II wprowadzenie
Środek koalescencyjny, znany również jako środek koalescencyjny. Może wspomagać płynięcie plastyczne i odkształcanie sprężyste polimerów, poprawiać właściwości koalescencyjne i formować folię w szerokim zakresie temperatur roboczych. Jest to rodzaj plastyfikatora, który łatwo zanika.
Najczęściej stosowanymi silnymi rozpuszczalnikami są polimery alkoholi eterowych, takie jak eter butylowy glikolu propylenowego, octan eteru metylowego glikolu propylenowego itp. Eter butylowy glikolu etylenowego, dawniej powszechnie stosowany, został zakazany w większości krajów ze względu na jego toksyczny wpływ na układ rozrodczy człowieka.

IIApplication
Zazwyczaj emulsja ma określoną temperaturę tworzenia filmu. Gdy temperatura otoczenia jest niższa niż temperatura tworzenia filmu emulsji, emulsja nie tworzy filmu. Środek koalescencyjny może usprawnić działanie maszyny do formowania emulsji i ułatwić formowanie filmu. Po uformowaniu filmu, środek koalescencyjny ulatnia się, co nie wpływa na jego właściwości.
W systemie farb lateksowych, substancją filmotwórczą jest CS-12. W procesie opracowywania systemu farb lateksowych, poszczególne produkty substancji filmotwórczej na różnych etapach są również różne, od rozpuszczalnika do farb 200# po glikol etylenowy. CS-12 jest powszechnie stosowany w systemie farb lateksowych.

III. Wskaźnik fizyczny i chemiczny
Czystość ≥ 99%
Temperatura wrzenia 280 ℃
Temperatura zapłonu ≥ 150℃

IV. Cechy funkcjonalne
Produkt charakteryzuje się wysoką temperaturą wrzenia, doskonałymi parametrami środowiskowymi, dobrą mieszalnością, niską lotnością, łatwością wchłaniania przez cząsteczki lateksu i możliwością tworzenia doskonałej, ciągłej powłoki. Jest to materiał filmotwórczy o doskonałych parametrach dla farb lateksowych. Może znacznie poprawić właściwości filmotwórcze farb lateksowych. Jest skuteczny nie tylko w przypadku emulsji akrylowych, emulsji styrenowo-octanowych i emulsji akrylowo-octanowych, ale także emulsji PVAC. Oprócz znacznego obniżenia minimalnej temperatury tworzenia filmu przez farbę emulsyjną, może również poprawić koalescencję, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na szorowanie i rozwój koloru farby emulsyjnej, zapewniając jednocześnie dobrą stabilność podczas przechowywania.

V. Typ chemiczny
1. Alkohole
(takie jak alkohol benzylowy, Ba, glikol etylenowy, glikol propylenowy i heksanodiol);
2. Estry alkoholowe
(takich jak ester dodekanolu (tj. ester teksanolu lub CS-12));
3. Etery alkoholowe
(eter butylowy glikolu etylenowego EB, eter metylowy glikolu propylenowego PM, eter etylowy glikolu propylenowego, eter butylowy glikolu propylenowego, eter monometylowy glikolu dipropylenowego DPM, eter monometylowy glikolu dipropylenowego DPNP, eter monometylowy glikolu dipropylenowego DPNB, eter n-butylowy glikolu tripropylenowego tpnb, eter fenylowy glikolu propylenowego PPH, itp.);
4. Estry eterów alkoholowych
(takich jak octan eteru butylu heksanodiolu, ester etylowy kwasu 3-etoksypropionowego EEP), itp.;

VI. Zakres stosowania
1. Powłoki budowlane, wysokiej jakości powłoki samochodowe i powłoki naprawcze, powłoki zwojowe
2. Rozpuszczalnik do ochrony środowiska do drukowania i barwienia tekstyliów
3. Stosowany w tuszach, zmywaczach do farb, klejach, środkach czyszczących i innych gałęziach przemysłu

VII. Stosowanie i dawkowanie
4%-8%
W zależności od ilości emulsji, dodanie jej dwukrotnie na dowolnym etapie i dodanie połowy efektu na etapie lepszego mielenia pomoże w zwilżeniu i rozproszeniu pigmentów i wypełniaczy. Dodanie połowy fazy farby pomoże zapobiec powstawaniu pęcherzyków powietrza.
W zależności od ilości emulsji, na dowolnym etapie, dwukrotne dodanie zapewnia lepszy efekt. Dodanie połowy emulsji na etapie mielenia wspomaga zwilżanie i dyspersję pigmentów i wypełniaczy, a dodanie połowy na etapie regulacji farby zapobiega tworzeniu się pęcherzyków powietrza.
[Uszczelka]
Bęben 200 kg/25 kg
[Przechowywanie]
Należy umieścić go w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym miejscu, chroniąc go przed słońcem i deszczem.

