Epoxiharts

1、Introduktion

Epoxiharts används vanligtvis tillsammans med tillsatser. Tillsatser kan väljas utifrån olika användningsområden. Vanliga tillsatser inkluderar härdningsmedel, modifierare, fyllnadsmedel, utspädningsmedel etc.

Härdningsmedel är ett oumbärligt tillsatsmedel. Oavsett om epoxihartset används som lim, beläggning eller gjutmedel, bör härdningsmedel tillsättas, annars kan det inte härdas. På grund av de olika kraven på applicering och prestanda finns det olika krav på epoxiharts, härdningsmedel, modifieringsmedel, fyllmedel, utspädningsmedel och andra tillsatser.

2.Val av epoxiharts

(1) Välj enligt applikationen

① Vid användning som lim är det bättre att välja harts med medelhögt epoxivärde (0,25-0,45);

② Vid gjutning är det bättre att välja harts med högt epoxivärde (0,40);

③ Vid användning som beläggning väljs vanligtvis harts med lågt epoxivärde (< 0,25).

(2) Välj efter mekanisk hållfasthet

Hållfastheten är relaterad till tvärbindningsgraden. Epoxivärdet är högt, och tvärbindningsgraden är också hög efter härdning. Epoxivärdet är lågt och tvärbindningsgraden är låg efter härdning. Olika epoxivärden kommer också att orsaka olika hållfasthet.

① Hartset med högt epoxivärde har högre hållfasthet men är sprött;

② Hartset med medelhög epoxihalt har god hållfasthet vid hög och låg temperatur;

③ Hartset med lågt epoxivärde har dålig hållfasthet vid hög temperatur.

(3) Välj enligt operativa krav

① För de som inte behöver hög temperaturbeständighet och styrka kan de välja harts med lägre epoxivärde som torkar snabbt och inte lätt går förlorat.

② För de som behöver god permeabilitet och styrka kan de välja harts med högre epoxivärde.

3.Val av härdningsmedel

(1) Typ av härdningsmedel:

Vanliga härdningsmedel för epoxiharts inkluderar alifatisk amin, alicyklisk amin, aromatisk amin, polyamid, anhydrid, harts och tertiär amin. Dessutom kan epoxiharts härdas under påverkan av fotoinitiator, UV eller ljus. Aminhärdningsmedel används vanligtvis för härdning vid rumstemperatur eller låg temperatur, medan anhydrid och aromatisk härdning vanligtvis används för värmehärdning.

(2) Dosering av härdningsmedel

① När amin används som tvärbindningsmedel beräknas den enligt följande:

Amindosering = MG / HN

M = aminens molekylvikt;

HN = antal aktiva väteatomer;

G = epoxivärde (epoxiekvivalent per 100 g epoxiharts)

Förändringsintervallet är inte mer än 10–20 %. Om hartset härdas med för mycket amin blir det sprött. Om doseringen är för liten blir härdningen inte perfekt.

② När anhydrid används som tvärbindningsmedel beräknas det enligt följande:

Anhydriddosering = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = molekylvikt för anhydrid;

G = epoxivärdet (0,6 ~ 1) är den experimentella koefficienten.

(3) Principen för att välja härdningsmedel

① Prestandakrav.

Vissa kräver hög temperaturbeständighet, vissa kräver flexibilitet och andra kräver god korrosionsbeständighet. Lämplig härdningsmedel väljs utifrån olika krav.

② Härdningsmetod.

Vissa produkter kan inte värmas upp, och då kan härdningsmedlet för värmehärdning inte väljas.

③ Ansökningsperiod.

Den så kallade appliceringsperioden avser perioden från det att epoxihartset tillsätts med härdningsmedlet till dess att det inte kan användas. För långvarig applicering används vanligtvis anhydrider eller latenta härdningsmedel.

④ Säkerhet.

Generellt sett är härdningsmedlet med mindre toxicitet bättre och säkert för produktion.

⑤ Kostnad.

4、Valet av modifierare

Effekten av modifieraren är att förbättra garvnings-, skjuvmotstånds-, böjmotstånds-, slagtålighets- och isoleringsprestanda hos epoxiharts.

