ချိန်ညှိအေးဂျင့်များအပေါ်ယံလွှာများတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရောနှောပျော်ရည်များ၊ acrylic acid၊ silicone၊ fluorocarbon polymers နှင့် cellulose acetate အဖြစ်ခွဲခြားထားသည်။ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုနည်းသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ အဆင့်ညှိပေးသည့်ပစ္စည်းများသည် အပေါ်ယံလွှာကို အဆင့်ညှိရန်ကူညီပေးရုံသာမက ဘေးထွက်ဆိုးကျိုးများကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ အဆင့်ညှိပေးသည့်ပစ္စည်းများ၏ အပေါ်ယံလွှာ၏ ပြန်လည်အလွှာခံနိုင်မှုနှင့် အက်ကွဲကြောင်းကာကွယ်သည့်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ဆိုးကျိုးသက်ရောက်မှုများဖြစ်ပြီး ရွေးချယ်ထားသော အဆင့်ညှိပေးသည့်ပစ္စည်းများ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် စမ်းသပ်ရန်လိုအပ်သည်။

၁။ ရောနှောထားသော ပျော်ရည် အဆင့်ညှိသည့် အေးဂျင့်

၎င်းကို အခြေခံအားဖြင့် ဆူမှတ်မြင့် အမွှေးနံ့သာ ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပျော်ရည်များ၊ ကီတုန်းများ၊ အီစတာများ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုအမျိုးမျိုး၏ ကောင်းမွန်သော ပျော်ရည်များနှင့် ဆူမှတ်မြင့် ပျော်ရည် အရောအနှောများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်း၏ အငွေ့ပျံနှုန်း၊ အငွေ့ပျံချိန်ခွင်လျှာနှင့် ပျော်ဝင်နိုင်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် အပေါ်ယံလွှာသည် ပျမ်းမျှ ပျော်ရည် အငွေ့ပျံနှုန်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပျော်ဝင်နိုင်မှုကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ အငွေ့ပျံနှုန်း အလွန်နည်းပါက ဆေးသားအလွှာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ရှိနေမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လွှတ်၍မရပါ၊ ၎င်းသည် ဆေးသားအလွှာ၏ မာကျောမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဤအဆင့်ညှိဆေးအမျိုးအစားသည် အပေါ်ယံလွှာအရည်ပျော်ပစ္စည်း အလွန်လျင်မြန်စွာခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ ပျော်ဝင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဆင့်ညှိချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ ကျုံ့ခြင်း၊ ဖြူဖွေးခြင်းနှင့် တောက်ပြောင်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း) ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆေးပမာဏသည် စုစုပေါင်းဆေး၏ ၂% မှ ၇% အထိဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ ခြောက်သွေ့ချိန်ကို ကြာရှည်စေပါသည်။ မျက်နှာစာတွင် လိမ်းသောအခါ တွဲကျလွယ်သော အခန်းအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံထားသော အပေါ်ယံလွှာများ (ဥပမာ နိုက်ထရိုဆေးကဲ့သို့) အတွက်၊ ၎င်းသည် အဆင့်ညှိခြင်းကို အထောက်အကူပြုရုံသာမက တောက်ပြောင်မှုကိုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ၎င်းသည် အရည်ပျော်ပစ္စည်း အလွန်လျင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်ပျော်ပူဖောင်းများနှင့် အပေါက်များကိုလည်း ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော ရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် ဆေးအလွှာမျက်နှာပြင် အချိန်မတိုင်မီ ခြောက်သွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး၊ တစ်ပြေးညီ အရည်ပျော်အငွေ့ပျံမှုမျဉ်းကွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး နိုက်ထရိုဆေးတွင် အဖြူရောင်မြူများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်ညှိဆေးအမျိုးအစားကို အခြားအဆင့်ညှိဆေးများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

၂။ အက်ခရီလစ်အဆင့်ညှိဆေးများ

ဤအမျိုးအစား leveling agent သည် acrylic esters များ၏ copolymer တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ-

(1) acrylic acid ၏ alkyl ester သည် အခြေခံမျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

(၂) ၎င်း၏−ကူအို၊−အိုး၊ ပြီးတော့−NR သည် အယ်ကိုင်း အီစတာဖွဲ့စည်းပုံ၏ လိုက်ဖက်ညီမှုကို ချိန်ညှိရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

(၃) ဆွေမျိုးမော်လီကျူးအလေးချိန်သည် နောက်ဆုံးပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ သင့်လျော်သော အဆင့်ညှိအေးဂျင့်ဖြစ်လာရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအခြေအနေများမှာ အရေးပါသော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် polyacrylate ၏ ကွင်းဆက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဖြစ်နိုင်သော အဆင့်ညှိယန္တရားသည် အဓိကအားဖြင့် နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် ထင်ရှားသည်။

(4) ၎င်းသည် စနစ်များစွာတွင် အမြှုပ်ထခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည့်နှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။

(၅) အဆင့်ညှိပစ္စည်းတွင် တက်ကြွသောအုပ်စုအနည်းငယ် (ဥပမာ -OH၊ -COOH) ရှိနေသရွေ့၊ ပြန်လည်အလွှာခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုမှာ မသိသာသော်လည်း၊ ပြန်လည်အလွှာခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ဆဲဖြစ်သည်။

