In చివరి వ్యాసంలో, మనం విక్షేపకాల ఆవిర్భావం, వాటి కొన్ని యంత్రాంగాలు మరియు విధులను పరిచయం చేసాము. ఈ భాగంలో, మనం విక్షేపకాల అభివృద్ధి చరిత్రతో పాటు వివిధ కాలాల్లోని విక్షేపకాల రకాలను అన్వేషిస్తాము.

సాంప్రదాయ తక్కువ అణుభారం గల తడిపే మరియు చెదరగొట్టే ఏజెంట్
మొట్టమొదటి డిస్పర్సెంట్ ఫ్యాటీ యాసిడ్ యొక్క ట్రైఎథనోలమైన్ సాల్ట్, దీనిని సుమారు 100 సంవత్సరాల క్రితం మార్కెట్లోకి విడుదల చేశారు. ఈ డిస్పర్సెంట్ సాధారణ పారిశ్రామిక పెయింట్ అనువర్తనాలలో చాలా సమర్థవంతమైనది మరియు పొదుపైనది. దీనిని ఉపయోగించడం అసాధ్యం కాదు, మరియు మీడియం ఆయిల్ ఆల్కిడ్ సిస్టమ్‌లో దీని ప్రారంభ పనితీరు కూడా ఫర్వాలేదు.

1940ల నుండి 1970ల వరకు, పూత పరిశ్రమలో ఉపయోగించిన వర్ణకాలు అకర్బన వర్ణకాలు మరియు సులభంగా చెదరగొట్టగల కొన్ని సేంద్రీయ వర్ణకాలుగా ఉండేవి. ఈ కాలంలోని డిస్పర్సెంట్లు, సర్ఫ్యాక్టెంట్ల వంటి పదార్థాలుగా ఉండేవి; వాటి ఒక చివర వర్ణకాన్ని స్థిరపరిచే సమూహం, మరో చివర రెసిన్‌కు అనుకూలమైన భాగం ఉండేవి. చాలా అణువులకు ఒకే ఒక వర్ణకాన్ని స్థిరపరిచే బిందువు ఉండేది.

నిర్మాణపరంగా, వాటిని మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

(1) ఫ్యాటీ యాసిడ్ ఉత్పన్నాలు, వీటిలో ఫ్యాటీ యాసిడ్ అమైడ్‌లు, ఫ్యాటీ యాసిడ్ అమైడ్ లవణాలు, మరియు ఫ్యాటీ యాసిడ్ పాలిఈథర్‌లు ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, 1920-1930లో BYK అభివృద్ధి చేసిన బ్లాక్‌లతో కూడిన సవరించిన ఫ్యాటీ యాసిడ్‌లు, వీటిని యాంటీ-టెర్రా యును పొందడానికి దీర్ఘ-గొలుసు అమైన్‌లతో లవణీకరించారు. DA సంకలన చర్య ఆధారంగా అధిక క్రియాత్మక అంత్య సమూహాలతో కూడిన BYK యొక్క P104/104S కూడా ఉంది. షియర్లీ నుండి వచ్చిన BESM® 9116 ఒక డీఫ్లోక్యులేటింగ్ డిస్పర్సెంట్ మరియు పుట్టీ పరిశ్రమలో ఒక ప్రామాణిక డిస్పర్సెంట్. దీనికి మంచి తడిచే గుణం, అవక్షేపణ నిరోధక లక్షణాలు మరియు నిల్వ స్థిరత్వం ఉన్నాయి. ఇది తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధక ప్రైమర్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. BESM® 9104/9104S కూడా బహుళ యాంకరింగ్ సమూహాలతో కూడిన ఒక విలక్షణమైన నియంత్రిత ఫ్లోక్యులేషన్ డిస్పర్సెంట్. ఇది విక్షేపణం చెందినప్పుడు ఒక నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వర్ణద్రవ్య అవక్షేపణ మరియు తేలియాడే రంగును నియంత్రించడంలో చాలా సహాయపడుతుంది. కొవ్వు ఆమ్ల ఉత్పన్న విక్షేపక ముడి పదార్థాలు ఇకపై పెట్రోకెమికల్ ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడనందున, అవి పునరుత్పాదకమైనవి.