(1) Vanliga modifierare och egenskaper

① Polysulfidgummi: förbättrar slaghållfastheten och fjällningsmotståndet;

② Polyamidharts: förbättrar sprödhet och vidhäftning;

③ Polyvinylalkohol TERT-butyraldehyd: förbättrar motståndskraften mot stötar och garvning;

④ NBR: förbättrar motståndskraften mot stötar och garvning;

⑤ Fenolharts: förbättrar temperaturbeständigheten och korrosionsbeständigheten;

⑥ Polyesterharts: förbättrar motståndskraften mot stötar och garvning;

⑦ Ureaformaldehydmelaminharts: ökar kemisk resistens och styrka;

⑧ Furfuralharts: förbättrar statisk böjningsprestanda, förbättrar syrabeständigheten;

⑨ Vinylharts: förbättrar skalningsmotstånd och slaghållfasthet;

⑩ Isocyanat: minskar fuktgenomsläppligheten och ökar vattenbeständigheten;

11 Silikon: förbättrar värmebeständigheten.

(2) Dosering

① Polysulfidgummi: 50–300 % (med härdningsmedel);

② Polyamidharts och fenolharts: 50–100 %;

③ Polyesterharts: 20–30 % (utan härdningsmedel, eller en liten mängd härdningsmedel för att påskynda reaktionen).

Generellt sett, ju mer modifieringsmedel som används, desto större är flexibiliteten, men den termiska deformationstemperaturen för hartsprodukter minskar i motsvarande grad. För att förbättra hartsets flexibilitet används ofta härdningsmedel som dibutylftalat eller dioktylftalat.

5、Urval av fyllmedel

Funktionen hos fyllnadsmedel är att förbättra vissa produkters egenskaper och värmeavledningsförhållandena vid hartshärdning. Det kan också minska mängden epoxiharts och därmed sänka kostnaden. Olika fyllnadsmedel kan användas för olika ändamål. Tjockleken bör vara mindre än 100 mesh, och doseringen beror på dess tillämpning. Vanliga fyllnadsmedel är följande:

(1) Asbestfiber och glasfiber: ökar segheten och slagtåligheten;

(2) Kvartspulver, porslinspulver, järnpulver, cement, smärgel: öka hårdheten;

(3) Aluminiumoxid och porslinspulver: ökar vidhäftningskraften och den mekaniska hållfastheten;

(4) Asbestpulver, kiselgelpulver och högtemperaturcement: förbättra värmebeständigheten;

(5) Asbestpulver, kvartspulver och stenpulver: minska krympningshastigheten;

(6) Aluminiumpulver, kopparpulver, järnpulver och andra metallpulver: ökar värmeledningsförmågan och konduktiviteten;

(7) Grafitpulver, talkpulver och kvartspulver: förbättrar slitageskyddet och smörjprestanda;

(8) Smärgel och andra slipmedel: förbättrar slitageskyddet;

(9) Glimmerpulver, porslinspulver och kvartspulver: ökar isoleringsprestanda;

(10) Alla typer av pigment och grafit: med färg;

Enligt data kan dessutom lämplig mängd (27–35 %) av P-, As-, Sb-, Bi-, Ge-, Sn- och Pb-oxider som tillsätts i hartset bibehålla vidhäftningen under hög värme och tryck.

6、Val av utspädningsmedel

Utspädningsmedlets funktion är att minska viskositeten och förbättra hartsets permeabilitet. Det kan delas in i två kategorier, inerta och aktiva, och mängden är i allmänhet inte mer än 30%. Vanliga utspädningsmedel inkluderar diglycidyleter, polyglycidyleter, propylenoxidbutyleter, propylenoxidfenyleter, dicyklopropanetyleter, trietoxipropanpropyleter, inert utspädningsmedel, xylen, toluen, aceton, etc.

7、Materialkrav

Innan härdningsmedel tillsätts måste alla använda material, såsom harts, härdningsmedel, fyllmedel, modifieringsmedel, utspädningsmedel etc., inspekteras och uppfylla följande krav:

(1) Inget vatten: material som innehåller vatten bör först torkas, och lösningsmedel som innehåller en liten mängd vatten bör användas så lite som möjligt.

(2) Renhet: Innehållet av andra föroreningar än vatten bör vara mindre än 1 %. Även om det också kan användas med 5–25 % föroreningar, bör andra materials andel i formeln ökas. Det är bättre att använda reagenskvalitet i små mängder.

(3) Giltighetstid: Det är nödvändigt att veta om materialet är ogiltigt.