II ആമുഖം
ഫിലിം കോലെസിങ് എയ്ഡ്, കോലെസൻസ് എയ്ഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. പോളിമർ സംയുക്തത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒഴുക്കും ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും, കോലെസൻസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, വിശാലമായ നിർമ്മാണ താപനിലയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. എളുപ്പത്തിൽ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്ന ഒരു തരം പ്ലാസ്റ്റിസൈസറാണിത്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ശക്തമായ ലായകങ്ങൾ പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈതർ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ മീഥൈൽ ഈതർ അസറ്റേറ്റ് തുടങ്ങിയ ഈതർ ആൽക്കഹോൾ പോളിമറുകളാണ്. മുമ്പ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന എത്തിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈതർ, മനുഷ്യശരീരത്തിന് പ്രത്യുത്പാദനപരമായ വിഷാംശം ഉള്ളതിനാൽ മിക്ക രാജ്യങ്ങളിലും നിരോധിച്ചിട്ടുണ്ട്.

II അപേക്ഷ
സാധാരണയായി, എമൽഷന് ഒരു ഫിലിം രൂപീകരണ താപനിലയുണ്ട്. ആംബിയന്റ് താപനില എമൽഷൻ ഫിലിം രൂപീകരണ താപനിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, എമൽഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡിന് എമൽഷൻ രൂപീകരണ യന്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കാനും കഴിയും. ഫിലിം രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും, ഇത് ഫിലിമിന്റെ സവിശേഷതകളെ ബാധിക്കില്ല.
ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ, ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഏജന്റ് CS-12 നെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വികസനത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഏജന്റിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്, 200#പെയിന്റ് സോൾവെന്റ് മുതൽ എത്തലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ വരെ. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ CS-12 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

III. ഭൗതിക, രാസ സൂചിക
ശുദ്ധത ≥ 99%
തിളനില 280 ℃
ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ് ≥ 150℃

IV. പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ
ഉയർന്ന തിളനില, മികച്ച പാരിസ്ഥിതിക പ്രകടനം, നല്ല മിശ്രിതക്ഷമത, കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരത, ലാറ്റക്സ് കണികകളാൽ എളുപ്പത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്നത്, മികച്ച തുടർച്ചയായ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിനുണ്ട്. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റുകൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനമുള്ള ഒരു ഫിലിം രൂപീകരണ വസ്തുവാണിത്. ലാറ്റക്സ് പെയിന്റിന്റെ ഫിലിം രൂപീകരണ പ്രകടനം ഇത് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. അക്രിലേറ്റ് എമൽസി, സ്റ്റൈറൻ വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് എമൽഷൻ, വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്-അക്രിലേറ്റ് എമൽഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് മാത്രമല്ല, പിവിഎസി എമൽഷനും ഇത് ഫലപ്രദമാണ്. എമൽഷൻ പെയിന്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിലിം രൂപീകരണ താപനില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനു പുറമേ, എമൽഷൻ പെയിന്റിന്റെ കോൾസെൻസ്, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, സ്‌ക്രബ് പ്രതിരോധം, വർണ്ണ വികസനം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും, അങ്ങനെ ഫിലിമിന് ഒരേ സമയം നല്ല സംഭരണ ​​സ്ഥിരത ലഭിക്കും.

