इपॉक्सी राळ

1,परिचय

इपॉक्सी रेझिनचा वापर सहसा अ‍ॅडिटिव्ह्जसह केला जातो. अ‍ॅडिटिव्ह्ज वेगवेगळ्या वापरांनुसार निवडता येतात. सामान्य अ‍ॅडिटिव्ह्जमध्ये क्युरिंग एजंट, मॉडिफायर, फिलर, डायल्युएंट इत्यादींचा समावेश होतो.

क्युरिंग एजंट हा एक अपरिहार्य अ‍ॅडिटीव्ह आहे. इपॉक्सी रेझिन अॅडेसिव्ह म्हणून वापरला जात आहे का, कोटिंग, कास्टेबल, क्युरिंग एजंट जोडला पाहिजे, अन्यथा तो बरा होऊ शकत नाही. वापर आणि कामगिरीच्या वेगवेगळ्या आवश्यकतांमुळे, इपॉक्सी रेझिन, क्युरिंग एजंट, मॉडिफायर, फिलर, डायल्युएंट आणि इतर अ‍ॅडिटीव्हसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता आहेत.

२,इपॉक्सी रेझिनची निवड

(१) अनुप्रयोगानुसार निवडा

① चिकटवता म्हणून वापरल्यास, मध्यम इपॉक्सी मूल्य (0.25-0.45) असलेले रेझिन निवडणे चांगले;

② कास्टेबल म्हणून वापरल्यास, उच्च इपॉक्सी मूल्य (0.40) असलेले रेझिन निवडणे चांगले;

③ कोटिंग म्हणून वापरल्यास, कमी इपॉक्सी मूल्य (< 0.25) असलेले रेझिन सामान्यतः निवडले जाते.

(२) यांत्रिक ताकदीनुसार निवडा

त्याची ताकद क्रॉसलिंकिंगच्या डिग्रीशी संबंधित आहे. इपॉक्सी व्हॅल्यू जास्त असते आणि क्युरिंगनंतर क्रॉसलिंकिंगची डिग्री देखील जास्त असते. इपॉक्सी व्हॅल्यू कमी असते आणि क्युरिंगनंतर क्रॉसलिंकिंगची डिग्री कमी असते. वेगवेगळ्या इपॉक्सी व्हॅल्यूमुळेही वेगवेगळी ताकद निर्माण होईल.

① उच्च इपॉक्सी मूल्य असलेल्या रेझिनची ताकद जास्त असते परंतु ती ठिसूळ असते;

② मध्यम इपॉक्सी मूल्य असलेल्या रेझिनमध्ये उच्च आणि कमी तापमानात चांगली ताकद असते;

③ कमी इपॉक्सी मूल्य असलेल्या रेझिनची उच्च तापमानात ताकद कमी असते.

(३) ऑपरेशनल आवश्यकतांनुसार निवडा

① ज्यांना उच्च तापमान प्रतिकार आणि ताकदीची आवश्यकता नाही, ते कमी इपॉक्सी मूल्य असलेले रेझिन निवडू शकतात जे लवकर सुकू शकते आणि गमावणे सोपे नाही.

② ज्यांना चांगली पारगम्यता आणि ताकद आवश्यक आहे, ते जास्त इपॉक्सी मूल्य असलेले रेझिन निवडू शकतात.

३,क्युरिंग एजंटची निवड

(१) क्युरिंग एजंटचा प्रकार:

इपॉक्सी रेझिनसाठी सामान्य क्युरिंग एजंट्समध्ये अ‍ॅलिफॅटिक अमाइन, अ‍ॅलिसायक्लिक अमाइन, अ‍ॅरोमॅटिक अमाइन, पॉलिमाइड, अ‍ॅनहायड्राइड, रेझिन आणि टर्शरी अमाइन यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, फोटोइनिशिएटरच्या प्रभावाखाली, यूव्ही किंवा प्रकाश देखील इपॉक्सी रेझिन क्युरिंग बनवू शकतो. अमाइन क्युरिंग एजंट सामान्यतः खोलीच्या तापमानासाठी किंवा कमी तापमानाच्या क्युरिंगसाठी वापरला जातो, तर अ‍ॅनहायड्राइड आणि अ‍ॅरोमॅटिक क्युरिंग एजंट सामान्यतः हीटिंग क्युरिंगसाठी वापरला जातो.