(2) ఆర్గానిక్ ఫాస్ఫారిక్ యాసిడ్ ఎస్టర్ పాలిమర్లు. ఈ రకమైన డిస్పర్సెంట్ అకర్బన వర్ణద్రవ్యాల కోసం సార్వత్రిక యాంకరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, షియర్లీ నుండి BYK 110/180/111 మరియు BESM® 9110/9108/9101 అనేవి టైటానియం డయాక్సైడ్ మరియు అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలను చెదరగొట్టడానికి అద్భుతమైన డిస్పర్సెంట్లు, ఇవి అత్యుత్తమ స్నిగ్ధత తగ్గింపు, రంగు అభివృద్ధి మరియు నిల్వ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, షియర్లీ నుండి BYK 103 మరియు BESM® 9103 రెండూ మాట్ స్లర్రీలను చెదరగొట్టేటప్పుడు అద్భుతమైన స్నిగ్ధత తగ్గింపు ప్రయోజనాలను మరియు నిల్వ స్థిరత్వాన్ని చూపుతాయి.

(3) అయానిక్ కాని అలిఫాటిక్ పాలిఈథర్లు మరియు ఆల్కైల్ఫెనాల్ పాలీఆక్సిఇథిలీన్ ఈథర్లు. ఈ రకమైన డిస్పర్సెంట్ యొక్క అణుభారం సాధారణంగా 2000 గ్రా/మోల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఇది అకర్బన వర్ణకాలు మరియు ఫిల్లర్ల వ్యాప్తిపై ఎక్కువగా దృష్టి పెడుతుంది. ఇవి గ్రైండింగ్ సమయంలో వర్ణకాలను తడపడానికి, అకర్బన వర్ణకాల ఉపరితలంపై సమర్థవంతంగా అధిశోషించడానికి మరియు వర్ణకాల పొరలుగా ఏర్పడటం మరియు అవక్షేపణను నివారించడానికి సహాయపడతాయి, ఇంకా ఫ్లాక్యులేషన్‌ను నియంత్రించి, రంగులు తేలిపోకుండా నిరోధించగలవు. అయితే, తక్కువ అణుభారం కారణంగా, ఇవి సమర్థవంతమైన స్టెరిక్ అవరోధాన్ని అందించలేవు, అలాగే పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క మెరుపును మరియు స్పష్టతను మెరుగుపరచలేవు. అయానిక్ యాంకరింగ్ సమూహాలు సేంద్రీయ వర్ణకాల ఉపరితలంపై అధిశోషించబడవు.

అధిక అణుభార విక్షేపకాలు
1970లో, సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాలను పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించడం ప్రారంభమైంది. ICI వారి ఫ్తలోసయానైన్ వర్ణద్రవ్యాలు, డ్యూపాంట్ వారి క్వినాక్రిడోన్ వర్ణద్రవ్యాలు, CIBA వారి అజో కండెన్సేషన్ వర్ణద్రవ్యాలు, క్లారియంట్ వారి బెంజిమిడజోలోన్ వర్ణద్రవ్యాలు మొదలైనవన్నీ 1970లలో పారిశ్రామికీకరించబడి మార్కెట్లోకి ప్రవేశించాయి. అసలైన తక్కువ అణుభారం గల వెట్టింగ్ మరియు డిస్పర్సింగ్ ఏజెంట్లు ఇకపై ఈ వర్ణద్రవ్యాలను స్థిరీకరించలేకపోయాయి, మరియు కొత్త అధిక అణుభారం గల డిస్పర్సెంట్లను అభివృద్ధి చేయడం ప్రారంభమైంది.