(6) ပိုလာရတီနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု ကိုက်ညီမှုပြဿနာလည်း ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်ရွေးချယ်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ဆီလီကွန် အဆင့်ညှိဆေး

ဆီလီကွန်များသည် ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်နှောင်ကြိုး (Si-O-Si) ကို အရိုးစုအဖြစ်နှင့် ဆီလီကွန်အက်တမ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အော်ဂဲနစ်အုပ်စုများပါရှိသော ပိုလီမာအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆီလီကွန်ဒြပ်ပေါင်းအများစုတွင် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးသော ဘေးတိုက်ကွင်းဆက်များရှိသောကြောင့် ဆီလီကွန်မော်လီကျူးများတွင် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်အလွန်နည်းပြီး မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုအလွန်နည်းသည်။

အသုံးအများဆုံး ပိုလီဆိုင်လောက်ဇန်း ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းမှာ မီသိုင်း ဆီလီကွန်ဆီဟုလည်း လူသိများသော ပိုလီဒိုင်မီသိုင်းဆိုင်လောက်ဇန်း ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကအသုံးပြုမှုမှာ အမြှုပ်ဖယ်ရှားပေးသည့်အရာအဖြစ် ဖြစ်သည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော မော်ဒယ်များသည် အဆင့်ညှိခြင်းကို မြှင့်တင်ရာတွင် ပိုမိုထိရောက်သော်လည်း၊ ပြင်းထန်သော တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုပြဿနာများကြောင့် ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ ကျုံ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်အလွှာမဖုံးနိုင်ခြင်း ဖြစ်တတ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုလီဒိုင်မီသိုင်းဆိုင်လောက်ဇန်းကို အပေါ်ယံလွှာများတွင် ဘေးကင်းစွာနှင့် ထိရောက်စွာ အသုံးမပြုမီ ပြုပြင်မွမ်းမံရမည်။

အဓိကပြုပြင်မွမ်းမံနည်းလမ်းများမှာ- polyether ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်၊ alkyl နှင့် အခြားဘေးထွက်အုပ်စု ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်၊ polyester ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်၊ polyacrylate ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်၊ fluorine ပြုပြင်ထားသော ဆီလီကွန်တို့ဖြစ်သည်။ polydimethylsiloxane အတွက် ပြုပြင်မွမ်းမံနည်းလမ်းများစွာရှိသော်လည်း ၎င်းတို့အားလုံးသည် အပေါ်ယံလွှာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

ဤအမျိုးအစား အလွှာညှိဆေးသည် များသောအားဖြင့် အလွှာညှိခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးတွင် ရှိလေ့ရှိသည်။ ၎င်း၏ အပေါ်ယံလွှာနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အသုံးမပြုမီ စမ်းသပ်မှုများမှတစ်ဆင့် ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

၄။ အသုံးပြုမှုအတွက် အဓိကအချက်များ

မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ပါ- အပေါ်ယံလွှာ၏ အမျိုးအစားနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအရ မှန်ကန်သော အဆင့်ညှိပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ အဆင့်ညှိပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သောအခါ ၎င်း၏ပါဝင်မှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပြင် အပေါ်ယံလွှာနှင့် ၎င်း၏လိုက်ဖက်ညီမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြဿနာအမျိုးမျိုးကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အဆင့်ညှိပစ္စည်းအမျိုးမျိုး သို့မဟုတ် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ထည့်သွင်းသောပမာဏကို သတိပြုပါ- အလွန်အကျွံထည့်သွင်းခြင်းသည် အပေါ်ယံလွှာမျက်နှာပြင်တွင် ကျုံ့ခြင်းနှင့် တွဲကျခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်စေပြီး အနည်းငယ်သာထည့်သွင်းခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ညီညာစေသောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မရရှိစေပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့် ထည့်သွင်းသောပမာဏကို အပေါ်ယံလွှာ၏ viscosity နှင့် မျက်နှာပြင်ညီညာစေသောလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ပြီး reagent အသုံးပြုပုံညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာကာ အမှန်တကယ်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို ပေါင်းစပ်သင့်သည်။

အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း- အပေါ်ယံလွှာ၏ အဆင့်ညှိခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းက သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အဆင့်ညှိပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ အဆင့်ညှိပစ္စည်း၏အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝပေးစွမ်းရန် ဘရက်ရှ်၊ ရိုလာအပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပက်ဖျန်းခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

မွှေခြင်း- အဆင့်ညှိပစ္စည်းကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ အဆင့်ညှိပစ္စည်းသည် ဆေးတွင် ညီညီညာညာပျံ့နှံ့သွားစေရန် ဆေးကို အပြည့်အဝမွှေသင့်သည်။ မွှေချိန်ကို အဆင့်ညှိပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ ဆုံးဖြတ်သင့်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် မိနစ် ၁၀ ထက်မပိုစေရ။

Nanjing Reborn New Materials သည် အမျိုးမျိုးသော ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ချိန်ညှိပစ္စည်းများအပေါ်ယံလွှာအတွက် Organo Silicone နှင့် Non-silicon များ ပါဝင်သည်။ BYK စီးရီးနှင့် ကိုက်ညီသည်။