प्लास्टिक के प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न प्रकार के योजक पदार्थों को अक्सर सामग्री की विभिन्न प्रसंस्करण और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिलाया जाता है, और योजक पदार्थों का चयन प्लास्टिक संशोधन फॉर्मूलेशन के डिजाइन में महत्वपूर्ण है।

I. की परिभाषाप्लास्टिक योजक

प्लास्टिक योजक, जिन्हें प्लास्टिक सहायक भी कहा जाता है, ऐसे यौगिक होते हैं जिन्हें मोल्डिंग और प्रसंस्करण के दौरान पॉलिमर (सिंथेटिक रेजिन) में मिलाना आवश्यक होता है ताकि उनके प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार किया जा सके या रेजिन के अपने गुणों में मौजूद कमियों की भरपाई की जा सके।

1. पॉलीविनाइल क्लोराइड राल के मोल्डिंग तापमान को कम करने और उत्पाद को नरम बनाने के लिए प्लास्टिसाइज़र मिलाए जा सकते हैं;

2. हल्के, कंपन-प्रतिरोधी, ऊष्मा-रोधक और ध्वनि-रोधक फोमयुक्त प्लास्टिक तैयार करने के लिए फोमिंग एजेंट मिलाए जा सकते हैं;

3. कुछ प्लास्टिक के ऊष्मीय अपघटन तापमान उनके मोल्डिंग और प्रसंस्करण तापमान के बहुत करीब होते हैं, और ऊष्मा स्टेबलाइजर मिलाए बिना उन्हें ढाला नहीं जा सकता है।

इसलिए, प्लास्टिक मोल्डिंग और प्रसंस्करण में प्लास्टिक योजकों का विशेष रूप से महत्वपूर्ण स्थान है।

II योजक पदार्थों के चयन के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ और अनुप्रयोग संबंधी सावधानियां

1. योजक पदार्थों की प्लास्टिक के साथ अच्छी अनुकूलता होनी चाहिए ताकि वे उत्पाद में लंबे समय तक स्थिर और समान रूप से मौजूद रह सकें और अपना प्रभाव दिखा सकें। यदि अनुकूलता खराब है, तो योजक पदार्थ अवक्षेपित होने की संभावना रखते हैं।

2. योजक पदार्थ टिकाऊ होने चाहिए। ऐसे योजक पदार्थों का चयन करें जो प्लास्टिक से आसानी से बाहर न निकलें।

3. योजक पदार्थों में प्रसंस्करण स्थितियों के प्रति अच्छी अनुकूलता होनी चाहिए। प्रसंस्करण तापमान पर वे आसानी से विघटित या वाष्पीकृत नहीं होने चाहिए।

4. उत्पाद में मिलाए जाने वाले पदार्थ हानिकारक या विषैले नहीं होने चाहिए और स्वच्छता मानकों को पूरा करने चाहिए।

तृतीयप्लास्टिक योजकों के चयन के तरीके

1. सहायक पदार्थों का चयन उनके उद्देश्य के अनुसार करें।

प्रोसेसिंग प्रदर्शन में सुधार करें: स्नेहक, रिलीज एजेंट, स्टेबलाइजर, प्रोसेसिंग एड्स, थिक्सोट्रोपिक एजेंट, प्लास्टिसाइजर, पीवीसी स्टेबलाइजर।

यांत्रिक गुणों में सुधार करें: प्लास्टिसाइज़र, सुदृढ़ीकरण फिलर्स, टफनिंग एजेंट और इम्पैक्ट मॉडिफायर।

प्रकाशीय गुणों में सुधार: पिगमेंट, डाई, न्यूक्लियेटिंग एजेंट और फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट।

बेहतर उम्र बढ़ने की क्षमता: एंटीऑक्सीडेंट, पीवीसी स्टेबलाइजरयूवी अवशोषक, जीवाणुनाशक और फफूंद रोधक।

सतह के गुणों में सुधार करें: स्थैतिक रोधी एजेंट, स्नेहक, घर्षण रोधी एजेंट, अवरोध रोधी एजेंट, धुंध रोधी एजेंट।

लागत में कमी: तनुकारक, भराव पदार्थ।

अन्य गुणों में सुधार करें: झाग बनाने वाला पदार्थ, दहन सहायक, रासायनिक क्रॉसलिंकिंग एजेंट, युग्मन एजेंट, आदि।

