ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଯୋଗକ ପ୍ରାୟତଃ ଯୋଡାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫର୍ମୁଲେସନର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଯୋଗକ ଚୟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
I. ର ପରିଭାଷାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଡିଟିଭ୍, ଯାହାକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହାୟକ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ଏପରି ଯୌଗିକ ଯାହାକୁ ପଲିମର (କୃତ୍ରିମ ରେଜିନ୍) ରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କିମ୍ବା ରେଜିନ୍ ର ନିଜସ୍ୱ ଗୁଣରେ ଥିବା ଅଭାବକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ।
1. ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ରେଜିନ୍ର ଛାଞ୍ଚନ ତାପମାତ୍ରାକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ;
2. ହାଲୁକା, କମ୍ପନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ତାପ-ଅନୁରୋଧକ ଏବଂ ଶବ୍ଦ-ଅନୁରୋଧକ ଫୋମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ;
3. କିଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତାପଜ ବିଘଟନ ତାପମାତ୍ରା ସେମାନଙ୍କର ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାର ବହୁତ ନିକଟତର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତାପ ସ୍ଥିରୀକରଣକାରୀ ଯୋଗ ନକରି ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
ତେଣୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରନ୍ତି।
II . ମିଶ୍ରଣ ଚୟନ ପାଇଁ ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସତର୍କତା
1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ରହିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସେମାନେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦରେ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ରହିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ। ଯଦି ସୁସଙ୍ଗତତା ଖରାପ ଥାଏ, ତେବେ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଷାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
୨. ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାୟୀ ହେବା ଉଚିତ। ଏପରି ମିଶ୍ରଣ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ସହଜରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ ନାହିଁ।
3. ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଭଲ ଅନୁକୂଳନ କ୍ଷମତା ରହିବା ଉଚିତ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ସହଜରେ ବିଘଟିତ କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୪. ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ତୃତୀୟପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଚୟନ ପଦ୍ଧତି
୧. ସେମାନଙ୍କ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ ସହାୟକ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ, ମୁକ୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ, ସ୍ଥିରକାରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହାୟକ, ଥାଇକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ପିଭିସି ସ୍ଥିରକାରୀ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍, ରିଫୋର୍ସିଂ ଫିଲର୍, କଠିନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ମଡିଫାୟର୍।
ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା: ରଞ୍ଜକ, ରଙ୍ଗ, ନ୍ୟୁକ୍ଲିଏଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ ଧଳା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ।
ଉନ୍ନତ ବୟସ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଆଣ୍ଟିଅକ୍ସିଡାଣ୍ଟ, ପିଭିସି ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍, UV ଅବଶୋଷକ, ଜୀବାଣୁନାଶକ, ଏବଂ ମିଲଡିଉ ନିରୋଧକ।
ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ଆଣ୍ଟି-ବ୍ଲକିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଆଣ୍ଟି-ଫଗିଂ ଏଜେଣ୍ଟ।
ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ: ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଫିଲର।
ଅନ୍ୟ ଗୁଣଧର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ: ଫୋମିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଦହନ ସହାୟକ, ରାସାୟନିକ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି।
୨. ରେଜିନ୍ ପାଇଁ ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ଚୟନମୂଳକ।
ଲାଲ ଫସଫରସ୍ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକ PA, PBT, ଏବଂ PET ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ; ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍-ଆଧାରିତ ଜାଳେଣି ପ୍ରତିରୋଧକଗୁଡ଼ିକ PA, PBT, ଏବଂ PET ପରି ଅମ୍ଳଜାନ ଧାରଣ କରିଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ; ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବରର ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ଫଟିକାଳୀନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କିନ୍ତୁ ଆକାରହୀନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଖରାପ; ସ୍ଫଟିକାଳୀନ ରେଜିନ୍ରେ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ; କୋପଲିମର ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ପାଇଁ ନ୍ୟୁକ୍ଲିଏଟିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
3. ଯୋଗକାରୀ ଏବଂ ରେଜିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୁସଙ୍ଗତତା
ଆଡିଟିଭ୍ ଏବଂ ରେଜିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଠନ ଅନୁସାରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏହିପରି ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ସଫଳତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ସାରା ସ୍ଥାୟୀ ରହେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସାର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଭଳି କିଛି ଯୋଗକାରୀ ବ୍ୟତୀତ, ରେଜିନ୍ ସହିତ ଭଲ ସୁସଙ୍ଗତତା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବାର ଚାବିକାଠି।
ତେଣୁ, ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଉପାୟ ଖୋଜିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କମ୍ପାଟିବିଲାଇଜର୍ କିମ୍ବା କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି।
୪. ଯୋଗକର ଆକୃତିର ଚୟନ
ତନ୍ତୁଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଭଲ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ। ମିଶ୍ରଣର ଫାଇବରୀକରଣର ପରିମାଣ ଦିଗ ଅନୁପାତ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରିବ। ଦିଗ ଅନୁପାତ ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ଏହି କାରଣରୁ ଆମେ ଭେଣ୍ଟିଂ ଗାତ ମାଧ୍ୟମରେ କାଚ ଫାଇବର ଯୋଡୁଛୁ।
ପାଉଡର ଅପେକ୍ଷା ତରଳିତ ଅବସ୍ଥା ଦିଗ ଅନୁପାତ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଫାଇବର ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସହାୟକ। ଗୋଲାକାର ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକର ଭଲ କଠିନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଅଧିକ ଚମକ ଥାଏ।
ବେରିୟମ ସଲଫେଟ ଏକ ସାଧାରଣ ଗୋଲାକାର ମିଶ୍ରଣ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ଲସ୍ PP ପାଇଁ ଏକ ଫିଲର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସାମାନ୍ୟ କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
5. ଯୋଡାଯାଇଥିବା ମିଶ୍ରଣର ପରିମାଣ
ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଯୋଗକ କେବଳ ଟାର୍ଗେଟ ରେଜିନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଅର୍ଥନୈତିକ ନୀତି ଆଧାରରେ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ କମ ରଖିପାରିବ।
ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମାତ୍ରାର ଆବଶ୍ୟକତା ଆବଶ୍ୟକ:
1)ଅଗ୍ନି ପ୍ରତିରୋଧକ, କଠିନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାଉଡର, ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି, ଯଦିଓ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯେତେ ଅଧିକ ଯୋଡାଯିବ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ସେତେ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;
2) ପରିବାହୀ ମିଶ୍ରଣ, ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ଏକ ସର୍କିଟ୍ ପଥ ଗଠନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ;
3) ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏଜେଣ୍ଟ, କେବଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଚାର୍ଜ-ଅପଚୟକାରୀ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ;
୪) କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଯାହାକୁ ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୬-୨୦୨୫