II 소개
필름 응집 보조제(Coalescence Aid)는 고분자 화합물의 소성 유동 및 탄성 변형을 촉진하고, 응집 성능을 향상시키며, 광범위한 시공 온도 범위에서 필름을 형성합니다. 쉽게 사라지는 가소제의 일종입니다.
일반적으로 사용되는 강한 용매는 프로필렌 글리콜 부틸 에테르, 프로필렌 글리콜 메틸 에테르 아세테이트 등과 같은 에테르 알코올 중합체입니다. 일반적으로 사용되던 에틸렌 글리콜 부틸 에테르는 인체에 ​​생식 독성이 있어 대부분의 국가에서 금지되었습니다.

II응용 프로그램
일반적으로 에멀젼은 필름 형성 온도를 갖습니다. 주변 온도가 에멀젼 필름 형성 온도보다 낮으면 에멀젼이 필름을 형성하기 어렵습니다. 필름 응집 보조제는 에멀젼 형성기를 개선하고 필름 형성을 도울 수 있습니다. 필름이 형성된 후 필름 응집 보조제는 휘발되지만 필름의 특성에는 영향을 미치지 않습니다.
라텍스 페인트 시스템에서 피막 형성제는 CS-12를 지칭합니다. 라텍스 페인트 시스템 개발 과정에서 200# 페인트 솔벤트부터 에틸렌글리콜까지 각 단계의 피막 형성제 제품도 다양합니다. CS-12는 라텍스 페인트 시스템에 널리 사용됩니다.

III. 물리화학적 지수
순도 ≥ 99%
끓는점 280℃
인화점 ≥ 150℃

IV. 기능적 특징
본 제품은 높은 비등점, 우수한 환경 성능, 우수한 혼화성, 낮은 휘발성을 가지며, 라텍스 입자에 쉽게 흡수되어 우수한 연속 코팅을 형성할 수 있습니다. 라텍스 페인트에 탁월한 성능을 제공하는 필름 형성 소재입니다. 라텍스 페인트의 필름 형성 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 아크릴레이트 에멀젼, 스티렌-비닐 아세테이트 에멀젼, 비닐 아세테이트-아크릴레이트 에멀젼뿐만 아니라 PVAC 에멀젼에도 효과적입니다. 에멀젼 페인트의 최소 필름 형성 온도를 크게 낮출 뿐만 아니라, 에멀젼 페인트의 유착, 내후성, 내스크럽성 및 발색을 향상시켜 필름의 저장 안정성을 동시에 향상시킵니다.

V. 화학 유형
1. 알코올
(벤질알코올, Ba, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜 및 헥산디올 등)
2. 알코올 에스테르
(도데칸올 에스테르(예: 텍사놀 에스테르 또는 CS-12))
3. 알코올 에테르
(에틸렌글리콜부틸에테르 EB, 프로필렌글리콜메틸에테르 PM, 프로필렌글리콜에틸에테르, 프로필렌글리콜부틸에테르, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르 DPM, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르 DPNP, 디프로필렌글리콜모노메틸에테르 DPNB, 트리프로필렌글리콜n-부틸에테르 tpnb, 프로필렌글리콜페닐에테르 PPH 등);
4. 알코올 에테르 에스테르
(헥산디올 부틸 에테르 아세테이트, 3-에톡시프로피온산 에틸 에스터 EEP 등) 등

VI. 적용 범위
1. 건축용 코팅, 고급 자동차용 코팅 및 수리용 코팅 코일 코팅
2. 섬유 인쇄 및 염색용 환경 보호용 캐리어 용매
3. 잉크, 페인트 제거제, 접착제, 세척제 및 기타 산업에 사용

VII. 용법 및 용량
4%-8%
에멀젼의 양에 따라, 어느 단계에서든 두 배로 첨가하고, 더 잘 분쇄된 단계에서 효과의 절반을 첨가하면 안료와 필러의 습윤 및 분산에 도움이 됩니다. 페인트 단계의 절반을 첨가하면 기포 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다.
에멀젼의 양에 따라 어느 단계에서든 두 번 첨가하면 효과가 더 좋습니다. 분쇄 단계에서 절반을 첨가하면 안료와 필러의 습윤 및 분산에 도움이 되고, 도료 조정 단계에서 절반을 첨가하면 기포 발생을 억제하는 데 도움이 됩니다.
[포장]
200kg/25kg 드럼
[저장]
햇빛과 비를 피해 시원하고 건조하며 통풍이 좋은 저수지에 놓으세요.