(२) क्युरिंग एजंटचा डोस

① जेव्हा अमाइनचा वापर क्रॉसलिंकिंग एजंट म्हणून केला जातो तेव्हा त्याची गणना खालीलप्रमाणे केली जाते:

अमाइन डोस = एमजी / एचएन

M = अमाइनचे आण्विक वजन;

HN = सक्रिय हायड्रोजनची संख्या;

G = इपॉक्सी मूल्य (प्रति १०० ग्रॅम इपॉक्सी रेझिनमध्ये इपॉक्सी समतुल्य)

बदलाची श्रेणी १०-२०% पेक्षा जास्त नाही. जर जास्त प्रमाणात अमाइनने बरे केले तर रेझिन ठिसूळ होईल. जर डोस खूप कमी असेल तर बरे करणे परिपूर्ण नसते.

② जेव्हा अ‍ॅनहायड्राइडचा वापर क्रॉसलिंकिंग एजंट म्हणून केला जातो तेव्हा त्याची गणना खालीलप्रमाणे केली जाते:

अ‍ॅनहायड्राइड डोस = एमजी (०.६ ~ १) / १००

M = अ‍ॅनहायड्राइडचे आण्विक वजन;

G = इपॉक्सी मूल्य (0.6 ~ 1) हे प्रायोगिक सहगुणक आहे.

(३) क्युरिंग एजंट निवडण्याचे तत्व

① कामगिरी आवश्यकता.

काहींना उच्च तापमान प्रतिरोधकता आवश्यक असते, काहींना लवचिकता आवश्यक असते आणि काहींना चांगल्या गंज प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असते. वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार योग्य क्युरिंग एजंट निवडला जातो.

② उपचार पद्धत.

काही उत्पादने गरम करता येत नाहीत, तर उष्णता उपचाराचा क्युरिंग एजंट निवडता येत नाही.

③ अर्ज कालावधी.

तथाकथित अनुप्रयोग कालावधी म्हणजे इपॉक्सी रेझिन क्युरिंग एजंटमध्ये जोडल्यापासून ते वापरता येत नाही तोपर्यंतचा कालावधी. दीर्घकाळ वापरण्यासाठी, सामान्यतः एनहायड्राइड्स किंवा सुप्त क्युरिंग एजंट्स वापरले जातात.

④ सुरक्षितता.

साधारणपणे, कमी विषारी असलेले क्युरिंग एजंट उत्पादनासाठी चांगले आणि सुरक्षित असते.

⑤ खर्च.

4,सुधारकाची निवड

मॉडिफायरचा परिणाम म्हणजे इपॉक्सी रेझिनची टॅनिंग, कातरणे प्रतिरोध, वाकणे प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध आणि इन्सुलेशन कार्यक्षमता सुधारणे.

(१) सामान्य सुधारक आणि वैशिष्ट्ये

① पॉलीसल्फाइड रबर: प्रभाव शक्ती आणि सोलण्याची प्रतिकारशक्ती सुधारते;

② पॉलिमाइड राळ: ठिसूळपणा आणि चिकटपणा सुधारतो;

③ पॉलीव्हिनाइल अल्कोहोल TERT ब्युटायराल्डिहाइड: प्रभाव टॅनिंग प्रतिरोध सुधारा;

④ NBR: प्रभाव टॅनिंग प्रतिरोध सुधारणे;

⑤ फेनोलिक रेझिन: तापमान प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार सुधारणे;

⑥ पॉलिस्टर रेझिन: प्रभाव टॅनिंग प्रतिरोध सुधारा;

⑦ युरिया फॉर्मल्डिहाइड मेलामाइन रेझिन: रासायनिक प्रतिकार आणि ताकद वाढवा;

⑧ फुरफुरल रेझिन: स्थिर वाकण्याची कार्यक्षमता सुधारते, आम्ल प्रतिरोधकता सुधारते;

⑨ व्हाइनिल रेझिन: सोलण्याची प्रतिकारशक्ती आणि प्रभाव शक्ती सुधारते;

⑩ आयसोसायनेट: ओलावा पारगम्यता कमी करते आणि पाण्याचा प्रतिकार वाढवते;

११ सिलिकॉन: उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारते.

(२) डोस

① पॉलिसल्फाइड रबर: ५०-३००% (क्युरिंग एजंटसह);

② पॉलिमाइड रेझिन आणि फेनोलिक रेझिन: ५०-१००%;

③ पॉलिस्टर रेझिन: २०-३०% (क्युरिंग एजंटशिवाय, किंवा प्रतिक्रिया जलद करण्यासाठी थोड्या प्रमाणात क्युरिंग एजंटशिवाय.)

साधारणपणे, जितके जास्त मॉडिफायर वापरले जातात तितके लवचिकता जास्त असते, परंतु रेझिन उत्पादनांचे थर्मल डिफॉर्मेशन तापमान त्यानुसार कमी होते. रेझिनची लवचिकता सुधारण्यासाठी, डायब्युटाइल फॅथलेट किंवा डायओक्टाइल फॅथलेट सारखे कडक करणारे एजंट बहुतेकदा वापरले जातात.

