סוגים שונים של תוספים מתווספים לעתים קרובות במהלך עיבוד פלסטיק כדי לעמוד בדרישות העיבוד והיישום השונות של החומרים, ובחירת התוספים היא קריטית בתכנון פורמולציות לשינוי פלסטיק.

א. הגדרה שלתוספי פלסטיק

תוספי פלסטיק, הידועים גם כעוזרי פלסטיק, הם תרכובות שיש להוסיף לפולימרים (שרפים סינתטיים) במהלך היציקה והעיבוד כדי לשפר את ביצועי העיבוד שלהם או כדי לפצות על ליקויים בתכונות השרף עצמו.

1. ניתן להוסיף פלסטייזרים כדי להוריד את טמפרטורת היציקה של שרף פוליוויניל כלוריד ולהפוך את המוצר לרך יותר;

2. ניתן להוסיף חומרי הקצפה כדי להכין פלסטיק מוקצף קל משקל, עמיד בפני רעידות, מבודד חום ובודד קול;

3. לחלק מפלסטיק יש טמפרטורות פירוק תרמי הקרובות מאוד לטמפרטורות היציקה והעיבוד שלו, ולא ניתן לעצב אותן ללא תוספת של מייצבים תרמיים.

לכן, תוספי פלסטיק תופסים מקום חשוב במיוחד ביציקה ועיבוד פלסטיק.

II דרישות בסיסיות ואמצעי זהירות לשימוש בבחירת תוספים

1. על תוספים להיות בעלי תאימות טובה עם פלסטיק כדי שיוכלו להתקיים ביציבות ואחידה במוצר לאורך זמן ולהפעיל את יעילותם. אם התאימות ירודה, התוספים נוטים להיווצרות משקעים.

2. תוספים צריכים להיות עמידים. בחרו תוספים שלא נודדים בקלות מהפלסטיק.

3. על התוספים להיות בעלי יכולת הסתגלות טובה לתנאי העיבוד. אסור להם להתפרק או להתנדף בקלות בטמפרטורות העיבוד.

4. תוספים אסור שיהיו מזיקים או רעילים למוצר ועליהם לעמוד בתקני היגיינה.

ג'שיטות בחירה לתוספי פלסטיק

1. בחירת חומרים מסייעים בהתאם למטרתם

שיפור ביצועי העיבודחומרי סיכה, חומרי שחרור, מייצבים, עזרי עיבוד, חומרים תיקוןטרופיים, פלסטייזרים, מייצבים של PVC.

שיפור תכונות מכניותחומרי פלסטייקציה, חומרי מילוי מחזקים, חומרי הקשחה ומשפרי השפעה.

שיפור תכונות אופטיותפיגמנטים, צבעים, חומרים יוצרי גרעין וחומרי הלבנה פלואורסצנטיים.

ביצועי הזדקנות משופרים: נוגדי חמצון, מייצבים של PVC, סופגי UV, קוטלי חיידקים ומעכבי עובש.

שיפור תכונות פני השטחחומרים אנטי-סטטיים, חומרי סיכה, חומרים עמידים בפני שחיקה, חומרים למניעת חסימה, חומרים למניעת אדים.

הפחתת עלויותחומרי מדללים, חומרי מילוי.

שיפור נכסים אחריםחומר מקציף, חומר עזר בעירה, חומר קישור כימי, חומר צימוד וכו'.

2. התוספים סלקטיביים עבור השרף.

מעכבי בעירה המבוססים על זרחן אדום יעילים עבור PA, PBT ו-PET; מעכבי בעירה מבוססי חנקן יעילים עבור פלסטיק המכיל חמצן, כגון PA, PBT ו-PET; שינוי עמיד בחום של סיבי זכוכית יעיל עבור פלסטיק גבישי אך גרוע עבור פלסטיק אמורפי; חומרי מילוי שחורים יעילים בשרפים גבישיים; חומרי התגרענות יעילים עבור פוליפרופילן קופולימרי.

3. תאימות בין תוספים ושרף

על התוספים והשרפים להיות בעלי תאימות טובה על מנת להבטיח פיזור בהתאם למבנה המיועד, ובכך להבטיח את השגת מפרטי התכנון ולהבטיח שהשפעתם תישמר לאורך כל חיי השירות שלהם, עם עמידות בפני מיצוי, נדידה ומשקעים.

מלבד מספר תוספים כגון חומרים פעילי שטח, תאימות טובה עם שרף היא המפתח למקסום יעילותם ולהגדלת המינון שלהם.

לכן, יש צורך למצוא דרכים לשפר או להגביר את התאימות שלו, כגון שימוש בחומרי קומפטיביליזציה או חומרי צימוד לטיפול בהפעלת פני השטח.

4. בחירת צורת התוסף

לתוספים סיביים יש אפקט חיזוק טוב. ניתן לבטא את מידת הסיבים של התוסף באמצעות יחס הממדים. ככל שיחס הממדים גדול יותר, כך אפקט החיזוק טוב יותר. זו הסיבה שאנו מוסיפים סיבי זכוכית דרך חורי האוורור.

מצב מותך תורם יותר לשמירה על יחס גובה-רוחב ולהפחתת הסיכוי לשבירת סיבים מאשר אבקה. לתוספים כדוריים יש אפקט הקשחה טוב יותר וברק גבוה יותר.

בריום סולפט הוא תוסף כדורי טיפוסי, ולכן הוא משמש כחומר מילוי ל-PP מבריק במיוחד, וניתן להשתמש בו גם לקשיחות קלה והקשחה.

5. כמות התוספים שנוספו

כמות מתאימה של תוספים יכולה לא רק לשפר את שרף המטרה לביצועים מתאימים, אלא גם לשמור על עלויות נמוכות על סמך עקרונות כלכליים.

תוספים שונים דורשים דרישות מינון שונות:

1)מעכבי בעירה, חומרי הקשחה, אבקות מגנטיות, חומרי מחסום וכו', למרות שככל שמוסיפים יותר, כך ייטב מבחינת ביצועים, אך יש לקבוע גם את העלות;

2) תוספים מוליכים, בדרך כלל צריכים רק ליצור נתיב מעגל;

3) חומר אנטי-סטטי, פשוט יוצר שכבה מפיזרת מטען על פני השטח;

4) חומר צימוד, שניתן להשתמש בו ליצירת ציפוי פני השטח.