Epoxi erretxina

1、Sarrera

Epoxi erretxina normalean gehigarriekin batera erabiltzen da. Gehigarriak erabilera desberdinen arabera hauta daitezke. Gehigarri ohikoenen artean daude sendatzailea, aldatzailea, betegarria, diluitzailea, etab.

Sendatzailea ezinbesteko gehigarria da. Epoxi erretxina itsasgarri, estaldura edo moldeagarri gisa erabiltzen den ala ez, sendatzailea gehitu behar zaio, bestela ezin baita sendatu. Aplikazio eta errendimendu eskakizun desberdinak direla eta, epoxi erretxina, sendatzaile, aldatzaile, betegarri, diluente eta beste gehigarri batzuetarako eskakizun desberdinak daude.

2.Epoxi erretxinaren hautaketa

(1) Aplikazioaren arabera aukeratu

① Itsasgarri gisa erabiltzen denean, hobe da epoxi-balio ertaina duen erretxina aukeratzea (0,25-0,45);

② Moldeagarri gisa erabiltzen denean, hobe da epoxi-balio handiko (0,40) erretxina aukeratzea;

③ Estaldura gisa erabiltzen denean, normalean epoxi balio baxua (< 0,25) duen erretxina hautatzen da.

(2) Aukeratu erresistentzia mekanikoaren arabera

Indarra lotura gurutzatuaren mailarekin erlazionatuta dago. Epoxi balioa altua da, eta lotura gurutzatuaren maila ere altua da sendatu ondoren. Epoxi balioa baxua da eta lotura gurutzatuaren maila baxua da sendatu ondoren. Epoxi balio desberdinak ere erresistentzia desberdina eragingo du.

① Epoxi balio handiko erretxinak erresistentzia handiagoa du, baina hauskorra da;

② Epoxi balio ertaineko erretxinak erresistentzia ona du tenperatura altuan eta baxuetan;

③ Epoxi balio baxua duen erretxinak erresistentzia eskasa du tenperatura altuetan.

(3) Aukeratu funtzionamendu-eskakizunen arabera

① Tenperatura altuko erresistentzia eta sendotasunik behar ez dutenek epoxi balio baxuagoa duen erretxina aukera dezakete, azkar lehortzen dena eta erraz galtzen ez dena.

② Iragazkortasun eta erresistentzia ona behar dutenek epoxi balio handiagoa duen erretxina aukeratu dezakete.

3.Sendatzeko agentearen hautaketa

(1) Sendatzeko agente mota:

Epoxi erretxinaren sendatze-agente ohikoenen artean amina alifatikoa, amina alizilikoa, amina aromatikoa, poliamida, anhidridoa, erretxina eta amina tertziarioak daude. Gainera, fotohaslearen eraginpean, UV edo argiak epoxi erretxinaren sendatzea ere eragin dezake. Amina sendatzea normalean giro-tenperaturako edo tenperatura baxuko sendatzerako erabiltzen da, eta anhidridoa eta sendatze-agente aromatikoa, berriz, berotze bidezko sendatzerako erabiltzen dira.

(2) Sendatzeko agentearen dosia

① Amina erretikulatzaile gisa erabiltzen denean, honela kalkulatzen da:

Amina dosia = MG / HN

M = aminaren pisu molekularra;

HN = hidrogeno aktiboen kopurua;

G = epoxi balioa (epoxi baliokidea 100 g epoxi erretxina bakoitzeko)

Aldaketa-tartea ez da % 10-20 baino handiagoa izaten. Amina gehiegirekin sendatzen bada, erretxina hauskor bihurtuko da. Dosia txikiegia bada, sendatzea ez da perfektua izango.

② Anhidridoa erretikulatzaile gisa erabiltzen denean, honela kalkulatzen da:

Anhidridoaren dosia = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = anhidridoaren pisu molekularra;

G = epoxi balioa (0,6 ~ 1) koefiziente esperimentala da.

(3) Sendatzeko agentea aukeratzeko printzipioa

① Errendimendu-eskakizunak.

Batzuek tenperatura altuko erresistentzia behar dute, beste batzuek malgutasuna, eta beste batzuek korrosioarekiko erresistentzia ona. Sendatze-agente egokia hautatzen da eskakizun desberdinen arabera.

② Sendatzeko metodoa.

Produktu batzuk ezin dira berotu, eta orduan ezin da bero-sendatzeko sendatzailea aukeratu.

③ Eskaera epea.

Aplikazio-aldia deritzonak epoxi erretxina sendatzailearekin gehitzen denetik erabili ezin den arte igarotzen den denbora-tartea adierazten du. Aplikazio luzeetarako, anhidridoak edo sendatzaile latenteak erabiltzen dira normalean.

④ Segurtasuna.

Oro har, toxiko gutxiago duen sendatzailea hobea eta segurua da ekoizpenerako.

⑤ Kostua.

4、Aldatzailearen hautaketa.

Aldatzailearen efektua epoxi erretxinaren beltzarantzea, zizailadura-erresistentzia, tolestura-erresistentzia, inpaktu-erresistentzia eta isolamendu-errendimendua hobetzea da.

