II introduktion
Filmkoalesceringshjälpmedel, även känt som koalescenshjälpmedel. Det kan främja plastisk flytning och elastisk deformation av polymerföreningar, förbättra koalescensprestanda och bilda film i ett brett spektrum av konstruktionstemperaturer. Det är en typ av mjukgörare som lätt försvinner.
De vanligt förekommande starka lösningsmedlen är eteralkoholpolymerer, såsom propylenglykolbutyleter, propylenglykolmetyleteracetat etc. Etylenglykolbutyleter, som tidigare var vanligt förekommande, har förbjudits i de flesta länder på grund av dess reproduktionstoxicitet för människokroppen.

II-tillämpning
Generellt sett har emulsionen en filmbildningstemperatur. När omgivningstemperaturen är lägre än emulsionsfilmbildningstemperaturen är det inte lätt att bilda film på emulsionen. Filmkoalescenthjälpen kan förbättra emulsionsformningsmaskinen och hjälpa till att bilda filmen. Efter att filmen har bildats kommer filmkoalescenthjälpen att förångas, vilket inte påverkar filmens egenskaper.
I latexfärgsystemet hänvisar det filmbildande medlet till CS-12. Vid utvecklingen av latexfärgsystemet skiljer sig även de specifika produkterna av det filmbildande medlet i olika steg, från 200#Paint Solvent till etylenglykol. Och CS-12 används ofta i latexfärgsystem.

III. Fysiskt och kemiskt index
Renhet ≥ 99%
Kokpunkt 280 ℃
Flampunkt ≥ 150 ℃

IV. Funktionella egenskaper
Produkten har hög kokpunkt, utmärkta miljöprestanda, god blandbarhet, låg flyktighet, absorberas lätt av latexpartiklar och kan bilda en utmärkt kontinuerlig beläggning. Det är ett filmbildande material med utmärkta egenskaper för latexfärger. Det kan avsevärt förbättra latexfärgens filmbildningsprestanda. Det är effektivt inte bara för akrylatemulsioner, styrenvinylacetatemulsioner och vinylacetat-akrylatemulsioner, utan även för PVAC-emulsioner. Förutom att avsevärt minska emulsionsfärgens lägsta filmbildningstemperatur kan den också förbättra emulsionsfärgens koalescens, väderbeständighet, skrubbbeständighet och färgutveckling, så att filmen samtidigt har god lagringsstabilitet.

V. Kemisk typ
1. Alkoholer
(såsom bensylalkohol, Ba, etylenglykol, propylenglykol och hexandiol);
2. Alkoholestrar
(såsom dodekanolester (dvs. texanolester eller CS-12));
3. Alkoholetrar
(etylenglykolbutyleter EB, propylenglykolmetyleter PM, propylenglykoletyleter, propylenglykolbutyleter, dipropylenglykolmonometyleter DPM, dipropylenglykolmonometyleter DPNP, dipropylenglykolmonometyleter DPNB, tripropylenglykol-n-butyleter tpnb, propylenglykolfenyleter PPH, etc.);
4. Alkoholeterestrar
(såsom hexandiolbutyleteracetat, 3-etoxipropionsyraetylester (EEP) etc.;

VI. Tillämpningsområde
1. Byggnadsbeläggningar, högkvalitativa bilbeläggningar och reparationsbeläggningar, coilbeläggningar
2. Miljöskyddande bärarlösningsmedel för textiltryck och färgning
3. Används i bläck, färgborttagningsmedel, lim, rengöringsmedel och andra industrier

VII. Användning och dosering
4–8 %
Beroende på mängden emulsion, tillsätt två gånger i varje steg och tillsätt hälften av effekten i det bättre malningssteget för att underlätta vätning och spridning av pigment och fyllmedel. Tillsätt hälften av färgsteget för att förhindra att bubblor uppstår.
Beroende på mängden emulsion, i vilket skede som helst, när du tillsätter två gånger, blir effekten bättre. Tillsats av hälften i malningssteget är bra för att väta och sprida pigment och fyllmedel, och tillsats av hälften i färgjusteringssteget är bra för att förhindra bildandet av bubblor.
[Förpackning]
200 kg/25 kg trumma
[Lagring]
Den placeras på ett svalt, torrt och välventilerat ställe med reservoar, undviket sol och regn.

