Epoksi qatroni

1、Kirish

Epoksi qatroni odatda qo'shimchalar bilan birgalikda ishlatiladi. Qo'shimchalar turli maqsadlarda ishlatilishi mumkin. Keng tarqalgan qo'shimchalar qatoriga qotiruvchi vosita, modifikator, plomba moddasi, suyultiruvchi va boshqalar kiradi.

Qattiqlashtiruvchi vosita ajralmas qo'shimcha hisoblanadi. Epoksi qatroni yopishtiruvchi, qoplama, quyma, qattiqlashtiruvchi vosita sifatida ishlatiladimi yoki yo'qmi, qo'shilishi kerak, aks holda uni qattiqlashtirib bo'lmaydi. Qo'llash va ishlashning turli talablari tufayli epoksi qatroni, qattiqlashtiruvchi vosita, modifikator, plomba moddasi, suyultiruvchi va boshqa qo'shimchalar uchun turli talablar mavjud.

2,Epoksi qatronini tanlash

(1) Ilovaga muvofiq tanlang

① Yelim sifatida ishlatilganda, o'rtacha epoksi qiymatiga (0,25-0,45) ega qatronni tanlash yaxshidir;

② Quyma sifatida ishlatilganda, yuqori epoksi qiymatiga (0,40) ega qatronni tanlash yaxshidir;

③ Qoplama sifatida ishlatilganda, odatda past epoksi qiymatiga ega (<0,25) qatron tanlanadi.

(2) Mexanik kuchga qarab tanlang

Mustahkamlik o'zaro bog'lanish darajasiga bog'liq. Epoksi qiymati yuqori va qattiqlashgandan keyin o'zaro bog'lanish darajasi ham yuqori. Epoksi qiymati past va qattiqlashgandan keyin o'zaro bog'lanish darajasi past. Turli xil epoksi qiymati ham turli xil mustahkamlikka olib keladi.

① Yuqori epoksi qiymatiga ega qatron yuqori kuchga ega, ammo mo'rt;

② O'rtacha epoksi qiymatiga ega qatron yuqori va past haroratlarda yaxshi mustahkamlikka ega;

③ Epoksi qiymati past bo'lgan qatron yuqori haroratda zaif mustahkamlikka ega.

(3) Operatsion talablarga muvofiq tanlang

① Yuqori haroratga chidamlilik va mustahkamlikni talab qilmaydiganlar uchun ular tez quriydigan va yo'qolishi oson bo'lmagan past epoksi qiymatiga ega qatronni tanlashlari mumkin.

② Yaxshi o'tkazuvchanlik va mustahkamlikka muhtoj bo'lganlar uchun ular yuqori epoksi qiymatiga ega qatronni tanlashlari mumkin.

3,Qattiqlashtiruvchi vositani tanlash

(1) Qattiqlashtiruvchi vosita turi:

Epoksi qatronlar uchun keng tarqalgan qotiruvchi vositalar qatoriga alifatik amin, alisiklik amin, aromatik amin, poliamid, angidrid, qatron va uchlamchi amin kiradi. Bundan tashqari, fotoinitsiator ta'sirida UB yoki yorug'lik ham epoksi qatronlarni qotirishi mumkin. Amin qotiruvchi vosita odatda xona haroratida yoki past haroratda qotirilishi uchun ishlatiladi, angidrid va aromatik qotiruvchi vosita esa odatda qizdirishda qotirilishi uchun ishlatiladi.

(2) Qattiqlashtiruvchi vositaning dozasi

① Omin o'zaro bog'lovchi vosita sifatida ishlatilganda, u quyidagicha hisoblanadi:

Omin dozasi = MG / HN

M = aminning molekulyar og'irligi;

HN = faol vodorod soni;

G = epoksi qiymati (100 g epoksi qatroniga epoksi ekvivalenti)

O'zgarish diapazoni 10-20% dan oshmaydi. Agar ortiqcha amin bilan qotib qolsa, qatron mo'rt bo'lib qoladi. Agar dozasi juda kichik bo'lsa, qotib qolish mukammal emas.

② Anhidrid o'zaro bog'lovchi vosita sifatida ishlatilganda, u quyidagicha hisoblanadi:

Anhidrid dozasi = MG (0.6 ~ 1) / 100

M = angidridning molekulyar og'irligi;

G = epoksi qiymati (0.6 ~ 1) eksperimental koeffitsientdir.

(3) Qattiqlashtiruvchi vositani tanlash printsipi

① Ishlash talablari.

Ba'zilari yuqori haroratga chidamlilikni, ba'zilari egiluvchanlikni, boshqalari esa yaxshi korroziyaga chidamlilikni talab qiladi. Tegishli qattiqlashtiruvchi vosita turli talablarga muvofiq tanlanadi.

2 Qattiqlashtirish usuli.

Ba'zi mahsulotlarni qizdirib bo'lmaydi, keyin issiqlik bilan ishlov berish vositasini tanlab bo'lmaydi.

③ Ariza berish muddati.

Qo'llash davri deb ataladigan narsa epoksi qatroni qotiruvchi vosita bilan qo'shilgan vaqtdan uni ishlatib bo'lmaydigan vaqtgacha bo'lgan davrni anglatadi. Uzoq muddatli qo'llash uchun odatda angidridlar yoki yashirin qotiruvchi vositalar qo'llaniladi.

④ Xavfsizlik.

Odatda, kamroq toksik bo'lgan sertleştirici modda ishlab chiqarish uchun yaxshiroq va xavfsizroqdir.

⑤ Narxi.

4、Modifikatorni tanlash

Modifikatorning ta'siri epoksi qatronining bronzlash, kesish qarshiligi, egilish qarshiligi, zarba qarshiligi va izolyatsiya ko'rsatkichlarini yaxshilashdan iborat.

