- 1. Introducción
El recubrimiento ignífugo es un recubrimiento especial que puede reducir la inflamabilidad, bloquear la rápida propagación del fuego y mejorar la limitada resistencia al fuego del material recubierto.
2.1 No es inflamable y puede retrasar la combustión o el deterioro del rendimiento de los materiales debido a la alta temperatura.
2.2 La conductividad térmica del recubrimiento ignífugo es baja, lo que puede ralentizar la transferencia de calor desde la fuente de calor al sustrato.
2.3 Puede descomponerse en gas inerte a alta temperatura y diluir la concentración del agente de apoyo a la combustión.
2.4 Se descompondrá después de calentarse, lo que puede interrumpir la reacción en cadena.
2.5 Puede formar una capa protectora en la superficie del sustrato, aislar el oxígeno y ralentizar la transferencia de calor.
- 3. Tipo de producto
Según su principio de funcionamiento, los recubrimientos ignífugos se pueden dividir en recubrimientos ignífugos no intumescentes y recubrimientos ignífugos intumescentes:
3.1 Recubrimientos retardantes del fuego no intumescentes.
Está compuesto por materiales base no combustibles, cargas inorgánicas y retardantes de llama, siendo el sistema de sales inorgánicas el predominante.
3.1.1Características: El espesor de este tipo de recubrimiento es de aproximadamente 25 mm. Se trata de un recubrimiento ignífugo grueso que requiere una alta adherencia al sustrato. Gracias a su alta resistencia al fuego y baja conductividad térmica, ofrece grandes ventajas en lugares con altos requisitos de protección contra incendios. Se utiliza principalmente para la prevención de incendios en madera, tableros de fibra y otros materiales de madera, así como en las superficies de cerchas de techo, techos, puertas y ventanas, entre otros.
3.1.2 Retardantes de llama aplicables:
El FR-245 puede utilizarse junto con Sb2O3 para lograr un efecto sinérgico. Posee alta estabilidad térmica, resistencia a los rayos UV, resistencia a la migración y una resistencia ideal al impacto con entalla.
3.2 Recubrimientos Intumescentes Ignífugos.
Los componentes principales son los formadores de película, las fuentes de ácido, las fuentes de carbono, los agentes espumantes y los materiales de relleno.
3.2.1Características: Su espesor es inferior a 3 mm, lo que lo convierte en un recubrimiento ignífugo ultrafino que, en caso de incendio, se expande hasta 25 veces su volumen original y forma una capa de residuo carbonoso con propiedades ignífugas y aislantes térmicas, prolongando así la resistencia al fuego del material base. Este recubrimiento ignífugo intumescente no tóxico puede utilizarse para proteger cables, tuberías de polietileno y placas aislantes. Se puede aplicar en forma de loción o disolvente para la protección contra incendios de edificios, instalaciones eléctricas y cables.
3.2.2 Retardantes de llama aplicables: Polifosfato de amonio-APP
En comparación con los retardantes de llama que contienen halógenos, tiene las características de baja toxicidad, baja emisión de humo y es inorgánico. Es un nuevo tipo de retardante de llama inorgánico de alta eficiencia. No solo se puede utilizar para fabricarRecubrimientos ignífugos intumescentes, pero también puede utilizarse para el tratamiento de incendios en barcos, trenes, cables y edificios de gran altura.
- 4. Aplicaciones y demanda del mercado
Con el desarrollo del metro urbano y los edificios de gran altura, se requieren más recubrimientos ignífugos para las infraestructuras de apoyo. Al mismo tiempo, el endurecimiento gradual de las normas de seguridad contra incendios ha impulsado el desarrollo del mercado. Los recubrimientos ignífugos pueden utilizarse en la superficie de materiales sintéticos orgánicos para mantener un rendimiento óptimo y reducir los efectos de los halógenos, como la disminución de la vida útil y el deterioro de las propiedades de los productos. En el caso de estructuras de acero y hormigón, estos recubrimientos reducen eficazmente la velocidad de calentamiento, prolongan el tiempo de deformación y los daños en caso de incendio, lo que permite ganar tiempo para la extinción y minimizar las pérdidas.
Debido a la epidemia, el valor de la producción mundial de recubrimientos ignífugos se redujo a 1.000 millones de dólares estadounidenses en 2021. Sin embargo, con la recuperación económica mundial, se prevé que el mercado de recubrimientos ignífugos crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta del 3,7% entre 2022 y 2030. Europa ostenta la mayor cuota de mercado. En algunos países y regiones de Asia-Pacífico y Latinoamérica, el dinamismo del sector de la construcción ha incrementado significativamente la demanda de recubrimientos ignífugos. Se espera que la región de Asia-Pacífico se convierta en el mercado de mayor crecimiento para recubrimientos ignífugos entre 2022 y 2026.
Valor de la producción mundial de recubrimientos ignífugos 2016-2020
| Año | Valor de salida | Índice de crecimiento |
| 2016 | 1.160 millones de dólares | 5,5% |
| 2017 | 1.230 millones de dólares | 6,2% |
| 2018 | 1.300 millones de dólares | 5,7% |
| 2019 | 1.370 millones de dólares | 5,6% |
| 2020 | 1.440 millones de dólares | 5,2% |
Fecha de publicación: 16 de agosto de 2022