വി. കെമിക്കൽ തരം
1. മദ്യം
(ബെൻസിൽ ആൽക്കഹോൾ, ബാ, എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, ഹെക്സാനഡിയോൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ);
2. ആൽക്കഹോൾ എസ്റ്ററുകൾ
(ഡോഡെക്കനോൾ ഈസ്റ്റർ (അതായത് ടെക്സനോൾ ഈസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ CS-12) പോലുള്ളവ);
3. ആൽക്കഹോൾ ഈതറുകൾ
(എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈതർ ഇബി, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ മീഥൈൽ ഈതർ പിഎം, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ എഥൈൽ ഈതർ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈതർ, ഡിപ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ മോണോമീഥൈൽ ഈതർ ഡിപിഎം, ഡിപ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ മോണോമീഥൈൽ ഈതർ ഡിപിഎൻപി, ഡിപ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ മോണോമീഥൈൽ ഈതർ ഡിപിഎൻബി, ട്രൈപ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ എൻ-ബ്യൂട്ടൈൽ ഈതർ ടിപിഎൻബി, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ഫിനൈൽ ഈതർ പിപിഎച്ച് മുതലായവ);
4. ആൽക്കഹോൾ ഈതർ എസ്റ്ററുകൾ
(ഹെക്സാൻഡിയോൾ ബ്യൂട്ടൈൽ ഈതർ അസറ്റേറ്റ്, 3-എതോക്സിപ്രോപിയോണിക് ആസിഡ് എഥൈൽ ഈസ്റ്റർ ഇഇപി പോലുള്ളവ) മുതലായവ;

VI. പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി
1. ബിൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഓട്ടോമൊബൈൽ കോട്ടിംഗുകൾ, റിപ്പയർ കോട്ടിംഗുകൾ കോയിൽ കോട്ടിംഗുകൾ
2. തുണിത്തരങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നതിനും ചായം പൂശുന്നതിനുമുള്ള പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ കാരിയർ ലായകം
3. മഷി, പെയിന്റ് റിമൂവർ, പശ, ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

VII. ഉപയോഗവും അളവും
4%-8%
എമൽഷന്റെ അളവനുസരിച്ച്, ഏത് ഘട്ടത്തിലും രണ്ടുതവണ ചേർത്ത് മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ പകുതി പ്രഭാവം ചേർക്കുന്നത് പിഗ്മെന്റുകളുടെയും ഫില്ലറുകളുടെയും നനവും വിതരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. പെയിന്റ് ഘട്ടത്തിന്റെ പകുതി ചേർക്കുന്നത് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കും.
എമൽഷന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, ഏത് ഘട്ടത്തിലും, നിങ്ങൾ രണ്ട് തവണ ചേർക്കുമ്പോൾ, പ്രഭാവം മികച്ചതായിരിക്കും. അരക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ പകുതി ചേർക്കുന്നത് പിഗ്മെന്റുകളുടെയും ഫില്ലറുകളുടെയും നനവിനും വിതരണത്തിനും സഹായകമാണ്, പെയിന്റ് ക്രമീകരിക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ പകുതി ചേർക്കുന്നത് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ സഹായകമാണ്.
[പാക്കിംഗ്]
200 കിലോഗ്രാം/25 കിലോഗ്രാം ഡ്രം
[സംഭരിക്കുന്നു]
തണുത്തതും വരണ്ടതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ ഒരു റിസർവോയർ പ്രദേശത്താണ് ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, വെയിലും മഴയും ഒഴിവാക്കുന്നു.

VIII. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആൻഡ് ഐഡിയൽ ഫിലിം കോളിസിംഗ് എയ്ഡ്
സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ആദർശ ഫിലിം-ഫോമിംഗ് ഏജന്റിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ലഭ്യമായിരിക്കണം:
1. ഫിലിം കോലെസിംഗ് എയ്ഡ് പോളിമറിന്റെ ശക്തമായ ഒരു ലായകമായിരിക്കണം, ഇതിന് പലതരം ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റെസിനുകൾക്ക് മികച്ച ഫിലിം രൂപീകരണ കാര്യക്ഷമതയും നല്ല അനുയോജ്യതയുമുണ്ട്. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റെസിനിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഫിലിം രൂപീകരണ താപനില കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ അത് പെയിന്റ് ഫിലിമിന്റെ രൂപത്തെയും തിളക്കത്തെയും ബാധിക്കുമോ എന്നും;
2. കുറഞ്ഞ ദുർഗന്ധം, കുറഞ്ഞ അളവ്, മികച്ച പ്രഭാവം, നല്ല പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, ഒരു നിശ്ചിത അസ്ഥിരത എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ. നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഉണക്കൽ നിരക്ക് ഫലപ്രദമായി ക്രമീകരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും;
3. മികച്ച ജലവിശ്ലേഷണ സ്ഥിരത, വെള്ളത്തിൽ കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്നത, അതിന്റെ ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് വെള്ളത്തേക്കാളും എത്തനോളിനേക്കാളും കുറവായിരിക്കണം, ഫിലിം രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് കോട്ടിംഗിൽ സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിന് ശേഷം പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടണം, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ല;
4. ലാറ്റക്സ് കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, മികച്ച കോലസെൻസ് പ്രകടനത്തോടെ ലാറ്റക്സ് കണങ്ങളുടെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.പൂർണ്ണമായ പിരിച്ചുവിടലും വീക്കവും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റെസിൻ ലാറ്റക്സ് കണങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കില്ല.