ఈ రకమైన డిస్పర్సెంట్ 5000-25000 గ్రా/మోల్ అణుభారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు దాని అణువుపై పెద్ద సంఖ్యలో పిగ్మెంట్ యాంకరింగ్ గ్రూపులు ఉంటాయి. పాలిమర్ ప్రధాన గొలుసు విస్తృత అనుకూలతను అందిస్తుంది, మరియు ద్రావణీకృత పార్శ్వ గొలుసు స్టెరిక్ అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా పిగ్మెంట్ కణాలు పూర్తిగా డీఫ్లోక్యులేటెడ్ మరియు స్థిరమైన స్థితిలో ఉంటాయి. అధిక అణుభారం గల డిస్పర్సెంట్లు వివిధ పిగ్మెంట్లను స్థిరీకరించగలవు మరియు రంగు తేలడం, తేలియాడటం వంటి సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరించగలవు, ముఖ్యంగా చిన్న కణ పరిమాణం మరియు సులభంగా గడ్డకట్టే గుణం ఉన్న ఆర్గానిక్ పిగ్మెంట్లు మరియు కార్బన్ బ్లాక్ విషయంలో ఇవి బాగా పనిచేస్తాయి. అధిక అణుభారం గల డిస్పర్సెంట్లు అన్నీ అణు గొలుసుపై బహుళ పిగ్మెంట్ యాంకరింగ్ గ్రూపులను కలిగి ఉండే డీఫ్లోక్యులేటింగ్ డిస్పర్సెంట్లే. ఇవి కలర్ పేస్ట్ యొక్క స్నిగ్ధతను బలంగా తగ్గించి, పిగ్మెంట్ టింటింగ్ శక్తిని, పెయింట్ మెరుపును మరియు స్పష్టతను మెరుగుపరుస్తాయి, మరియు పారదర్శక పిగ్మెంట్ల పారదర్శకతను పెంచుతాయి. నీటి ఆధారిత వ్యవస్థలలో, అధిక అణుభారం గల డిస్పర్సెంట్లు అద్భుతమైన నీటి నిరోధకతను మరియు సపోనిఫికేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, అధిక అణుభారం గల డిస్పర్సెంట్లకు కొన్ని దుష్ప్రభావాలు కూడా ఉండవచ్చు, ఇవి ప్రధానంగా డిస్పర్సెంట్ యొక్క అమైన్ విలువ నుండి వస్తాయి. అధిక అమైన్ విలువ నిల్వ సమయంలో ఎపాక్సీ వ్యవస్థల స్నిగ్ధత పెరగడానికి; రెండు-భాగాల పాలియురేథేన్‌ల (ఆరోమాటిక్ ఐసోసయనేట్‌లను ఉపయోగించేవి) క్రియాశీలత కాలం తగ్గడానికి; ఆమ్ల-క్యూరింగ్ వ్యవస్థల చర్యాశీలత తగ్గడానికి; మరియు గాలిలో ఆరే ఆల్కిడ్‌లలో కోబాల్ట్ ఉత్ప్రేరకాల ఉత్ప్రేరక ప్రభావం బలహీనపడటానికి దారితీస్తుంది.

రసాయన నిర్మాణం దృష్ట్యా, ఈ రకమైన విక్షేపకాన్ని ప్రధానంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించారు:

(1) అధిక అణుభారం గల పాలియురేథేన్ డిస్పర్సెంట్లు, ఇవి సాధారణ పాలియురేథేన్ డిస్పర్సెంట్లు. ఉదాహరణకు, BYK 160/161/163/164, BESM® 9160/9161/9163/9164, EFKA 4060/4061/4063, మరియు సరికొత్త తరం పాలియురేథేన్ డిస్పర్సెంట్లు BYK 2155 మరియు BESM® 9248. ఈ రకమైన డిస్పర్సెంట్ సాపేక్షంగా ముందుగానే వచ్చింది మరియు దీనికి విస్తృత ఆదరణ ఉంది. ఇది ఆర్గానిక్ పిగ్మెంట్లు మరియు కార్బన్ బ్లాక్ కోసం మంచి స్నిగ్ధత తగ్గింపు మరియు రంగు అభివృద్ధి లక్షణాలను కలిగి ఉంది, మరియు ఒకప్పుడు ఆర్గానిక్ పిగ్మెంట్ల కోసం ప్రామాణిక డిస్పర్సెంట్‌గా మారింది. సరికొత్త తరం పాలియురేథేన్ డిస్పర్సెంట్లు స్నిగ్ధత తగ్గింపు మరియు రంగు అభివృద్ధి లక్షణాలను రెండింటినీ గణనీయంగా మెరుగుపరిచాయి. BYK 170 మరియు BESM® 9107 ఆమ్ల-ఉత్ప్రేరక వ్యవస్థలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ డిస్పర్సెంట్‌కు అమైన్ విలువ ఉండదు, దీనివల్ల పెయింట్ నిల్వ సమయంలో ముద్దగా మారే ప్రమాదం తగ్గుతుంది మరియు ఇది పెయింట్ ఆరడాన్ని ప్రభావితం చేయదు.

