ព័ត៌មាន - រូបមន្តថ្នាំកូតជ័រអេប៉ុកស៊ី

ជ័រអេប៉ុកស៊ី

1,សេចក្តីផ្តើម

ជ័រអេប៉ុកស៊ីជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើរួមគ្នាជាមួយសារធាតុបន្ថែម។ សារធាតុបន្ថែមអាចត្រូវបានជ្រើសរើសទៅតាមការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។ សារធាតុបន្ថែមទូទៅរួមមាន សារធាតុរឹង សារធាតុកែប្រែ សារធាតុបំពេញ សារធាតុរំលាយ។ល។

សារធាតុរក្សាភាពរឹងគឺជាសារធាតុបន្ថែមដែលមិនអាចខ្វះបាន។ មិនថាជ័រអេផូស៊ីត្រូវបានប្រើជាសារធាតុស្អិតទេ ថ្នាំកូត សារធាតុសម្រាប់ចាក់ចូលបានទេ គួរតែបន្ថែមសារធាតុរក្សាភាពរឹង បើមិនដូច្នោះទេវាមិនអាចរក្សាភាពរឹងបានទេ។ ដោយសារតែតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ និងការអនុវត្តខុសៗគ្នា មានតម្រូវការខុសៗគ្នាសម្រាប់ជ័រអេផូស៊ី សារធាតុរក្សាភាពរឹង សារធាតុកែប្រែ សារធាតុបំពេញ សារធាតុរំលាយ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។

២,ការជ្រើសរើសជ័រអេផូស៊ី

(1) ជ្រើសរើសតាមកម្មវិធី

① នៅពេលប្រើជាសារធាតុស្អិត វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើសជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីមធ្យម (0.25-0.45);

② នៅពេលប្រើជាជ័រដែលអាចចាក់បាន វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើសជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីខ្ពស់ (0.40);

③ នៅពេលប្រើជាថ្នាំកូត ជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីទាប (< 0.25) ជាទូទៅត្រូវបានជ្រើសរើស។

(2) ជ្រើសរើសតាមកម្លាំងមេកានិច

កម្លាំងមានទំនាក់ទំនងទៅនឹងកម្រិតនៃការតភ្ជាប់ឆ្លងកាត់។ តម្លៃអេផូស៊ីខ្ពស់ ហើយកម្រិតនៃការតភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ក៏ខ្ពស់បន្ទាប់ពីស្ងួតដែរ។ តម្លៃអេផូស៊ីទាប ហើយកម្រិតនៃការតភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ក៏ទាបបន្ទាប់ពីស្ងួត។ តម្លៃអេផូស៊ីខុសគ្នាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងខុសគ្នាដែរ។

① ជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីខ្ពស់មានកម្លាំងខ្លាំងជាងប៉ុន្តែផុយស្រួយ។

② ជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីមធ្យមមានកម្លាំងល្អនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងទាប;

③ ជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីទាបមានកម្លាំងខ្សោយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

(3) ជ្រើសរើសតាមតម្រូវការប្រតិបត្តិការ

① សម្រាប់អ្នកដែលមិនត្រូវការភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្លាំងខ្លាំង ពួកគេអាចជ្រើសរើសជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីទាបជាង ដែលអាចស្ងួតបានលឿន និងមិនងាយបាត់បង់។

② សម្រាប់អ្នកដែលត្រូវការភាពជ្រាបចូលបានល្អ និងកម្លាំងខ្លាំង ពួកគេអាចជ្រើសរើសជ័រដែលមានតម្លៃអេប៉ុកស៊ីខ្ពស់ជាង។