VIII. Standard- och idealfilmskoalesceringshjälpmedel
Följande egenskaper ska vara tillgängliga för standard- och idealfilmbildande medel:
1. Filmkoalescingmedlet måste vara ett starkt polymerlösningsmedel med utmärkt filmbildningseffektivitet för många typer av vattenbaserade hartser och god kompatibilitet. Det kan minska den lägsta filmbildningstemperaturen för vattenbaserade hartser och påverka färgfilmens utseende och glans.
2. Den har fördelarna med låg lukt, låg dosering, utmärkt effekt, bra miljöskydd och viss flyktighet. Den kan effektivt justera torkhastigheten för att underlätta konstruktionen;
3. Utmärkt hydrolysstabilitet, låg löslighet i vatten, dess förångningshastighet bör vara lägre än vatten och etanol, och den bör hållas i beläggning före filmbildning, och måste vara helt förångad efter filmbildning, vilket inte påverkar beläggningens prestanda;
4. Det kan användas för att adsorbera på ytan av latexpartiklar, vilket kan användas för adsorption av latexpartiklar med utmärkt koalescensprestanda. Den fullständiga upplösningen och svällningen av vattenbaserat harts påverkar inte latexpartiklarnas stabilitet.

IX. Utvecklingsriktning
Även om filmkoalescinghjälpmedel har en stor effekt på filmbildningen av emulsionsfärg, är filmkoalescinghjälpmedel organiska lösningsmedel och har en inverkan på miljön. Därför är dess utvecklingsriktning miljövänlig och effektiv filmkoalescinghjälpmedel:

1. Det är för att minska lukten. En blandning av coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, en blandning av TXIB och Texanol kan minska lukten. Även om TXIB är något dåligt på att minska MFFT och tidig tvättbarhet, kan det förbättras genom att blandas med Texanol.
2. Det kommer att minska VOC (flyktiga organiska föreningar). De flesta filmkoalescenthjälpmedlen är viktiga delar av VOC, så ju mindre filmkoalescenthjälpmedel som används, desto bättre. Valet av filmkoalescenthjälpmedel bör prioriteras för föreningar som inte ligger inom VOC-gränsen, men flyktigheten bör inte vara för långsam och filmbildningseffektiviteten är också hög. I Europa avser VOC kemikalier med en kokpunkt lika med eller lägre än 250 ℃. De ämnen med en kokpunkt över 250 ℃ klassificeras inte som VOC, så filmkoalescenthjälpmedlen utvecklas till hög kokpunkt. Till exempel coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diisopropanoladipat.
3. Det har lägre toxicitet, är säkrare och har mer acceptabel biologisk nedbrytbarhet.
4. Det är ett aktivt filmbildande medel. Dicyklopentadienoetylakrylat (DPOA) är ett omättat polymeriserbart organiskt ämne, och dess homopolymer TG = 33 ℃, ingen lukt. Vid formulering av emulsionsfärg med högre TG-värde behövs inget filmkoalescerande medel, medan DPOA och en liten mängd torkmedel tillsätts, såsom koboltsalt. DPOA kan sänka filmbildningstemperaturen och göra emulsionsfärgen filmbildande vid rumstemperatur. Men DPOA är inte flyktig, inte bara miljövänlig, utan också oxiderad fri radikalpolymerisation under inverkan av torkmedel, vilket ökar filmens hårdhet, antiviskositet och ljusstyrka. Därför kallas DOPA aktivt filmbildande medel.