પ્લાસ્ટિકની પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીની વિવિધ પ્રક્રિયા અને એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના ઉમેરણો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે, અને પ્લાસ્ટિક ફેરફાર ફોર્મ્યુલેશનની ડિઝાઇનમાં ઉમેરણોની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે.

I. ની વ્યાખ્યાપ્લાસ્ટિક ઉમેરણો

પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સ, જેને પ્લાસ્ટિક સહાયક તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એવા સંયોજનો છે જે મોલ્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પોલિમર (કૃત્રિમ રેઝિન) માં ઉમેરવા આવશ્યક છે જેથી તેમની પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સુધારો થાય અથવા રેઝિનના પોતાના ગુણધર્મોમાં ખામીઓને ભરપાઈ કરી શકાય.

1. પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ રેઝિનનું મોલ્ડિંગ તાપમાન ઘટાડવા અને ઉત્પાદનને નરમ બનાવવા માટે પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ ઉમેરી શકાય છે;

2. હળવા વજનવાળા, કંપન-પ્રતિરોધક, ગરમી-અવાહક અને ધ્વનિ-અવાહક ફોમ્ડ પ્લાસ્ટિક તૈયાર કરવા માટે ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરી શકાય છે;

3. કેટલાક પ્લાસ્ટિકમાં થર્મલ ડિકમ્પોઝન તાપમાન હોય છે જે તેમના મોલ્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગ તાપમાનની ખૂબ નજીક હોય છે, અને હીટ સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેર્યા વિના તેને મોલ્ડ કરી શકાતું નથી.

તેથી, પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગમાં પ્લાસ્ટિક એડિટિવ્સ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે.

II ઉમેરણો પસંદ કરવા માટે મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ અને ઉપયોગની સાવચેતીઓ

1. ઉમેરણો પ્લાસ્ટિક સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવતા હોવા જોઈએ જેથી તેઓ લાંબા સમય સુધી ઉત્પાદનમાં સ્થિર અને એકસરખી રીતે રહી શકે અને તેમની અસરકારકતાનો ઉપયોગ કરી શકે. જો સુસંગતતા નબળી હોય, તો ઉમેરણો વરસાદ માટે સંવેદનશીલ હોય છે.

2. ઉમેરણો ટકાઉ હોવા જોઈએ. એવા ઉમેરણો પસંદ કરો જે પ્લાસ્ટિકમાંથી સરળતાથી સ્થળાંતર ન કરે.

૩. ઉમેરણોમાં પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓમાં સારી અનુકૂલનક્ષમતા હોવી જોઈએ. પ્રક્રિયા તાપમાને તેઓ સરળતાથી વિઘટિત અથવા અસ્થિર ન થવા જોઈએ.

4. ઉમેરણો ઉત્પાદન માટે હાનિકારક કે ઝેરી ન હોવા જોઈએ અને સ્વચ્છતાના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા હોવા જોઈએ.

ત્રીજાપ્લાસ્ટિક ઉમેરણો માટે પસંદગી પદ્ધતિઓ

1. સહાયકોને તેમના હેતુ અનુસાર પસંદ કરો

પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં સુધારો: લુબ્રિકન્ટ્સ, રિલીઝ એજન્ટ્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, પ્રોસેસિંગ એઇડ્સ, થિક્સોટ્રોપિક એજન્ટ્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સ.

યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો: પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, રિઇન્ફોર્સિંગ ફિલર્સ, ટફનિંગ એજન્ટ્સ અને ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર્સ.

ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મોમાં સુધારો: રંગદ્રવ્યો, રંગો, ન્યુક્લીએટિંગ એજન્ટો અને ફ્લોરોસન્ટ સફેદ કરવાના એજન્ટો.

વૃદ્ધત્વ પ્રદર્શનમાં સુધારો: એન્ટીઑકિસડન્ટો, પીવીસી સ્ટેબિલાઇઝર્સ, યુવી શોષક, જીવાણુનાશકો, અને માઇલ્ડ્યુ અવરોધકો.

સપાટીના ગુણધર્મોમાં સુધારો: એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટો, લુબ્રિકન્ટ્સ, ઘર્ષણ પ્રતિરોધક એજન્ટો, એન્ટિ-બ્લોકિંગ એજન્ટો, એન્ટિ-ફોગિંગ એજન્ટો.

ખર્ચમાં ઘટાડો: મંદન, ફિલર્સ.

અન્ય ગુણધર્મો સુધારો: ફોમિંગ એજન્ટ, કમ્બશન સહાય, રાસાયણિક ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ, કપલિંગ એજન્ટ, વગેરે.

2. ઉમેરણો રેઝિન માટે પસંદગીયુક્ત છે.

