Berbagai jenis aditif sering ditambahkan selama pemrosesan plastik untuk memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan dan aplikasi material, dan pemilihan aditif sangat penting dalam desain formulasi modifikasi plastik.

I. Definisiaditif plastik

Aditif plastik, juga dikenal sebagai bahan pembantu plastik, adalah senyawa yang harus ditambahkan ke polimer (resin sintetis) selama pencetakan dan pemrosesan untuk meningkatkan kinerja pemrosesannya atau untuk mengimbangi kekurangan dalam sifat resin itu sendiri.

1. Bahan pelunak (plasticizer) dapat ditambahkan untuk menurunkan suhu pencetakan resin polivinil klorida dan membuat produk lebih lunak;

2. Bahan pembusa dapat ditambahkan untuk membuat plastik berbusa yang ringan, tahan getaran, isolasi panas, dan isolasi suara;

3. Beberapa jenis plastik memiliki suhu dekomposisi termal yang sangat dekat dengan suhu pencetakan dan pemrosesannya, dan tidak dapat dicetak tanpa penambahan penstabil panas.

Oleh karena itu, aditif plastik menempati posisi yang sangat penting dalam pencetakan dan pemrosesan plastik.

II Persyaratan Dasar dan Tindakan Pencegahan Aplikasi untuk Memilih Aditif

1. Aditif harus memiliki kompatibilitas yang baik dengan plastik agar dapat berada secara stabil dan merata dalam produk untuk waktu yang lama dan memberikan efektivitasnya. Jika kompatibilitasnya buruk, aditif cenderung mengalami pengendapan.

2. Aditif harus tahan lama. Pilih aditif yang tidak mudah berpindah dari plastik.

3. Bahan tambahan harus memiliki kemampuan adaptasi yang baik terhadap kondisi pemrosesan. Bahan tambahan tersebut tidak boleh mudah terurai atau menguap pada suhu pemrosesan.

4. Bahan tambahan tidak boleh berbahaya atau beracun bagi produk dan harus memenuhi standar kebersihan.

AKU AKU AKUMetode Seleksi untuk Aditif Plastik

1. Pilih adjuvan sesuai dengan tujuannya

Meningkatkan kinerja pemrosesan: Pelumas, zat pelepas cetakan, penstabil, bahan pembantu pemrosesan, zat tiksotropik, plastisizer, penstabil PVC.

Meningkatkan sifat mekanik: bahan pelunak plastik, pengisi penguat, bahan penguat, dan pengubah dampak.

Meningkatkan sifat optik: Pigmen, pewarna, zat nukleasi, dan zat pemutih fluoresen.

Peningkatan kinerja penuaan: antioksidan, Stabilizer PVC, penyerap UV, bakterisida, dan penghambat jamur.

Meningkatkan sifat permukaan: zat antistatik, pelumas, zat tahan abrasi, zat anti-penyumbatan, zat anti-kabut.

Pengurangan biaya: pengencer, pengisi.

Meningkatkan properti lainnya: zat pembusa, zat pembantu pembakaran, zat pengikat silang kimia, zat penghubung, dll.

2. Aditif tersebut bersifat selektif terhadap resin.

Bahan penghambat api fosfor merah efektif untuk PA, PBT, dan PET; bahan penghambat api berbasis nitrogen efektif untuk plastik yang mengandung oksigen, seperti PA, PBT, dan PET; modifikasi tahan panas pada serat kaca efektif untuk plastik kristalin tetapi kurang efektif untuk plastik amorf; pengisi karbon hitam efektif dalam resin kristalin; agen nukleasi efektif untuk kopolimer polipropilena.

3. Kompatibilitas antara aditif dan resin

Aditif dan resin harus memiliki kompatibilitas yang baik untuk memastikan bahwa keduanya terdispersi sesuai dengan struktur yang diinginkan, sehingga menjamin tercapainya spesifikasi desain dan memastikan bahwa efeknya bertahan sepanjang masa pakainya, dengan ketahanan terhadap ekstraksi, migrasi, dan pengendapan.

Selain beberapa aditif seperti surfaktan, kompatibilitas yang baik dengan resin adalah kunci untuk memaksimalkan efektivitasnya dan meningkatkan dosisnya.

Oleh karena itu, perlu dicari cara untuk meningkatkan atau memperkuat kompatibilitasnya, misalnya dengan menggunakan bahan kompatibilizer atau agen penghubung untuk perawatan aktivasi permukaan.

4. Pemilihan bentuk aditif

Aditif berserat memiliki efek penguatan yang baik. Tingkat pembentukan serat pada aditif dapat dinyatakan dengan rasio aspek. Semakin besar rasio aspek, semakin baik efek penguatannya. Inilah sebabnya mengapa kami menambahkan serat kaca melalui lubang ventilasi.

Dalam bentuk cair, material lebih kondusif untuk mempertahankan rasio aspek dan mengurangi kemungkinan kerusakan serat dibandingkan dengan bentuk bubuk. Aditif berbentuk bola memiliki efek penguatan yang lebih baik dan kilap yang lebih tinggi.

Barium sulfat adalah aditif berbentuk bulat yang khas, sehingga digunakan sebagai pengisi untuk PP mengkilap tinggi, dan juga dapat digunakan untuk kekakuan dan penguatan minor.

5. Jumlah zat aditif yang ditambahkan

Jumlah aditif yang tepat tidak hanya dapat meningkatkan kinerja resin target hingga mencapai tingkat yang sesuai, tetapi juga menjaga biaya tetap rendah berdasarkan prinsip-prinsip ekonomi.

Berbagai zat tambahan memerlukan persyaratan dosis yang berbeda:

1)Bahan penghambat api, bahan penguat, bubuk magnetik, bahan penghalang, dll., meskipun semakin banyak bahan yang ditambahkan, semakin baik dari perspektif kinerja, tetapi biayanya juga harus ditentukan;

2) Aditif konduktif, umumnya hanya perlu membentuk jalur sirkuit;

3) Agen antistatik, cukup membentuk lapisan penghilang muatan pada permukaan;

4) Agen penghubung, yang dapat digunakan untuk membentuk lapisan permukaan.