2. ये योजक पदार्थ रेजिन के लिए चयनात्मक होते हैं।

लाल फास्फोरस ज्वाला मंदक PA, PBT और PET के लिए प्रभावी होते हैं; नाइट्रोजन-आधारित ज्वाला मंदक ऑक्सीजन युक्त प्लास्टिक, जैसे PA, PBT और PET के लिए प्रभावी होते हैं; कांच के रेशों का ऊष्मा-प्रतिरोधी संशोधन क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए प्रभावी होता है लेकिन अनाकार प्लास्टिक के लिए कम प्रभावी होता है; कार्बन ब्लैक फिलर क्रिस्टलीय रेजिन में प्रभावी होते हैं; न्यूक्लियेटिंग एजेंट कॉपोलिमर पॉलीप्रोपाइलीन के लिए प्रभावी होते हैं।

3. योजक पदार्थों और राल के बीच अनुकूलता

योजक पदार्थों और रेजिन में अच्छी अनुकूलता होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे इच्छित संरचना के अनुसार फैले हुए हैं, इस प्रकार डिजाइन विनिर्देशों की प्राप्ति की गारंटी देते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि उनके प्रभाव उनके सेवा जीवन भर बने रहें, निष्कर्षण, स्थानांतरण और अवक्षेपण के प्रति प्रतिरोध के साथ।

सरफैक्टेंट जैसे कुछ योजकों के अलावा, रेजिन के साथ अच्छी अनुकूलता उनकी प्रभावशीलता को अधिकतम करने और उनकी खुराक बढ़ाने की कुंजी है।

इसलिए, इसकी अनुकूलता में सुधार या वृद्धि करने के तरीके खोजना आवश्यक है, जैसे कि सतह सक्रियण उपचार के लिए अनुकूलता कारक या युग्मन एजेंटों का उपयोग करना।

4. योजक पदार्थ के आकार का चयन

रेशेदार योजक पदार्थों का सुदृढ़ीकरण प्रभाव अच्छा होता है। योजक पदार्थ के रेशेदारपन की मात्रा को उसके आस्पेक्ट रेशियो द्वारा व्यक्त किया जा सकता है। आस्पेक्ट रेशियो जितना अधिक होगा, सुदृढ़ीकरण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। यही कारण है कि हम वेंटिंग छिद्रों के माध्यम से ग्लास फाइबर मिलाते हैं।

पिघली हुई अवस्था पाउडर की तुलना में एस्पेक्ट रेशियो को बनाए रखने और फाइबर टूटने की संभावना को कम करने के लिए अधिक अनुकूल है। गोलाकार योजक बेहतर मजबूती और अधिक चमक प्रदान करते हैं।

बेरियम सल्फेट एक विशिष्ट गोलाकार योजक है, इसलिए इसका उपयोग उच्च-चमकदार पीपी के लिए भराव के रूप में किया जाता है, और इसका उपयोग मामूली कठोरता और मजबूती प्रदान करने के लिए भी किया जा सकता है।

5. मिलाए गए योजकों की मात्रा

उपयुक्त मात्रा में योजक पदार्थों का उपयोग न केवल लक्षित रेजिन के प्रदर्शन को उपयुक्त स्तर तक बेहतर बना सकता है, बल्कि आर्थिक सिद्धांतों के आधार पर लागत को भी कम रख सकता है।

विभिन्न योजकों के लिए अलग-अलग मात्रा की आवश्यकता होती है:

1)ज्वाला मंदककठोर बनाने वाले एजेंट, चुंबकीय पाउडर, अवरोधक एजेंट आदि, हालांकि इन्हें जितना अधिक मिलाया जाएगा, प्रदर्शन की दृष्टि से उतना ही बेहतर होगा, लेकिन लागत का भी निर्धारण किया जाना चाहिए;

2) चालक योजकों को आम तौर पर केवल एक परिपथ पथ बनाने की आवश्यकता होती है;

3) एंटीस्टैटिक एजेंट, सतह पर एक आवेश-क्षयकारी परत का निर्माण करता है;

4) कपलिंग एजेंट, जिसका उपयोग सतह कोटिंग बनाने के लिए किया जा सकता है।