(2) పాలీయాక్రిలేట్ డిస్పర్సెంట్లు. BYK 190 మరియు BESM® 9003 వంటి ఈ డిస్పర్సెంట్లు నీటి ఆధారిత పూతలకు సార్వత్రిక ప్రామాణిక డిస్పర్సెంట్లుగా మారాయి.

(3) హైపర్‌బ్రాంచెడ్ పాలిమర్ డిస్పర్సెంట్లు. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే హైపర్‌బ్రాంచెడ్ డిస్పర్సెంట్లు లూబ్రిజోల్ 24000 మరియు BESM® 9240, ఇవి పొడవైన గొలుసు పాలిస్టర్‌లపై ఆధారపడిన అమైడ్‌లు + ఇమైడ్‌లు. ఈ రెండు ఉత్పత్తులు పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తులు, ఇవి ప్రధానంగా పిగ్మెంట్‌లను స్థిరీకరించడానికి పాలిస్టర్ బ్యాక్‌బోన్‌పై ఆధారపడతాయి. కార్బన్ బ్లాక్‌ను నిర్వహించడంలో వాటి సామర్థ్యం ఇప్పటికీ అద్భుతంగా ఉంది. అయితే, పాలిస్టర్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్ఫటికీకరణ చెందుతుంది మరియు పూర్తయిన పెయింట్‌లో అవక్షేపం చెందుతుంది. ఈ సమస్య కారణంగా 24000ను ఇంకులలో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. ఏదేమైనా, ఇంక్ పరిశ్రమలో కార్బన్ బ్లాక్‌ను చెదరగొట్టడానికి ఉపయోగించినప్పుడు ఇది చాలా మంచి రంగు అభివృద్ధిని మరియు స్థిరత్వాన్ని చూపగలదు. స్ఫటికీకరణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, లూబ్రిజోల్ 32500 మరియు BESM® 9245 ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా వచ్చాయి. మొదటి రెండు వర్గాలతో పోలిస్తే, హైపర్‌బ్రాంచెడ్ పాలిమర్ డిస్పర్సెంట్లు గోళాకార అణు నిర్మాణాన్ని మరియు అధిక సాంద్రత కలిగిన పిగ్మెంట్ అనుబంధ సమూహాలను కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా అద్భుతమైన రంగు అభివృద్ధి మరియు బలమైన స్నిగ్ధత తగ్గింపు పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. పాలియురేథేన్ డిస్పర్సెంట్ల అనుకూలతను విస్తృత శ్రేణిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది ప్రధానంగా లాంగ్ ఆయిల్ నుండి షార్ట్ ఆయిల్ వరకు అన్ని ఆల్కిడ్ రెసిన్‌లు, అన్ని శాచురేటెడ్ పాలిస్టర్ రెసిన్‌లు మరియు హైడ్రాక్సిల్ యాక్రిలిక్ రెసిన్‌లను కవర్ చేస్తుంది, మరియు వివిధ నిర్మాణాల యొక్క చాలా కార్బన్ బ్లాక్‌లు మరియు సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యాలను స్థిరీకరించగలదు. 6000-15000 మాలిక్యులర్ వెయిట్‌ల మధ్య ఇప్పటికీ పెద్ద సంఖ్యలో విభిన్న గ్రేడ్‌లు ఉన్నందున, వినియోగదారులు అనుకూలత మరియు జోడింపు పరిమాణం కోసం పరిశీలించవలసి ఉంటుంది.

