தெளிவும் முக்கியம் எனில், கரையக்கூடிய தெளிவாக்கிகளில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

b. குறைந்த தெளிவுத் தேவைகளுக்கு,பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள்பயன்படுத்தலாம்.

c. உயர் மட்டு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருந்தால், பாஸ்பேட் எஸ்டர்களில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

d. குறைந்த விலை மிகவும் முக்கியம் என்றால், சோடியம் பென்சோயேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

குறைந்த அளவு உருக்குலைவும் குறைந்த நிறமி உணர்திறனும் மிகவும் முக்கியம் என்றால், பைசைக்ளோஹெப்டேன் உப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

நியூக்ளியன்ட்டை PP ரெசினில் எவ்வாறு இணைப்பது என்பதைத் தீர்மானிப்பதும் அவசியமாகும். நல்ல பரவலும் கருவாக்கமும் அடையப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, எப்போதும் பொருத்தமான சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

கருவாக்கப்பட்ட PP ரெசினில் DSC-ஐ இயக்கவும். சுழற்சி நேரத்தில் ஏற்படும் மேம்பாடுகள் பொதுவாக படிகமாக்கல் வெப்பநிலையில் (Tc) ஏற்படும் அதிகரிப்புகளுடன் தொடர்புடையவை. வார்ப்பட மாதிரியின் பண்புகளைச் சோதிக்கவும்.

கருவாக்க முகவர்கள் தொடர்பான தயாரிப்புகள் குறித்து நீங்கள் விசாரிக்க விரும்பினால், தயங்காமல் கேளுங்கள்.எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்எந்த நேரத்திலும்.