VIII. 표준 및 이상적인 필름 응집 보조제
표준 및 이상적인 필름 형성제에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
1. 필름 응집 보조제는 고분자의 강력한 용매여야 하며, 다양한 종류의 수성 수지에 대해 우수한 필름 형성 효율과 우수한 상용성을 가져야 합니다. 수성 수지의 최소 필름 형성 온도를 낮추고 도막의 외관과 광택에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 냄새가 적고, 사용량이 적으며, 효과가 우수하고, 환경 보호성이 우수하며, 휘발성이 일정하다는 장점이 있습니다. 건조 속도를 효과적으로 조절하여 시공을 용이하게 할 수 있습니다.
3. 가수분해 안정성이 우수하고 물에 대한 용해도가 낮으며, 휘발 속도가 물과 에탄올보다 낮아야 하며, 필름 형성 전에 코팅에 보관해야 하며, 필름 형성 후 완전히 휘발되어야 코팅 성능에 영향을 미치지 않습니다.
4. 라텍스 입자 표면에 흡착하여 우수한 합착 성능을 가진 라텍스 입자를 흡착하는 데 사용할 수 있습니다. 수성 수지는 완전히 용해되고 팽윤되므로 라텍스 입자의 안정성에 영향을 미치지 않습니다.

IX. 개발 방향
필름 응집 보조제는 에멀전 페인트의 필름 형성에 큰 효과를 발휘하지만, 유기 용매이기 때문에 환경에 영향을 미칩니다. 따라서 환경 친화적이고 효과적인 필름 응집 보조제를 개발하는 것이 목표입니다.

1. 냄새를 줄이는 데 효과적입니다. 코아솔, DBE IB, 옵티필름멘핸서300, TXIB, 그리고 TXIB와 텍사놀의 혼합물은 냄새를 줄일 수 있습니다. TXIB는 섬유유연성(MFFT) 감소 및 조기 세척성 측면에서 다소 부족하지만, 텍사놀과 혼합하면 개선될 수 있습니다.
2. VOC를 감소시킵니다. 대부분의 필름 응집 보조제는 VOC의 중요한 구성 요소이므로 필름 응집 보조제는 적게 사용할수록 좋습니다. 필름 응집 보조제는 VOC 허용 기준치를 초과하지 않는 화합물을 우선적으로 선택해야 하지만, 휘발성이 너무 느리지 않고 필름 형성 효율도 높아야 합니다. 유럽에서 VOC는 끓는점이 250℃ 이하인 화학물질을 의미합니다. 끓는점이 250℃를 초과하는 물질은 VOC로 분류되지 않으므로 필름 응집 보조제는 높은 끓는점을 나타냅니다. 예를 들어, 코아솔(coasol), 루솔반(lusolvan)fbh, DBE IB, 옵티필멘핸서(optifilmenhancer)300, 디이소프로판올라디페이트(diisopropanoladipate) 등이 있습니다.
3. 독성이 낮고, 더 안전하고, 생분해성이 더 좋습니다.
4. 활성 필름 형성제입니다. 디시클로펜타디에노에틸 아크릴레이트(DPOA)는 불포화 중합성 유기 물질이며, 단독 중합체의 TG는 33℃이고 냄새가 없습니다. TG 값이 높은 에멀전 도료의 경우, 필름 응집 보조제가 필요하지 않으며, DPOA와 코발트염과 같은 소량의 건조제를 첨가합니다. DPOA는 필름 형성 온도를 낮추어 실온에서 에멀전 도료 필름을 형성할 수 있습니다. DPOA는 휘발성이 없어 환경 친화적일 뿐만 아니라, 건조제와 반응하여 산화 라디칼 중합을 일으켜 도료의 경도, 점도 저하, 광택을 증가시킵니다. 따라서 DOPA를 활성 필름 형성제라고 합니다.