నియంత్రించదగిన ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ డిస్పర్సెంట్లు
1990 తర్వాత, పిగ్మెంట్ డిస్పర్షన్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్ మరింత మెరుగుపడింది మరియు పాలిమర్ సంశ్లేషణ సాంకేతికతలో పురోగతులు సాధించబడ్డాయి, అలాగే సరికొత్త తరం నియంత్రిత ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ డిస్పర్సెంట్లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

నియంత్రించదగిన ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ (CFRP) అనేది ఖచ్చితంగా రూపొందించిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో పాలిమర్ యొక్క ఒక చివర యాంకరింగ్ గ్రూప్ మరియు మరొక చివర సాల్వేటెడ్ సెగ్మెంట్ ఉంటాయి. CFRP సాంప్రదాయ పాలిమరైజేషన్‌లో ఉపయోగించే అవే మోనోమర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, కానీ మోనోమర్‌లు మాలిక్యులర్ సెగ్మెంట్‌లపై మరింత క్రమబద్ధంగా అమర్చబడి ఉండటం మరియు మాలిక్యులర్ వెయిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మరింత ఏకరీతిగా ఉండటం వల్ల, సంశ్లేషణ చేయబడిన పాలిమర్ డిస్పర్సెంట్ పనితీరులో గుణాత్మకమైన పురోగతి ఉంటుంది. ఈ సమర్థవంతమైన యాంకరింగ్ గ్రూప్, డిస్పర్సెంట్ యొక్క యాంటీ-ఫ్లోక్యులేషన్ సామర్థ్యాన్ని మరియు పిగ్మెంట్ యొక్క రంగు అభివృద్ధిని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఖచ్చితమైన సాల్వేటెడ్ సెగ్మెంట్, డిస్పర్సెంట్‌కు తక్కువ కలర్ పేస్ట్ గ్రైండింగ్ విస్కోసిటీని మరియు అధిక పిగ్మెంట్ అడిషన్‌ను అందిస్తుంది, మరియు ఈ డిస్పర్సెంట్ వివిధ రెసిన్ బేస్ మెటీరియల్స్‌తో విస్తృత అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.

ఆధునిక కోటింగ్ డిస్పర్సెంట్ల అభివృద్ధికి 100 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ చరిత్ర ఉంది. మార్కెట్లో వివిధ వర్ణకాలు మరియు వ్యవస్థల కోసం అనేక రకాల డిస్పర్సెంట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. డిస్పర్సెంట్ ముడి పదార్థాలకు ప్రధాన వనరు ఇప్పటికీ పెట్రోకెమికల్ ముడి పదార్థాలే. డిస్పర్సెంట్లలో పునరుత్పాదక ముడి పదార్థాల నిష్పత్తిని పెంచడం చాలా ఆశాజనకమైన అభివృద్ధి దిశ. డిస్పర్సెంట్ల అభివృద్ధి ప్రక్రియ నుండి, అవి మరింత సమర్థవంతంగా మారుతున్నాయి. స్నిగ్ధతను తగ్గించే సామర్థ్యం అయినా, రంగును అభివృద్ధి చేసే సామర్థ్యం అయినా, ఇతర సామర్థ్యాలు అయినా ఏకకాలంలో మెరుగుపడుతున్నాయి, ఈ ప్రక్రియ భవిష్యత్తులో కూడా కొనసాగుతుంది.

నాన్జింగ్ రీబార్న్ న్యూ మెటీరియల్స్ అందిస్తుందిపెయింట్లు మరియు పూతల కోసం తడి చేసే విక్షేపక కారకండిస్పెర్‌బైక్‌తో సరిపోలే కొన్నింటితో సహా.