Էպօքսիդային խեժ

1Ներածություն

Էպօքսիդային խեժը սովորաբար օգտագործվում է հավելանյութերի հետ միասին: Հավելանյութերը կարող են ընտրվել տարբեր կիրառությունների համաձայն: Հաճախ օգտագործվող հավելանյութերից են՝ կարծրացնող նյութը, մոդիֆիկատորը, լցոնիչը, նոսրացնողը և այլն:

Պինդացնող նյութը անփոխարինելի հավելանյութ է։ Անկախ նրանից, թե էպօքսիդային խեժը օգտագործվում է որպես սոսինձ, ծածկույթ, ձուլման նյութ, պինդացնող նյութ, պետք է ավելացնել, հակառակ դեպքում այն ​​չի կարող պինդացվել։ Կիրառման և կատարողականի տարբեր պահանջների պատճառով էպօքսիդային խեժի, պինդացնող նյութի, մոդիֆիկատորի, լցոնի, նոսրացնողի և այլ հավելանյութերի համար կան տարբեր պահանջներ։

2,Էպօքսիդային խեժի ընտրություն

(1) Ընտրեք ըստ կիրառման

① Որպես սոսինձ օգտագործելիս ավելի լավ է ընտրել միջին էպօքսիդային խտությամբ (0.25-0.45) խեժ։

② Երբ օգտագործվում է որպես ձուլվող, ավելի լավ է ընտրել բարձր էպօքսիդային խտությամբ (0.40) խեժ։

③ Որպես ծածկույթ օգտագործելիս սովորաբար ընտրվում է ցածր էպօքսիդային խտությամբ (< 0.25) խեժ։

(2) Ընտրեք մեխանիկական ամրության համաձայն

Ամրությունը կապված է խաչաձև կապի աստիճանի հետ։ Էպօքսիդային խեժի արժեքը բարձր է, և խաչաձև կապի աստիճանը նույնպես բարձր է կարծրացումից հետո։ Էպօքսիդային խեժի արժեքը ցածր է, և խաչաձև կապի աստիճանը ցածր է կարծրացումից հետո։ Էպօքսիդային խեժի տարբեր արժեքը նույնպես կհանգեցնի տարբեր ամրության։

① Բարձր էպօքսիդային խտությամբ խեժն ունի ավելի բարձր ամրություն, բայց փխրուն է։

② Միջին էպօքսիդային խտության խեժը լավ ամրություն ունի բարձր և ցածր ջերմաստիճաններում։

③ Ցածր էպօքսիդային խտությամբ խեժը բարձր ջերմաստիճանում վատ ամրություն ունի։

(3) Ընտրեք գործառնական պահանջներին համապատասխան

① Նրանց համար, ովքեր չեն պահանջում բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն և ամրություն, կարող են ընտրել ցածր էպօքսիդային արժեք ունեցող խեժ, որը կարող է արագ չորանալ և հեշտությամբ չի կորչում:

② Նրանց համար, ովքեր պահանջում են լավ թափանցելիություն և ամրություն, նրանք կարող են ընտրել ավելի բարձր էպօքսիդային արժեք ունեցող խեժ:

3,Չորացնող նյութի ընտրություն

 

(1) Չորացնող նյութի տեսակը՝

Էպօքսիդային խեժի համար տարածված ամրացնող նյութերից են ալիֆատիկ ամինը, ալիցիկլիկ ամինը, արոմատիկ ամինը, պոլիամիդը, անհիդրիդը, խեժը և երրորդային ամինը: Բացի այդ, ֆոտոնախաձեռնիչի ազդեցության տակ, ուլտրամանուշակագույն կամ լույսը նույնպես կարող են ամրացնել էպօքսիդային խեժը: Ամինային ամրացնող նյութը սովորաբար օգտագործվում է սենյակային կամ ցածր ջերմաստիճանի ամրացման համար, մինչդեռ անհիդրիդը և արոմատիկ ամրացնող նյութը սովորաբար օգտագործվում են տաքացման համար:

(2) Չորացնող նյութի դեղաչափը

① Երբ ամինը օգտագործվում է որպես խաչաձև կապող նյութ, այն հաշվարկվում է հետևյալ կերպ՝

Ամինի դեղաչափ = MG / HN

M = ամինի մոլեկուլային զանգվածը;

HN = ակտիվ ջրածնի քանակը;

G = էպօքսիդային արժեք (էպօքսիդային համարժեք 100 գ էպօքսիդային խեժի համար)