લાલ ફોસ્ફરસ જ્યોત પ્રતિરોધકો PA, PBT અને PET માટે અસરકારક છે; નાઇટ્રોજન આધારિત જ્યોત પ્રતિરોધકો PA, PBT અને PET જેવા ઓક્સિજન ધરાવતા પ્લાસ્ટિક માટે અસરકારક છે; ગ્લાસ ફાઇબરનું ગરમી-પ્રતિરોધક ફેરફાર સ્ફટિકીય પ્લાસ્ટિક માટે અસરકારક છે પરંતુ આકારહીન પ્લાસ્ટિક માટે નબળું છે; કાર્બન બ્લેક ફિલર્સ સ્ફટિકીય રેઝિનમાં અસરકારક છે; ન્યુક્લીએટિંગ એજન્ટો કોપોલિમર પોલીપ્રોપીલિન માટે અસરકારક છે.

3. ઉમેરણો અને રેઝિન વચ્ચે સુસંગતતા

ઉમેરણો અને રેઝિન સારી સુસંગતતા ધરાવતા હોવા જોઈએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ ઇચ્છિત માળખા અનુસાર વિખેરાયેલા છે, આમ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોની સિદ્ધિની ખાતરી આપે છે અને ખાતરી કરે છે કે તેમની અસરો તેમના સેવા જીવન દરમિયાન નિષ્કર્ષણ, સ્થળાંતર અને વરસાદ સામે પ્રતિકાર સાથે ટકી રહે છે.

સર્ફેક્ટન્ટ્સ જેવા કેટલાક ઉમેરણો ઉપરાંત, રેઝિન સાથે સારી સુસંગતતા તેમની અસરકારકતા વધારવા અને તેમની માત્રા વધારવાની ચાવી છે.

તેથી, તેની સુસંગતતા સુધારવા અથવા વધારવાના રસ્તાઓ શોધવા જરૂરી છે, જેમ કે સપાટી સક્રિયકરણ સારવાર માટે કોમ્પેટિબિલાઇઝર્સ અથવા કપલિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરીને.

4. ઉમેરણના આકારની પસંદગી

રેસાવાળા ઉમેરણો સારી મજબૂતીકરણ અસર ધરાવે છે. ઉમેરણના ફાઇબરાઇઝેશનની ડિગ્રી પાસા ગુણોત્તર દ્વારા વ્યક્ત કરી શકાય છે. પાસા ગુણોત્તર જેટલો મોટો હશે, મજબૂતીકરણ અસર એટલી જ સારી હશે. આ જ કારણ છે કે આપણે વેન્ટિંગ છિદ્રો દ્વારા ગ્લાસ ફાઇબર ઉમેરીએ છીએ.

પાવડર કરતાં પીગળેલી સ્થિતિ પાસા ગુણોત્તર જાળવવા અને ફાઇબર તૂટવાની શક્યતા ઘટાડવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. ગોળાકાર ઉમેરણો વધુ સારી કઠિન અસર અને ઉચ્ચ ચળકાટ ધરાવે છે.

બેરિયમ સલ્ફેટ એક લાક્ષણિક ગોળાકાર ઉમેરણ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચળકાટવાળા પીપી માટે ફિલર તરીકે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ નાની કઠોરતા અને કઠિનતા માટે પણ થઈ શકે છે.

5. ઉમેરાયેલા ઉમેરણોની માત્રા

યોગ્ય માત્રામાં ઉમેરણો માત્ર લક્ષ્ય રેઝિનને યોગ્ય કામગીરીમાં સુધારી શકતા નથી, પરંતુ આર્થિક સિદ્ધાંતોના આધારે ખર્ચ પણ ઓછો રાખી શકે છે.

વિવિધ ઉમેરણોને વિવિધ ડોઝ આવશ્યકતાઓની જરૂર પડે છે:

1)જ્યોત પ્રતિરોધક, ટફનિંગ એજન્ટ્સ, મેગ્નેટિક પાવડર, બેરિયર એજન્ટ્સ, વગેરે, જો કે તે જેટલા વધુ ઉમેરવામાં આવે છે, કામગીરીના દૃષ્ટિકોણથી તેટલું સારું, પરંતુ કિંમત પણ નક્કી કરવી આવશ્યક છે;

2) વાહક ઉમેરણો, સામાન્ય રીતે ફક્ત સર્કિટ પાથ બનાવવાની જરૂર હોય છે;

૩) એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટ, ફક્ત સપાટી પર ચાર્જ-ડિસિપેટિંગ સ્તર બનાવે છે;

૪) કપલિંગ એજન્ટ, જેનો ઉપયોગ સપાટી કોટિંગ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.