সমতাকরণের সংজ্ঞা

দ্যসমতলকরণএকটি আবরণের বৈশিষ্ট্যকে প্রয়োগের পর এর প্রবাহিত হওয়ার ক্ষমতা হিসাবে বর্ণনা করা হয়, যার মাধ্যমে প্রয়োগ প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট পৃষ্ঠের যেকোনো অসমতলতা সর্বাধিক পরিমাণে দূর করা হয়। বিশেষত, আবরণটি প্রয়োগ করার পর এর প্রবাহিত হওয়া ও শুকানোর একটি প্রক্রিয়া চলে এবং তারপর ধীরে ধীরে একটি সমতল, মসৃণ ও সুষম আবরণের স্তর তৈরি হয়। আবরণটি এই সমতল ও মসৃণ বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে কি না, তাকেই লেভেলিং বলা হয়।

ভেজা আবরণের গতিবিধি তিনটি মডেল দ্বারা বর্ণনা করা যেতে পারে:

① অধঃস্তরে প্রসারণ প্রবাহ-স্পর্শ কোণ মডেল;

২. অসমতল পৃষ্ঠ থেকে সমতল পৃষ্ঠে প্রবাহের সাইন তরঙ্গ মডেল;

২. উল্লম্ব দিকে বেনার্ড ঘূর্ণি। এগুলো ওয়েট ফিল্ম লেভেলিং-এর তিনটি প্রধান পর্যায়ের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ – স্প্রেডিং, আর্লি এবং লেট লেভেলিং, যার প্রতিটি পর্যায়ে পৃষ্ঠটান, শিয়ার ফোর্স, সান্দ্রতার পরিবর্তন, দ্রাবক এবং অন্যান্য উপাদান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

দুর্বল সমতলকরণ কর্মক্ষমতা

(1) সংকোচন গর্ত
কোটিং ফিল্মের মধ্যে কম পৃষ্ঠটানযুক্ত পদার্থ (সংকোচন ছিদ্রের উৎস) থাকে, যার সাথে পার্শ্ববর্তী কোটিং-এর পৃষ্ঠটানের পার্থক্য থাকে। এই পার্থক্য সংকোচন ছিদ্র গঠনে সহায়তা করে, যার ফলে পার্শ্ববর্তী তরল পদার্থ সেখান থেকে প্রবাহিত হয়ে একটি অবনমন তৈরি করে।

(2) কমলার খোসা
শুকানোর পর, প্রলেপটির উপরিভাগে কমলার খোসার ঢেউয়ের মতো অনেকগুলো অর্ধবৃত্তাকার উঁচু অংশ দেখা যায়। এই ঘটনাকে অরেঞ্জ পিল বলা হয়।

(3) ঝুলে পড়া
ভেজা আবরণ স্তরটি মাধ্যাকর্ষণের প্রভাবে প্রবাহের চিহ্ন তৈরি করে, যাকে ঝুলে পড়া বলা হয়।

সমতলকরণকে প্রভাবিতকারী উপাদানসমূহ

(1) সমতলকরণের উপর আবরণের পৃষ্ঠটানের প্রভাব।
কোটিং প্রয়োগের পরে, নতুন ইন্টারফেস তৈরি হবে: কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে তরল/কঠিন ইন্টারফেস এবং কোটিং ও বায়ুর মধ্যে তরল/গ্যাস ইন্টারফেস। যদি কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যেকার তরল/কঠিন ইন্টারফেসের পৃষ্ঠটান সাবস্ট্রেটের ক্রিটিক্যাল সারফেস টেনশনের চেয়ে বেশি হয়, তবে কোটিংটি সাবস্ট্রেটের উপর ছড়াতে পারবে না এবং স্বাভাবিকভাবেই সংকোচন, সংকোচন গহ্বর এবং ফিশআই-এর মতো লেভেলিং ত্রুটি দেখা দেবে।

(2) সমতাকরণের উপর দ্রবণীয়তার প্রভাব।
পেইন্ট ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়ার সময়, কখনও কখনও কিছু অদ্রবণীয় কণা উৎপন্ন হয়, যা ফলস্বরূপ একটি পৃষ্ঠটান গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে এবং সঙ্কোচন ছিদ্র সৃষ্টি করে। এছাড়াও, সারফ্যাক্ট্যান্টযুক্ত ফর্মুলেশনে, যদি সারফ্যাক্ট্যান্টটি সিস্টেমের সাথে বেমানান হয়, অথবা শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় দ্রাবক বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে এর ঘনত্ব পরিবর্তিত হয়, যার ফলে দ্রবণীয়তার পরিবর্তন ঘটে, বেমানান ফোঁটা তৈরি হয় এবং পৃষ্ঠটানের পার্থক্য সৃষ্টি হয়। এগুলো সঙ্কোচন ছিদ্র তৈরি করতে পারে।

(3) সমতলকরণের উপর ভেজা ফিল্মের পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠটান গ্রেডিয়েন্টের প্রভাব।
বেনার্ড ভর্টেক্স – পেইন্ট ফিল্ম শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় দ্রাবকের বাষ্পীভবনের ফলে এর উপরিভাগ এবং ভেতরের অংশের মধ্যে তাপমাত্রা, ঘনত্ব এবং পৃষ্ঠটানের পার্থক্য তৈরি হয়। এই পার্থক্যগুলোর কারণে পেইন্ট ফিল্মের ভেতরে আলোড়ন সৃষ্টি হয়, যা তথাকথিত বেনার্ড ভর্টেক্স তৈরি করে। বেনার্ড ভর্টেক্সের কারণে পেইন্ট ফিল্মে যে সমস্যাগুলো দেখা দেয়, তা শুধু অরেঞ্জ পিলই নয়। একাধিক পিগমেন্টযুক্ত সিস্টেমে, যদি পিগমেন্ট কণাগুলোর সচলতার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পার্থক্য থাকে, তবে বেনার্ড ভর্টেক্সের কারণে ফ্লোটিং এবং ব্লুমিং হওয়ার সম্ভাবনা থাকে এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠে প্রয়োগের ফলে সিল্ক লাইনও তৈরি হতে পারে।

(4) সমতলকরণের উপর নির্মাণ প্রযুক্তি এবং পরিবেশের প্রভাব।
কোটিং-এর নির্মাণ ও ফিল্ম তৈরির প্রক্রিয়ার সময়, যদি বাহ্যিক দূষক থাকে, তবে তা সঙ্কুচনজনিত ছিদ্র এবং ফিশ আই-এর মতো সমতলকরণ ত্রুটির কারণ হতে পারে। এই দূষকগুলো সাধারণত বাতাস, নির্মাণ সরঞ্জাম এবং পৃষ্ঠতল থেকে তেল, ধুলো, রঙের কুয়াশা, জলীয় বাষ্প ইত্যাদি থেকে আসে। কোটিং-এর নিজস্ব বৈশিষ্ট্যও (যেমন নির্মাণকালীন সান্দ্রতা, শুকানোর সময় ইত্যাদি) রঙের ফিল্মের চূড়ান্ত সমতলকরণের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। নির্মাণকালীন সান্দ্রতা খুব বেশি এবং শুকানোর সময় খুব কম হলে সাধারণত একটি অমসৃণ চেহারা তৈরি হয়।

নানজিং রিবর্ন নিউ মেটেরিয়ালস সরবরাহ করেসমতলকারী এজেন্টBYK-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অর্গানো সিলিকন এবং নন-সিলিকন সহ।