VIII. Standardowy i idealny środek wspomagający koalescencję filmu
Poniższe cechy muszą być dostępne dla standardowego i idealnego środka filmotwórczego:
1. Środek wspomagający koalescencję filmu musi być silnym rozpuszczalnikiem polimerów, który charakteryzuje się doskonałą skutecznością tworzenia filmu dla wielu rodzajów żywic wodnych i dobrą kompatybilnością. Może on obniżyć minimalną temperaturę tworzenia filmu żywic wodnych oraz sprawdzić, czy wpłynie to na wygląd i połysk powłoki farby.
2. Ma zalety niskiego zapachu, mniejszego dozowania, doskonałego działania, dobrej ochrony środowiska i pewnej lotności. Może skutecznie regulować tempo suszenia, ułatwiając budowę;
3. Doskonała stabilność hydrolizy, niska rozpuszczalność w wodzie, szybkość ulatniania się produktu powinna być niższa niż w przypadku wody i etanolu, produkt powinien być przechowywany w powłoce przed utworzeniem filmu i musi całkowicie ulatniać się po utworzeniu filmu, co nie wpływa na wydajność powłoki;
4. Może być stosowany do adsorpcji na powierzchni cząstek lateksu, co pozwala na adsorpcję cząstek lateksu z doskonałą wydajnością koalescencji. Całkowite rozpuszczenie i pęcznienie żywicy na bazie wody nie wpływa na stabilność cząstek lateksu.

IX. Kierunek rozwoju
Chociaż środki Film Coalescing Aid mają duży wpływ na tworzenie powłoki farby emulsyjnej, to są one rozpuszczalnikami organicznymi i mają wpływ na środowisko. Dlatego też, kierunek rozwoju tych środków jest przyjazny dla środowiska i skuteczny:

1. Ma na celu zmniejszenie zapachu. Mieszanka Coasol, DBE IB, Optifilmenhancer300, TXIB oraz mieszanka TXIB i Texanolu mogą zmniejszyć zapach. Chociaż TXIB ma nieco słabsze działanie w redukcji MFFT i wczesnej zmywalności, można to poprawić, mieszając go z Texanolem.
2. Zmniejsza zawartość lotnych związków organicznych (LZO). Większość substancji pomocniczych w koalescencyjnych (FCO) stanowi istotne składniki LZO, dlatego im mniej substancji pomocniczych w koalescencyjnych (FCO), tym lepiej. Przy wyborze substancji pomocniczych w koalescencyjnych (FCO) należy priorytetowo traktować związki, które nie mieszczą się w limicie LZO, ale ich lotność nie powinna być zbyt niska, a wydajność tworzenia filmu powinna być wysoka. W Europie LZO odnoszą się do substancji chemicznych o temperaturze wrzenia równej lub niższej niż 250°C. Substancje o temperaturze wrzenia powyżej 250°C nie są klasyfikowane jako LZO, dlatego substancja pomocnicza w koalescencyjnych (FCO) osiąga wysoką temperaturę wrzenia. Na przykład: coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diizopropanoladypinian.
3. Ma niższą toksyczność, jest bezpieczniejszy i bardziej akceptowalna biodegradowalność.
4. Jest aktywnym środkiem filmotwórczym. Akrylan dicyklopentadienoetylu (DPOA) jest nienasyconą, polimeryzującą substancją organiczną, a jego homopolimer TG = 33°C, bezwonny. W formulacji farb emulsyjnych o wyższej wartości TG nie jest potrzebny środek wspomagający koalescencję filmu, ponieważ dodaje się DPOA i niewielką ilość środka suszącego, takiego jak sól kobaltu. DPOA może obniżyć temperaturę tworzenia filmu i sprawić, że farba emulsyjna będzie powleczona w temperaturze pokojowej. Jednak DPOA nie jest lotny, jest przyjazny dla środowiska, a także utlenia się, polimeryzując wolnorodnikowo pod wpływem środka osuszającego, co zwiększa twardość, zmniejsza lepkość i jasność powłoki. Dlatego DOPA jest nazywana aktywnym środkiem filmotwórczym.