៣,ការជ្រើសរើសសារធាតុព្យាបាល

(1) ប្រភេទសារធាតុរឹង៖

សារធាតុព្យាបាលទូទៅសម្រាប់ជ័រអេផូស៊ីរួមមាន អាមីនអាលីហ្វាទិក អាមីនអាលីស៊ីគ្លីក អាមីនអារ៉ូម៉ាទិច ប៉ូលីអាមីត អាន់ហ៊ីដ្រីត ជ័រ និង អាមីនទីរី។ លើសពីនេះ ក្រោមឥទ្ធិពលនៃសារធាតុចាប់ផ្តើមដោយពន្លឺ កាំរស្មីយូវី ឬពន្លឺក៏អាចធ្វើឱ្យជ័រអេផូស៊ីរឹងបានដែរ។ សារធាតុព្យាបាលអាមីនជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ឬសីតុណ្ហភាពទាប ខណៈដែលសារធាតុព្យាបាលអាន់ហ៊ីដ្រីត និងអារ៉ូម៉ាទិចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការព្យាបាលដោយកំដៅ។

(2) កម្រិតថ្នាំសម្រាប់ព្យាបាល

① នៅពេលដែលអាមីនត្រូវបានប្រើជាសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ វាត្រូវបានគណនាដូចខាងក្រោម៖

កម្រិតថ្នាំអាមីន = MG / HN

M = ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃអាមីន;

HN = ចំនួនអ៊ីដ្រូសែនសកម្ម;

G = តម្លៃអេផូស៊ី (សមមូលអេផូស៊ីក្នុង 100 ក្រាមនៃជ័រអេផូស៊ី)

ជួរនៃការផ្លាស់ប្តូរមិនលើសពី 10-20% ទេ។ ប្រសិនបើព្យាបាលដោយអាមីនលើសកម្រិត ជ័រនឹងក្លាយទៅជាផុយ។ ប្រសិនបើកម្រិតថ្នាំតិចពេក ការជាសះស្បើយនឹងមិនល្អឥតខ្ចោះទេ។

② នៅពេលដែលអាន់ហ៊ីដ្រីតត្រូវបានប្រើជាសារធាតុភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ វាត្រូវបានគណនាដូចខាងក្រោម៖

កម្រិតអាន់ហ៊ីដ្រីត = មីលីក្រាម (0.6 ~ 1) / 100

M = ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃអាន់ហ៊ីដ្រីត;

G = តម្លៃអេប៉ុកស៊ី (0.6 ~ 1) គឺជាមេគុណពិសោធន៍។

(3) គោលការណ៍នៃការជ្រើសរើសសារធាតុព្យាបាល

① តម្រូវការអនុវត្ត។

ខ្លះត្រូវការភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ខ្លះត្រូវការភាពបត់បែន និងខ្លះទៀតត្រូវការភាពធន់នឹងការច្រេះល្អ។ សារធាតុរឹងសមស្របត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា។

② វិធីសាស្ត្រព្យាបាល។

ផលិតផលមួយចំនួនមិនអាចត្រូវបានកំដៅបានទេ ដូច្នេះសារធាតុព្យាបាលនៃការឡើងកំដៅមិនអាចត្រូវបានជ្រើសរើសទេ។

③ រយៈពេលដាក់ពាក្យ។

រយៈពេលនៃការលាបសំដៅលើរយៈពេលចាប់ពីពេលដែលជ័រអេប៉ុកស៊ីត្រូវបានបន្ថែមជាមួយសារធាតុព្យាបាលរហូតដល់ពេលដែលវាមិនអាចប្រើបាន។ សម្រាប់ការលាបរយៈពេលយូរ សារធាតុអាន់ហ៊ីដ្រីត ឬសារធាតុព្យាបាលមិនទាន់បង្ហាញអត្តសញ្ញាណត្រូវបានប្រើជាទូទៅ។

④ សុវត្ថិភាព។

ជាទូទៅ សារធាតុព្យាបាលដែលមានជាតិពុលតិចគឺល្អជាង និងមានសុវត្ថិភាពសម្រាប់ការផលិត។

⑤ តម្លៃ។

4,ការជ្រើសរើសអ្នកកែប្រែ

ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុកែប្រែគឺដើម្បីកែលម្អការលាបពណ៌ ភាពធន់នឹងការកាត់ ភាពធន់នឹងការពត់កោង ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងដំណើរការអ៊ីសូឡង់នៃជ័រអេផូស៊ី។

