導入

アルデヒド樹脂(ポリアセタール樹脂とも呼ばれる)は、耐黄変性、耐候性、相溶性に優れた樹脂です。色は白色またはわずかに黄色で、形状は造粒後の円形フレーク状微粒子タイプと、造粒前の不規則な微粒子タイプに分けられます。溶剤系インクや塗料、一般着色剤、無溶剤塗料、UV硬化型塗料、接着剤、粉体塗料、樹脂改質剤などのシステムにおいて、耐黄変性や耐候性を向上させるために使用されます。その製品性能と安定性から、塗料、インク、コーティング剤などのメーカーの大半に広く認知され、使用されています。

ポリアルデヒド樹脂A81-1

仕様

外観:白色または淡黄色の透明な固体

軟化点℃:85~105

色度(ヨウ素比色法)≤1

酸価(mgkH/g)≤2

水酸化物価(mgKOH/g):40~70

アプリケーションこの製品は主に塗料業界、印刷インキ業界、接着剤分野で使用されます。

1. 印刷インキ業界

● プラスチック表面印刷インク、プラスチック複合印刷インク、アルミ箔印刷インク、金箔印刷インク、板紙印刷インク、偽造防止インク、透明インク、熱転写印刷インクの光沢、接着力、レベリング性、乾燥性を向上させるために使用され、3%~5%の添加が推奨されます。

●溶剤系グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷において、顔料の濡れ性、光沢、固形分含有量を向上させるために使用されます。推奨使用量:3~8%

● タバコケース用オイルポリッシュ、紙用オイルポリッシュ、革用オイルポリッシュ、靴用オイルポリッシュ、指ぬき用オイルポリッシュ、ティッピングペーパー印刷インクなどに使用し、光沢、接着力、乾燥性、印刷性を向上させます。推奨添加量は5~10%です。

● ボールペン用インクに使用され、特殊なレオロジー特性を付与する。

● 耐熱性牛乳パック印刷インクやその他のシステムで使用され、推奨濃度は1%~5%です。

●インク、レーキインク、繊維系印刷インクに使用され、優れた耐水性を備えています。

● スチレンと変性アクリル酸を混合して、複写機用トナーを製造する。

ポリアルデヒド樹脂A81-2
ポリアルデヒド

1.塗料産業

● 木材用ニス、カラー塗料、木材用プライマーの製造における使用量:3%~10%

●ニトロメタリック塗料の固形分含有量、光沢、密着性を向上させるために使用されます。機械仕上げ塗料、プライマー、補修塗料として使用されます。鋼、銅、アルミニウム、亜鉛に対して強い密着性があります。添加量5%

● 硝酸セルロースまたはアセチルセルロース紙のコーティングに使用され、速乾性、白色度、光沢、柔軟性、耐摩耗性、弾性を向上させます。添加量:5%

● 焼き付け塗料の乾燥速度を向上させるために使用。添加量:5%

●塩素化ゴム塗料および塩化ビニル共重合体塗料において、粘度を下げ、接着力を向上させるために使用され、ベースストックの10%を置き換える。

●ポリウレタン系に使用して防水性、耐熱性、耐腐食性を向上させる。添加量4~8%

●ニトロラッカー、プラスチックコーティング、アクリル樹脂塗料、ハンマーペイント、自動車用ニス、自動車補修用塗料、オートバイ用塗料、自転車用塗料に適しています。添加量:5%

ポリアルデヒド2

1.  接着フィールド

● アルデヒドおよびケトン樹脂は、繊維、皮革、紙、その他の材料の接着に使用される硝酸セルロース接着剤に適しています。

● アルデヒド樹脂とケトン樹脂は、優れた耐熱性により、ブチルアセト酢酸セルロースとのホットメルトコンパウンドに使用され、溶融粘度と冷却ブロックの硬度を制御します。

● アルデヒド・ケトン樹脂はエチルアルコールに溶解し、一定の硬度を有する。研磨剤や木材表面処理剤の製造に適している。

● アルデヒド樹脂とケトン樹脂は、洗浄における繊維の防水剤として使用されます。

● アルデヒド樹脂とケトン樹脂は、ポリウレタン系接着剤において、接着強度、光沢、防水性、耐候性を向上させるために使用されます。

特別なお知らせ

A81アルデヒド樹脂は、色がわずかに変化しても製品特性に影響はありません。当社が提供する情報および推奨使用量は、当社の現在の知識と経験に基づいています。加工や使用に影響を与える要因は多岐にわたるため、製造業者は自社の製品配合や原材料の使用状況に応じて、より多くの技術試験を実施し、添加量や混合計画を決定することをお勧めします。過剰な添加や使用は、塗膜製品の物理的および化学的性質を変化させます。特別な要件がある場合は、試験量を増やすことをお勧めします。

パッキング: 25kg/袋

ストレージ:暗く、湿気のない、室温で保管してください。アルデヒド樹脂の積層層は5層にすることをお勧めします。

貯蔵寿命:2年間。有効期限後も、指標が基準を満たしていれば、引き続き使用できます。


投稿日時:2022年2月28日