Փոփոխության միջակայքը չի գերազանցում 10-20%-ը։ Եթե խեժը կարծրացվի չափազանց շատ ամինով, այն կդառնա փխրուն։ Եթե դեղաչափը չափազանց փոքր է, կարծրացումը կատարյալ չէ։

② Երբ անհիդրիդը օգտագործվում է որպես խաչաձև կապող նյութ, այն հաշվարկվում է հետևյալ կերպ՝

Անհիդրիդային դեղաչափ = ՄԳ (0.6 ~ 1) / 100

M = անհիդրիդի մոլեկուլային զանգվածը;

G = էպօքսիդային արժեքը (0.6 ~ 1) փորձարարական գործակիցն է։

(3) Չորացնող նյութ ընտրելու սկզբունքը

① Կատարողականի պահանջներ։

Որոշները պահանջում են բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, որոշները՝ ճկունություն, իսկ մյուսները՝ լավ կոռոզիոն դիմադրություն։ Համապատասխան կարծրացնող նյութը ընտրվում է տարբեր պահանջներին համապատասխան։

② Չորացման մեթոդ։

Որոշ արտադրանքներ չեն կարող տաքացվել, հետևաբար ջերմային կարծրացման համար նախատեսված կարծրացուցիչը հնարավոր չէ ընտրել։

③ Դիմումի ժամկետը։

Այսպես կոչված կիրառման ժամանակահատվածը վերաբերում է այն ժամանակահատվածին, երբ էպօքսիդային խեժը ավելացվում է կարծրացնող նյութին մինչև այն պահը, երբ այն չի կարող օգտագործվել: Երկարատև կիրառման համար սովորաբար օգտագործվում են անհիդրիդներ կամ թաքնված կարծրացնող նյութեր:

④ Անվտանգություն։

Ընդհանուր առմամբ, ավելի քիչ թունավոր ամրացնող նյութն ավելի լավն է և անվտանգ արտադրության համար։

⑤ Արժեքը։

4Մոդիֆիկատորի ընտրությունը

Մոդիֆիկատորի ազդեցությունն է էպօքսիդային խեժի դաբաղման, կտրման դիմադրության, ծռման դիմադրության, հարվածային դիմադրության և մեկուսացման կատարողականի բարելավումը։

(1) Ընդհանուր փոփոխիչներ և բնութագրեր

① Պոլիսուլֆիդային ռետին. բարելավում է հարվածային ուժը և կեղևազերծման դիմադրությունը։

② Պոլիամիդային խեժ. բարելավում է փխրունությունը և կպչունությունը։

③ Պոլիվինիլային սպիրտ TERT բուտիրալդեհիդ. բարելավում է հարվածային արևայրուքի դիմադրությունը։

④ NBR: բարելավել հարվածային արևայրուքի դիմադրությունը;

⑤ Ֆենոլային խեժ. բարելավում է ջերմաստիճանի դիմադրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը։

⑥ Պոլիեսթերային խեժ. բարելավում է հարվածային դաբաղման դիմադրությունը։

⑦ Միզանյութ-ֆորմալդեհիդ մելամինային խեժ. մեծացնում է քիմիական դիմադրությունը և ամրությունը։

⑧ Ֆուրֆուրալային խեժ. բարելավում է ստատիկ ծռման կատարողականը, բարելավում է թթվային դիմադրությունը։

⑨ Վինիլային խեժ. բարելավում է կեղևազերծման դիմադրությունը և հարվածային ուժը։

⑩ Իզոցիանատ. նվազեցնում է խոնավության թափանցելիությունը և մեծացնում ջրակայունությունը։

11 Սիլիկոն. բարելավում է ջերմակայունությունը։

(2) Դեղաչափ

① Պոլիսուլֆիդային ռետին՝ 50-300% (ամրացնող նյութով);

② Պոլիամիդային խեժ և ֆենոլային խեժ՝ 50-100%;

③ Պոլիեսթերային խեժ՝ 20-30% (առանց կարծրացնողի, կամ փոքր քանակությամբ կարծրացնողի՝ ռեակցիան արագացնելու համար):

Ընդհանուր առմամբ, որքան շատ մոդիֆիկատոր է օգտագործվում, այնքան մեծ է ճկունությունը, սակայն խեժային արտադրանքի ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը համապատասխանաբար նվազում է: Խեժի ճկունությունը բարելավելու համար հաճախ օգտագործվում են ամրացնող նյութեր, ինչպիսիք են դիբուտիլֆտալատը կամ դիօկտիլֆտալատը:

5Լցոնիչների ընտրություն

Լցանյութերի գործառույթը արտադրանքի որոշ հատկությունների և խեժի կարծրացման ջերմության ցրման պայմանների բարելավումն է: Այն կարող է նաև նվազեցնել էպօքսիդային խեժի քանակը և նվազեցնել արժեքը: Տարբեր լցանյութեր կարող են օգտագործվել տարբեր նպատակներով: Այն պետք է լինի 100 mesh-ից պակաս, և դեղաչափը կախված է դրա կիրառությունից: Տարածված լցանյութերն են հետևյալը.