(1) កត្តាកែប្រែ និងលក្ខណៈទូទៅ

① កៅស៊ូប៉ូលីស្យូមហ្វីត៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងប៉ះទង្គិច និងភាពធន់នឹងការរបក។

② ជ័រប៉ូលីអាមីត៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពផុយស្រួយ និងការស្អិតជាប់;

③ អាល់កុលប៉ូលីវីនីល TERT butyraldehyde៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃការដុតស្បែក;

④ NBR៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃការដុតស្បែក;

⑤ ជ័រហ្វេណុល៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាព និងធន់នឹងការច្រេះ;

⑥ ជ័រ Polyester៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់នៃការលាបពណ៌ស្បែក;

⑦ ជ័រមេឡាមីនអ៊ុយរ៉ាហ្វ័រម៉ាល់ឌីអ៊ីត៖ បង្កើនភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងកម្លាំង;

⑧ ជ័រហ្វួរូរ៉ាល់៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការពត់កោងឋិតិវន្ត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអាស៊ីត;

⑨ ជ័រវីនីល៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការរបក និងភាពរឹងមាំនៃផលប៉ះពាល់;

⑩ អ៊ីសូស៊ីយ៉ាណាត៖ កាត់បន្ថយភាពជ្រាបចូលសំណើម និងបង្កើនភាពធន់នឹងទឹក;

11 ស៊ីលីកូន៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងកំដៅ។

(2) កម្រិតថ្នាំ

① កៅស៊ូប៉ូលីស្យូមហ្វីត៖ ៥០-៣០០% (ជាមួយសារធាតុព្យាបាល);

② ជ័រប៉ូលីអាមីត និងជ័រហ្វេណុល៖ ៥០-១០០%;

③ ជ័រប៉ូលីអេស្ទ័រ៖ 20-30% (ដោយមិនប្រើសារធាតុព្យាបាល ឬសារធាតុព្យាបាលបន្តិចបន្តួចដើម្បីពន្លឿនប្រតិកម្ម។

ជាទូទៅ កាលណាប្រើសារធាតុកែប្រែកាន់តែច្រើន ភាពបត់បែនកាន់តែធំ ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃផលិតផលជ័រថយចុះតាមនោះ។ ដើម្បីកែលម្អភាពបត់បែននៃជ័រ សារធាតុរឹងដូចជា dibutyl phthalate ឬ dioctyl phthalate ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់។

5,ការជ្រើសរើសសារធាតុបំពេញ

មុខងាររបស់សារធាតុបំពេញគឺដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិមួយចំនួននៃផលិតផល និងលក្ខខណ្ឌរលាយកំដៅនៃការរឹងជ័រ។ វាក៏អាចកាត់បន្ថយបរិមាណជ័រអេផូស៊ី និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផងដែរ។ សារធាតុបំពេញផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗគ្នា។ វាគួរតែតិចជាង 100 mesh ហើយកម្រិតថ្នាំអាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់របស់វា។ សារធាតុបំពេញទូទៅមានដូចខាងក្រោម៖

(1) ជាតិសរសៃអាបស្តូស និងជាតិសរសៃកញ្ចក់៖ បង្កើនភាពរឹងមាំ និងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់។

(2) ម្សៅក្វាតស៍ ម្សៅប៉សឺឡែន ម្សៅដែក ស៊ីម៉ង់ត៍ ខ្សាច់អេមឺរី៖ បង្កើនភាពរឹង;

(3) ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម និងម្សៅប៉សឺឡែន៖ បង្កើនកម្លាំងស្អិត និងកម្លាំងមេកានិច។

(4) ម្សៅអាបស្តូស ម្សៅជែលស៊ីលីកា និងស៊ីម៉ង់ត៍សីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងកំដៅ;