(1) Umumiy modifikatorlar va xususiyatlar

① Polisulfid kauchuk: zarba kuchini va po'stlanishga chidamliligini yaxshilaydi;

2 Poliamid qatroni: mo'rtlik va yopishishni yaxshilaydi;

③ Polivinil spirti TERT butiraldegid: ta'sirga chidamliligini oshiradi;

④ NBR: zarbaga chidamlilikni oshirish;

⑤ Fenol qatroni: haroratga chidamlilik va korroziyaga chidamlilikni yaxshilaydi;

⑥ Polyester qatroni: zarbaga chidamliligini oshiradi;

⑦ Karbamid formaldegid melamin qatroni: kimyoviy qarshilik va mustahkamlikni oshiradi;

⑧ Furfural qatroni: statik bükme ishlashini yaxshilaydi, kislota qarshiligini oshiradi;

⑨ Vinil qatroni: po'stlanishga chidamlilik va zarba kuchini yaxshilaydi;

⑩ Izosiyanat: namlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi va suvga chidamliligini oshiradi;

11 Silikon: issiqlikka chidamliligini yaxshilaydi.

(2) Dozalash

1 Polisulfid kauchuk: 50-300% (qattiqlashtiruvchi vosita bilan);

2 Poliamid qatroni va fenol qatroni: 50-100%;

③ Polyester qatroni: 20-30% (reaktsiyani tezlashtirish uchun sertleştiricisiz yoki oz miqdorda sertleştiricisiz.

Umuman olganda, modifikator qancha ko'p ishlatilsa, moslashuvchanlik shuncha yuqori bo'ladi, ammo qatron mahsulotlarining termal deformatsiya harorati shunga mos ravishda pasayadi. Qatronning moslashuvchanligini oshirish uchun ko'pincha dibutil ftalat yoki dioktil ftalat kabi qattiqlashtiruvchi vositalar qo'llaniladi.

5、To'ldiruvchilarni tanlash

Plomba moddalarining vazifasi mahsulotlarning ayrim xususiyatlarini va qatronlar bilan qotib qolishning issiqlik tarqalish sharoitlarini yaxshilashdir. Shuningdek, u epoksi qatron miqdorini kamaytirishi va narxini pasaytirishi mumkin. Turli maqsadlar uchun turli xil plomba moddalaridan foydalanish mumkin. U 100 meshdan kam bo'lishi kerak va dozasi uning qo'llanilishiga bog'liq. Umumiy plomba moddalari quyidagilar:

(1) Asbest tolasi va shisha tolasi: mustahkamlik va zarbaga chidamlilikni oshirish;

(2) Kvarts kukuni, chinni kukuni, temir kukuni, tsement, zumrad: qattiqlikni oshirish;

(3) Alumina va chinni kukuni: yopishqoqlik kuchini va mexanik mustahkamlikni oshiradi;

(4) Asbest kukuni, silika jeli kukuni va yuqori haroratli tsement: issiqlikka chidamliligini oshirish;

(5) Asbest kukuni, kvarts kukuni va tosh kukuni: qisqarish tezligini pasaytiradi;

(6) Alyuminiy kukuni, mis kukuni, temir kukuni va boshqa metall kukunlari: issiqlik o'tkazuvchanligi va o'tkazuvchanligini oshirish;

(7) Grafit kukuni, talk kukuni va kvarts kukuni: aşınmaya qarshi va moylash ish faoliyatini yaxshilaydi;

(8) Zumrad va boshqa abraziv moddalar: aşınmaya qarshi ishlashni yaxshilaydi;

(9) Mika kukuni, chinni kukuni va kvarts kukuni: izolyatsiya samaradorligini oshirish;

(10) Barcha turdagi pigmentlar va grafit: rang bilan;

Bundan tashqari, ma'lumotlarga ko'ra, qatronga qo'shilgan P, As, Sb, Bi, Ge, Sn va Pb oksidlarining tegishli miqdori (27-35%) yuqori issiqlik va bosim ostida yopishishni saqlab turishi mumkin.

6、Suyultirgichni tanlash

Suyultirgichning vazifasi qatronning yopishqoqligini kamaytirish va o'tkazuvchanligini oshirishdir. Uni inert va faol ikki toifaga bo'lish mumkin va miqdori odatda 30% dan oshmaydi. Keng tarqalgan suyultirgichlarga diglitsidil efir, poliglitsidil efir, propilen oksidi butil efir, propilen oksidi fenil efir, ditsiklopropan etil efir, trietoksipropan propil efir, inert suyultirgich, ksilol, toluol, aseton va boshqalar kiradi.

7、Materiallarga talablar

Qattiqlashtiruvchi vositani qo'shishdan oldin, qatron, qattiqlashtiruvchi vosita, plomba moddasi, modifikator, erituvchi va boshqalar kabi ishlatiladigan barcha materiallar tekshirilishi kerak, ular quyidagi talablarga javob berishi kerak:

(1) Suvsiz: avval suvli materiallar quritilishi kerak va oz miqdordagi suvli erituvchilardan iloji boricha kamroq foydalanish kerak.

(2) Soflik: suvdan tashqari boshqa aralashmalar miqdori 1% dan kam bo'lishi kerak. Garchi uni 5% dan 25% gacha bo'lgan aralashmalar bilan ham ishlatish mumkin bo'lsa-da, formuladagi boshqa materiallarning ulushi oshirilishi kerak. Reagent darajasini oz miqdorda ishlatish yaxshiroqdir.

(3) Amal qilish muddati: Materiallarning haqiqiy emasligini bilish kerak.