डीफोमिंग किसी कोटिंग की वह क्षमता है जिसके द्वारा वह उत्पादन और कोटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले झाग को समाप्त कर देती है।डिफॉमरकोटिंग के उत्पादन और/या अनुप्रयोग के दौरान उत्पन्न होने वाले झाग को कम करने के लिए एक प्रकार के योजक का उपयोग किया जाता है। तो, कोटिंग के झाग को कम करने को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

1. पृष्ठ तनाव
कोटिंग का पृष्ठ तनाव डिफॉमर पर बहुत प्रभाव डालता है। डिफॉमर का पृष्ठ तनाव कोटिंग के पृष्ठ तनाव से कम होना चाहिए, अन्यथा यह झाग को कम करने और उसे बनने से रोकने में सक्षम नहीं होगा। कोटिंग का पृष्ठ तनाव एक परिवर्तनशील कारक है, इसलिए डिफॉमर का चयन करते समय, सिस्टम के स्थिर पृष्ठ तनाव और उसके परिवर्तनशील पृष्ठ तनाव दोनों को ध्यान में रखना चाहिए।

2. अन्य योजक
कोटिंग में उपयोग होने वाले अधिकांश सर्फेक्टेंट, डीफोमर के साथ कार्यात्मक रूप से असंगत होते हैं। विशेष रूप से, इमल्सीफायर, वेटिंग और डिस्पर्सिंग एजेंट, लेवलिंग एजेंट, थिकनर आदि डीफोमर के प्रभाव को प्रभावित करते हैं। इसलिए, विभिन्न योजकों को मिलाते समय, हमें उनके बीच के संबंधों पर ध्यान देना चाहिए और एक अच्छा संतुलन बिंदु चुनना चाहिए।

3. उपचार कारक
जब पेंट को कमरे के तापमान पर उच्च तापमान पर पकाया जाता है, तो उसकी चिपचिपाहट तुरंत कम हो जाती है और बुलबुले सतह पर आ जाते हैं। हालांकि, विलायक के वाष्पीकरण, पेंट के सूखने और सतह की चिपचिपाहट में वृद्धि के कारण, पेंट में मौजूद झाग अधिक स्थिर हो जाता है, जिससे वह सतह पर ही फंस जाता है और सिकुड़न के कारण छोटे-छोटे छेद और छिद्र बन जाते हैं। इसलिए, पकाने का तापमान, सूखने की गति, विलायक के वाष्पीकरण की दर आदि भी झाग हटाने की प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं।

4. कोटिंग की ठोस सामग्री, चिपचिपाहट और लोच
उच्च ठोस, गाढ़ी, श्यानता और प्रत्यास्थता वाली कोटिंग्स से झाग हटाना बेहद मुश्किल होता है। झाग हटाने में कई कारक बाधक होते हैं, जैसे कि इन कोटिंग्स में झाग हटाने वाले पदार्थों का मुश्किल से फैलना, सूक्ष्म बुलबुलों का वृहद बुलबुलों में बदलने की धीमी गति, झाग की सतह तक पहुंचने की कम क्षमता और झाग की उच्च श्यानता। इन कोटिंग्स में बने झाग को पूरी तरह से हटाना कठिन होता है, और इसके लिए झाग हटाने वाले पदार्थों और वायुरोधकों का संयोजन में उपयोग करना आवश्यक होता है।

5. कोटिंग विधि और निर्माण तापमान
कोटिंग लगाने के कई तरीके हैं, जिनमें ब्रश करना, रोलर कोटिंग, डालना, खुरचना, स्प्रे करना, स्क्रीन प्रिंटिंग आदि शामिल हैं। विभिन्न कोटिंग विधियों से बनने वाली कोटिंग्स में झाग की मात्रा भी अलग-अलग होती है। ब्रश और रोलर कोटिंग से स्प्रे और खुरचने की तुलना में अधिक झाग बनता है। इसके अलावा, उच्च तापमान वाले निर्माण वातावरण में कम तापमान वाले वातावरण की तुलना में अधिक झाग बनता है, लेकिन उच्च तापमान पर झाग को हटाना भी आसान होता है।