(5) ម្សៅអាបស្តូស ម្សៅក្វាត និងម្សៅថ្ម៖ កាត់បន្ថយអត្រារួញតូច;

(6) ម្សៅអាលុយមីញ៉ូម ម្សៅទង់ដែង ម្សៅដែក និងម្សៅលោហៈផ្សេងៗទៀត៖ បង្កើនចរន្តកំដៅ និងចរន្តអគ្គិសនី។

(7) ម្សៅក្រាហ្វីត ម្សៅតាល់ក និងម្សៅក្វាត៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការប្រឆាំងនឹងការពាក់ និងដំណើរការរំអិល។

(8) ជ័រអេមឺរី និងសារធាតុសំណឹកផ្សេងៗទៀត៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការសឹករិចរិល;

(9) ម្សៅមីកា ម្សៅប៉សឺឡែន និងម្សៅក្វាត៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពអ៊ីសូឡង់;

(10) សារធាតុពណ៌ និងក្រាហ្វីតគ្រប់ប្រភេទ៖ មានពណ៌;

លើសពីនេះ យោងតាមទិន្នន័យ បរិមាណសមស្រប (27-35%) នៃអុកស៊ីដ P, As, Sb, Bi, Ge, Sn និង Pb ដែលបានបន្ថែមទៅក្នុងជ័រអាចរក្សាភាពស្អិតជាប់ក្រោមកំដៅ និងសម្ពាធខ្ពស់។

6,ការជ្រើសរើសសារធាតុរំលាយ

មុខងាររបស់សារធាតុរំលាយគឺកាត់បន្ថយភាពស្អិត និងបង្កើនភាពជ្រាបចូលនៃជ័រ។ វាអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទអសកម្ម និងសកម្ម ហើយបរិមាណជាទូទៅមិនលើសពី 30%។ សារធាតុរំលាយទូទៅរួមមាន ឌីគ្លីស៊ីឌីលអេធើរ ប៉ូលីគ្លីស៊ីឌីលអេធើរ ប្រូភីលីនអុកស៊ីដប៊ូទីលអេធើរ ប្រូភីលីនអុកស៊ីដហ្វេនីលអេធើរ ឌីស៊ីក្លូប្រូផេនអេទីលអេធើរ ទ្រីអេតូស៊ីប្រូផេនប្រូភីលអេធើរ សារធាតុរំលាយអសកម្ម ស៊ីលីន តូលូអ៊ីន អាសេតូន ជាដើម។

7,តម្រូវការសម្ភារៈ

មុននឹងបន្ថែមសារធាតុរក្សាភាពរឹង សម្ភារៈទាំងអស់ដែលប្រើដូចជាជ័រ សារធាតុរក្សាភាពរឹង សារធាតុបំពេញ សារធាតុកែប្រែ សារធាតុរំលាយជាដើម ត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ដែលត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការដូចខាងក្រោម៖

(1) មិនត្រូវប្រើទឹក៖ សម្ភារៈដែលមានទឹកគួរតែត្រូវបានសម្ងួតជាមុនសិន ហើយសារធាតុរំលាយដែលមានទឹកតិចតួចគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់ឱ្យតិចបំផុតតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

(2) ភាពបរិសុទ្ធ៖ មាតិកានៃភាពមិនបរិសុទ្ធក្រៅពីទឹកគួរតែតិចជាង 1%។ ទោះបីជាវាក៏អាចប្រើជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធ 5%-25% ក៏ដោយ ភាគរយនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀតនៅក្នុងរូបមន្តគួរតែត្រូវបានបង្កើន។ វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើប្រាស់ថ្នាក់សារធាតុប្រតិកម្មក្នុងបរិមាណតិចតួច។

(3) រយៈពេលសុពលភាព៖ ចាំបាច់ត្រូវដឹងថាតើសម្ភារៈទាំងនោះមិនត្រឹមត្រូវឬអត់។

ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែមិថុនា ឆ្នាំ ២០២១