5,फिलरची निवड

फिलर्सचे कार्य उत्पादनांचे काही गुणधर्म आणि रेझिन क्युरिंगच्या उष्णता नष्ट होण्याच्या स्थितीत सुधारणा करणे आहे. ते इपॉक्सी रेझिनचे प्रमाण देखील कमी करू शकते आणि किंमत कमी करू शकते. वेगवेगळ्या कारणांसाठी वेगवेगळे फिलर्स वापरले जाऊ शकतात. ते १०० मेशपेक्षा कमी असावे आणि डोस त्याच्या वापरावर अवलंबून असतो. सामान्य फिलर्स खालीलप्रमाणे आहेत:

(१) एस्बेस्टोस फायबर आणि ग्लास फायबर: कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिकार वाढवा;

(२) क्वार्ट्ज पावडर, पोर्सिलेन पावडर, लोखंडी पावडर, सिमेंट, एमरी: कडकपणा वाढवा;

(३) अॅल्युमिना आणि पोर्सिलेन पावडर: चिकटपणाची शक्ती आणि यांत्रिक शक्ती वाढवा;

(४) एस्बेस्टोस पावडर, सिलिका जेल पावडर आणि उच्च तापमान सिमेंट: उष्णता प्रतिरोधक क्षमता सुधारते;

(५) एस्बेस्टोस पावडर, क्वार्ट्ज पावडर आणि दगडी पावडर: आकुंचन दर कमी करा;

(६) अॅल्युमिनियम पावडर, तांबे पावडर, लोखंडी पावडर आणि इतर धातू पावडर: थर्मल चालकता आणि चालकता वाढवते;

(७) ग्रेफाइट पावडर, टॅल्क पावडर आणि क्वार्ट्ज पावडर: अँटी-वेअर कामगिरी आणि स्नेहन कामगिरी सुधारणे;

(८) एमरी आणि इतर अपघर्षक: अँटी-वेअर कामगिरी सुधारणे;

(९) मीका पावडर, पोर्सिलेन पावडर आणि क्वार्ट्ज पावडर: इन्सुलेशन कार्यक्षमता वाढवा;

(१०) सर्व प्रकारचे रंगद्रव्ये आणि ग्रेफाइट: रंगासह;

याव्यतिरिक्त, माहितीनुसार, रेझिनमध्ये जोडलेल्या P, As, Sb, Bi, Ge, Sn आणि Pb ऑक्साईडची योग्य मात्रा (27-35%) उच्च उष्णता आणि दाबाखाली चिकटपणा राखू शकते.

6,डायल्युएंटची निवड

डायल्युएंटचे कार्य म्हणजे रेझिनची स्निग्धता कमी करणे आणि पारगम्यता सुधारणे. ते निष्क्रिय आणि सक्रिय दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते आणि त्याचे प्रमाण सामान्यतः 30% पेक्षा जास्त नसते. सामान्य डायल्युएंट्समध्ये डायग्लायसिडिल इथर, पॉलीग्लायसिडिल इथर, प्रोपीलीन ऑक्साइड ब्यूटाइल इथर, प्रोपीलीन ऑक्साइड फिनाइल इथर, डायसायक्लोप्रोपेन इथाइल इथर, ट्रायथॉक्सीप्रोपेन प्रोपील इथर, इनर्ट डायल्युएंट, जायलीन, टोल्युइन, एसीटोन इत्यादींचा समावेश आहे.

7,साहित्य आवश्यकता

क्युरिंग एजंट जोडण्यापूर्वी, वापरल्या जाणाऱ्या सर्व साहित्यांची तपासणी करणे आवश्यक आहे, जसे की रेझिन, क्युरिंग एजंट, फिलर, मॉडिफायर, डायल्युएंट, इत्यादी, जे खालील आवश्यकता पूर्ण करतील:

(१) पाणी नाही: पाणी असलेले पदार्थ प्रथम वाळवावेत आणि कमी प्रमाणात पाणी असलेले सॉल्व्हेंट्स शक्य तितके कमी वापरावेत.

(२) शुद्धता: पाण्याव्यतिरिक्त इतर अशुद्धतेचे प्रमाण १% पेक्षा कमी असावे. जरी ते ५%-२५% अशुद्धतेसह देखील वापरले जाऊ शकते, तरी सूत्रात इतर पदार्थांचे प्रमाण वाढवावे. अभिकर्मक ग्रेड कमी प्रमाणात वापरणे चांगले.

(३) वैधतेचा कालावधी: साहित्य अवैध आहे की नाही हे जाणून घेणे आवश्यक आहे.