(1) Aldatzaile eta Ezaugarri Ohikoak

① Polisulfuro kautxua: inpaktuarekiko erresistentzia eta zuritzeko erresistentzia hobetzen ditu;

② Poliamida erretxina: hauskortasuna eta atxikimendua hobetzen ditu;

③ Polibinil alkohola TERT butiraldehidoa: inpaktuarekiko erresistentzia hobetzen du beltzarantzean;

④ NBR: inpaktuarekiko erresistentzia hobetzen du beltzarantzean;

⑤ Erretxina fenolikoa: tenperaturarekiko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzen ditu;

⑥ Poliester erretxina: inpaktuarekiko erresistentzia hobetzen du beltzarantzean;

⑦ Urea formaldehido melamina erretxina: erresistentzia kimikoa eta indarra handitzen ditu;

⑧ Furfural erretxina: flexio estatikoarekiko errendimendua hobetzen du, azidoarekiko erresistentzia hobetzen du;

⑨ Binilo erretxina: zuritzeko erresistentzia eta inpaktuarekiko erresistentzia hobetzen ditu;

⑩ Isozianatoa: hezetasunarekiko iragazkortasuna murrizten du eta urarekiko erresistentzia handitzen du;

11 Silikona: beroarekiko erresistentzia hobetzen du.

(2) Dosia

① Polisulfuro kautxua: % 50-300 (sendatzeko agentearekin);

② Poliamida erretxina eta erretxina fenolikoa: % 50-100;

③ Poliester erretxina: % 20-30 (sendatzailerik gabe, edo sendatzaile kantitate txiki bat erreakzioa bizkortzeko).

Oro har, zenbat eta aldatzaile gehiago erabili, orduan eta malgutasun handiagoa, baina erretxina produktuen deformazio termikoaren tenperatura ere horren arabera jaisten da. Erretxinaren malgutasuna hobetzeko, gogortzeko agenteak erabiltzen dira maiz, hala nola dibutil ftalatoa edo dioktil ftalatoa.

5、Betegarrien hautaketa

Betegarrien funtzioa produktuen propietate batzuk eta erretxina sendatzeko beroa xahutzeko baldintzak hobetzea da. Epoxi erretxina kopurua murriztu eta kostua ere murriztu dezake. Betegarri desberdinak erabil daitezke helburu desberdinetarako. 100 sare baino gutxiago izan behar du, eta dosia aplikazioaren araberakoa da. Betegarri ohikoenak hauek dira:

(1) Amianto-zuntza eta beira-zuntza: gogortasuna eta inpaktuarekiko erresistentzia handitzen dute;

(2) Kuartzo hautsa, portzelana hautsa, burdin hautsa, zementua, lixiba: gogortasuna handitu;

(3) Alumina eta portzelana hautsa: itsaspen indarra eta erresistentzia mekanikoa handitzen dituzte;

(4) Amianto hautsa, silize gel hautsa eta tenperatura altuko zementua: beroarekiko erresistentzia hobetzen dute;

(5) Amianto hautsa, kuartzo hautsa eta harri hautsa: uzkurtze-tasa murrizten dute;

(6) Aluminio hautsa, kobre hautsa, burdin hautsa eta beste metal hauts batzuk: eroankortasun termikoa eta eroankortasuna handitzen dituzte;

(7) Grafito hautsa, talko hautsa eta kuartzo hautsa: higaduraren aurkako errendimendua eta lubrifikazio errendimendua hobetzen dituzte;

(8) Lixiba eta beste urratzaile batzuk: higaduraren aurkako errendimendua hobetzen dute;

(9) Mika hautsa, portzelana hautsa eta kuartzo hautsa: isolamenduaren errendimendua handitzen dute;

(10) Pigmentu eta grafito mota guztiak: kolorearekin;

Gainera, datuen arabera, erretxinari gehitutako P, As, Sb, Bi, Ge, Sn eta Pb oxidoen kantitate egokiak (% 27-35) atxikimendua mantendu dezake bero eta presio handietan.

6、Diluentearen hautaketa

Diluatzailearen funtzioa erretxinaren biskositatea murriztea eta iragazkortasuna hobetzea da. Bi kategoriatan bana daiteke, inerte eta aktiboetan, eta kantitatea, oro har, ez da % 30etik gorakoa izaten. Diluatzaile ohikoenen artean daude diglizidil ​​eterra, poliglizidil ​​eterra, propileno oxido butil eterra, propileno oxido fenil eterra, diziklopropano etil eterra, trietoxipropano propil eterra, diluatzaile inertea, xilenoa, toluenoa, azetona, etab.

7、Materialen eskakizunak

Sendatzailea gehitu aurretik, erabilitako material guztiak, hala nola erretxina, sendatzailea, betegarria, aldatzailea, diluitzailea, etab., ikuskatu behar dira, eta baldintza hauek bete behar dituzte:

(1) Urik ez: ura duten materialak lehenik lehortu behar dira, eta ur kantitate txikia duten disolbatzaileak ahalik eta gutxien erabili behar dira.

(2) Purutasuna: ura ez den beste ezpurutasunen edukia % 1 baino txikiagoa izan behar da. % 5-% 25eko ezpurutasunekin ere erabil daitekeen arren, formulan beste materialen ehunekoa handitu egin behar da. Hobe da erreaktibo maila kantitate txikian erabiltzea.

(3) Baliozkotasun-epea: Jakin behar da materialak baliogabeak diren ala ez.