核剤は、樹脂の結晶化挙動を変化させることにより、透明性、表面光沢、引張強度、剛性、熱変形温度、耐衝撃性、耐クリープ性などの製品の物理的および機械的特性を改善できる新しい機能性添加剤の一種です。自動車、家電、食品、エレクトロニクス、医療分野のポリエチレンやポリプロピレンなどの不完全結晶性プラスチックの製造プロセスで広く使用されています。たとえば、核剤は、高メルトインデックスポリプロピレン、新しい高剛性、高靭性、高結晶性ポリプロピレン、β結晶ポリプロピレン、自動車用薄肉用途の改質ポリプロピレン材料などの高性能樹脂の製造における重要な材料です。特定の核剤を添加することにより、透明性、剛性、靭性が向上した樹脂を製造できます。核剤の添加を必要とする高性能ポリプロピレンの国内生産が大幅に増加し、自動車の軽量化やリチウム電池セパレーターの需要が急成長しているため、核剤市場には大きな発展の可能性があります。

さまざまな種類があります核剤、製品性能は向上し続けています。核剤が誘起する結晶形態の違いにより、α結晶核剤とβ結晶核剤に分けられます。α結晶核剤は、構造上の違いからさらに無機系、有機系、高分子系に分類されます。無機核剤は主にタルク、酸化カルシウム、マイカなどの初期開発の核剤で、安価で入手しやすいものの、透明性と表面光沢が悪いです。有機核剤は主にカルボン酸金属塩、リン酸金属塩、ソルビトールベンズアルデヒド誘導体などです。その中でも、ソルビトールベンズアルデヒド誘導体は現在最も成熟した核剤であり、性能が優れ、価格が安く、国内外で最も開発が進み、種類が豊富、使用量が最も多い核剤となっています。ポリマー核剤は主に、ポリビニルシクロヘキサンやポリビニルペンタンなどの高融点ポリマー核剤です。β-結晶核剤は主に2種類あります。1つは準平面構造を持つ少数の多環式化合物、もう1つは特定のジカルボン酸と周期表のIIA族の金属の酸化物、水酸化物、塩から構成されるものです。β-結晶核剤は、製品の熱変形温度を確保するとともに、耐衝撃性を向上させます。

核剤の製品機能と用途例

製品

機能説明

アプリケーション

透明核剤

透明性を大幅に向上させることができる

樹脂のヘイズを60%以上削減し、

熱変形温度と結晶化温度を上昇させる

樹脂の温度を5~10℃上昇させ、

曲げ弾性率を10~15%向上させ、成形サイクルも短縮します。

生産効率を高め、製品の寸法安定性を維持します。

高融点ポリプロピレン

(または高MIポリプロピレン)

硬化核剤

樹脂の機械的特性を大幅に向上させることができます。

曲げ弾性率と曲げ強度が20%以上向上し、

熱変形温度も15~25℃向上しました。結晶化温度や衝撃強度など、様々な側面において総合的にバランス良く向上しています。

その結果、収縮のバランスが取れ、製品の反り変形が減少します。

高メルトインデックスポリプロピレン、高剛性、高靭性、高結晶化の新しいポリプロピレン、自動車薄肉用途向けの改質ポリプロピレン材料

β結晶強化核剤

β結晶ポリプロピレンの形成を効率的に誘導することができる。

β結晶変換率は80%以上であり、

ポリプロピレン樹脂の衝撃強度を大幅に向上させ、

強化は3倍以上に達する可能性があります。

高融点ポリプロピレン、高剛性・高靭性・高結晶化ポリプロピレン(新製品)、β結晶性ポリプロピレン

 


投稿日時: 2024年8月23日