(1) Ասբեստի մանրաթել և ապակե մանրաթել. մեծացնում են ամրությունը և հարվածային դիմադրությունը։

(2) Քվարցի փոշի, ճենապակյա փոշի, երկաթի փոշի, ցեմենտ, հղկաքար. մեծացնում են կարծրությունը։

(3) Ալյումինի և ճենապակյա փոշի. մեծացնում է կպչուն ուժը և մեխանիկական ամրությունը։

(4) Ասբեստի փոշի, սիլիցիումային գելի փոշի և բարձր ջերմաստիճանի ցեմենտ. բարելավում են ջերմակայունությունը։

(5) Ասբեստի փոշի, քվարցի փոշի և քարի փոշի. նվազեցնում են կծկման արագությունը։

(6) Ալյումինի փոշի, պղնձի փոշի, երկաթի փոշի և այլ մետաղական փոշիներ. մեծացնում են ջերմային հաղորդունակությունը և հաղորդունակությունը։

(7) Գրաֆիտի փոշի, տալկի փոշի և քվարցի փոշի. բարելավում են մաշվածության դեմ և քսման դեմ պայքարը։

(8) Սղոց և այլ հղկող նյութեր. բարելավում են մաշվածության դեմ պայքարը։

(9) Շղարմի փոշի, ճենապակյա փոշի և քվարցի փոշի. բարձրացնում են մեկուսացման արդյունավետությունը։

(10) Բոլոր տեսակի գունանյութեր և գրաֆիտ՝ գունավոր։

Բացի այդ, տվյալների համաձայն, խեժին ավելացված P, As, Sb, Bi, Ge, Sn և Pb օքսիդների համապատասխան քանակը (27-35%) կարող է պահպանել կպչունությունը բարձր ջերմության և ճնշման տակ։

6Նոսրացուցիչի ընտրություն

Նոսրացուցիչի գործառույթը խեժի մածուցիկության նվազեցումն ու թափանցելիության բարելավումն է։ Այն կարելի է բաժանել իներտ և ակտիվ երկու կատեգորիաների, և քանակը սովորաբար չի գերազանցում 30%-ը։ Հաճախ օգտագործվող նոսրացուցիչներից են դիգլիցիդիլ եթեր, պոլիգլիցիդիլ եթեր, պրոպիլենօքսիդ բուտիլ եթեր, պրոպիլենօքսիդ ֆենիլ եթեր, դիցիկլոպրոպան էթիլ եթեր, տրիէթօքսիպրոպան պրոպիլ եթեր, իներտ նոսրացուցիչ, քսիլեն, տոլուոլ, ացետոն և այլն։

7Նյութական պահանջներ

Մինչև կարծրացնող նյութ ավելացնելը, պետք է ստուգվեն օգտագործվող բոլոր նյութերը, ինչպիսիք են խեժը, կարծրացնող նյութը, լցանյութը, մոդիֆիկատորը, նոսրացուցիչը և այլն, որոնք պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին՝

(1) Ջուր չօգտագործել. ջուր պարունակող նյութերը պետք է նախ չորացնել, իսկ փոքր քանակությամբ ջուր պարունակող լուծիչները պետք է օգտագործվեն որքան հնարավոր է քիչ։

(2) Մաքրություն. ջրից բացի այլ խառնուրդների պարունակությունը պետք է լինի 1%-ից պակաս։ Չնայած այն կարող է օգտագործվել նաև 5%-25% խառնուրդներով, այլ նյութերի տոկոսը բանաձևում պետք է մեծացվի։ Ավելի լավ է օգտագործել ռեակտիվի տեսակարար պարունակությունը փոքր քանակությամբ։

(3) Գործողության ժամկետը. Անհրաժեշտ է իմանալ, թե արդյոք նյութերը անվավեր են։


Հրապարակման ժամանակը. Հունիս-16-2021