IX. വികസന ദിശ
ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ് എമൽഷൻ പെയിന്റിന്റെ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ് ജൈവ ലായകങ്ങളാണ്, പരിസ്ഥിതിയിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അതിനാൽ, അതിന്റെ വികസന ദിശ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരമാണ്, ഫലപ്രദമാണ് ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ്:

1. ദുർഗന്ധം കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഇത്. കോസോൾ, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം, TXIB, Texanol എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ദുർഗന്ധം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. MFFT കുറയ്ക്കുന്നതിലും നേരത്തെ കഴുകുന്നതിലും TXIB അല്പം മോശമാണെങ്കിലും, ടെക്സനോളുമായി കലർത്തി ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
2. ഇത് VOC കുറയ്ക്കാൻ പോകുന്നു. ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും VOC യുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളാണ്, അതിനാൽ ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ് എത്ര കുറച്ച് ഉപയോഗിക്കണം അത്രയും നല്ലത്. ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ VOC പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇല്ലാത്ത സംയുക്തങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം, എന്നാൽ ചാഞ്ചാട്ടം വളരെ മന്ദഗതിയിലാകരുത്, ഫിലിം രൂപീകരണ കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്. യൂറോപ്പിൽ, VOC എന്നത് 250 ℃ ന് തുല്യമോ അതിൽ കുറവോ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റുള്ള രാസവസ്തുക്കളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. 250 ℃ ൽ കൂടുതൽ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളെ VOC ആയി തരംതിരിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ് ഉയർന്ന തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റിലേക്ക് വികസിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diisopropanoladipate.
3. ഇത് കുറഞ്ഞ വിഷാംശം, സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ സ്വീകാര്യവുമായ ജൈവവിഘടനമാണ്.
4. ഇത് ഒരു സജീവ ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഏജന്റാണ്. ഡൈസൈക്ലോപെന്റാഡിനോഎഥൈൽ അക്രിലേറ്റ് (DPOA) ഒരു അപൂരിത പോളിമറൈസബിൾ ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥമാണ്, അതിന്റെ ഹോമോപൊളിമർ TG = 33 ℃, മണമില്ല. ഉയർന്ന TG മൂല്യമുള്ള എമൽഷൻ പെയിന്റിന്റെ ഫോർമുലേഷനിൽ, ഫിലിം കോൾസിംഗ് എയ്ഡ് ആവശ്യമില്ല, അതേസമയം DPOA യും കൊബാൾട്ട് ഉപ്പ് പോലുള്ള ചെറിയ അളവിൽ ഡ്രൈയിംഗ് ഏജന്റും ചേർക്കുന്നു. DPOA യ്ക്ക് ഫിലിം രൂപീകരണ താപനില കുറയ്ക്കാനും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ എമൽഷൻ പെയിന്റ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. എന്നാൽ DPOA അസ്ഥിരമല്ല, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം മാത്രമല്ല, ഡെസിക്കന്റിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ഫ്രീ റാഡിക്കൽ പോളിമറൈസേഷനും ആണ്, ഇത് ഫിലിമിന്റെ കാഠിന്യം, ആന്റി വിസ്കോസിറ്റി, തെളിച്ചം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, DOPA യെ സജീവ ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് ഏജന്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.