Դիսպերսանտները մակերեսային հավելանյութեր են, որոնք օգտագործվում են պինդ մասնիկները կայունացնելու համար այնպիսի միջավայրերում, ինչպիսիք են սոսինձները, ներկերը, պլաստմասսաները և պլաստմասսայի խառնուրդները:

Անցյալում ծածկույթները հիմնականում դիսպերսանտների կարիք չունեին: Ալկիդային և նիտրո ներկերի նման համակարգերը դիսպերսանտների կարիք չունեին: Դիսպերսանտները հայտնվեցին միայն ակրիլային խեժային ներկերի և պոլիեսթերային խեժային ներկերի ի հայտ գալուց հետո: Սա նույնպես սերտորեն կապված է գունանյութերի զարգացման հետ, քանի որ բարձրակարգ գունանյութերի կիրառումը չի կարող առանձնացվել դիսպերսանտների օգնությունից:
Դիսպերսանտները մակերեսային հավելանյութեր են, որոնք օգտագործվում են պինդ մասնիկները կայունացնելու համար այնպիսի միջավայրերում, ինչպիսիք են սոսինձները, ներկերը, պլաստմասսաները և պլաստմասսաների խառնուրդները: Դրանց մի ծայրը լուծվող շղթա է, որը կարող է լուծվել տարբեր դիսպերսիոն միջավայրերում, իսկ մյուս ծայրը՝ գունանյութի ամրացնող խումբ, որը կարող է ադսորբվել տարբեր գունանյութերի մակերեսին և օգտագործվել պինդ/հեղուկ միջերեսի (պիգմենտ/խեժ լուծույթ) վերածվելու համար:

Խեժի լուծույթը պետք է թափանցի գունանյութերի ագլոմերատների միջև ընկած տարածությունների մեջ։ Բոլոր գունանյութերը գոյություն ունեն որպես գունանյութերի ագլոմերատներ, որոնք գունանյութերի մասնիկների «հավաքածուներ» են, որոնց ներքին տարածություններում պարունակվում են օդ և խոնավություն։ Մասնիկները միմյանց հետ շփվում են եզրերում և անկյուններում, և մասնիկների միջև փոխազդեցությունները համեմատաբար փոքր են, ուստի այդ ուժերը կարող են հաղթահարվել սովորական դիսպերսիոն սարքավորումներով։ Մյուս կողմից, ագրեգատներն ավելի կոմպակտ են, և առանձին գունանյութերի մասնիկների միջև կա դեմ առ դեմ շփում, ուստի դրանք առաջնային մասնիկների վերածելը շատ ավելի դժվար է։ Գունանյութերի դիսպերսիայի մանրացման գործընթացում գունանյութերի ագլոմերատները աստիճանաբար փոքրանում են. իդեալական իրավիճակը առաջնային մասնիկներ ստանալն է։

Գունանյութի մանրացման գործընթացը կարելի է բաժանել հետևյալ երեք քայլերի. առաջին քայլը թրջելն է: Խառնելիս գունանյութի մակերեսին եղած ողջ օդը և խոնավությունը դուրս են մղվում և փոխարինվում խեժի լուծույթով: Դիսպերսանտը բարելավում է գունանյութի թրջելիությունը՝ պինդ/գազային միջերեսը վերածելով պինդ/հեղուկ միջերեսի և բարելավելով մանրացման արդյունավետությունը. երկրորդ քայլը գունանյութի դիսպերսիայի մանրացման գործընթացն է: Մեխանիկական էներգիայի հարվածի և կտրող ուժի միջոցով գունանյութի ագլոմերատները կոտրվում են, և մասնիկների չափը փոքրանում է մինչև առաջնային մասնիկներ: Երբ գունանյութը բացվում է մեխանիկական ուժով, դիսպերսանտը անմիջապես կկլանի և կփաթաթի փոքր մասնիկների չափի մասնիկները. վերջին, երրորդ քայլում, գունանյութի դիսպերսիան պետք է բավականաչափ կայուն լինի՝ անվերահսկելի ֆլոկուլյացիայի առաջացումը կանխելու համար:

Համապատասխան դիսպերսանտի օգտագործումը կարող է պահպանել գունանյութի մասնիկները միմյանցից համապատասխան հեռավորության վրա՝ առանց վերականգնելու շփումը: Կիրառությունների մեծ մասում ցանկալի է կայուն դեֆլոկուլացված վիճակ: Որոշ դեպքերում գունանյութի դիսպերսիան կարող է կայուն մնալ վերահսկվող համատեղ ֆլոկուլյացիայի պայմաններում: Թրջող օժանդակ միջոցները կարող են նվազեցնել գունանյութի և խեժի լուծույթի միջև մակերևութային լարվածության տարբերությունը՝ արագացնելով գունանյութի ագլոմերատների թրջումը խեժի կողմից. դիսպերսանտ օժանդակ միջոցները բարձրացնում են գունանյութի դիսպերսիայի կայունությունը: Հետևաբար, նույն արտադրանքը հաճախ կատարում է և՛ թրջող, և՛ դիսպերսանտ օժանդակ միջոցների գործառույթներ:

Գունանյութի դիսպերսիան ագրեգատից դիսպերսված վիճակի անցման գործընթաց է: Մասնիկների չափի փոքրացման և մակերեսի մեծացման հետ մեկտեղ համակարգի մակերեսային էներգիան նույնպես մեծանում է:
Քանի որ համակարգի մակերևութային էներգիան ինքնաբուխ նվազման գործընթաց է, որքան ավելի ակնհայտ է մակերեսի մակերեսի աճը, այնքան ավելի շատ էներգիա է պահանջվում դրսից կիրառել մանրացման գործընթացի ընթացքում, և այնքան ավելի ուժեղ է դիսպերսանտի կայունացնող ազդեցությունը պահանջվում համակարգի դիսպերսիայի կայունությունը պահպանելու համար: Ընդհանուր առմամբ, անօրգանական գունանյութերն ունեն ավելի մեծ մասնիկների չափեր, ավելի փոքր տեսակարար մակերեսներ և ավելի բարձր մակերեսային բևեռականություն, ուստի դրանք ավելի հեշտ են ցրվում և կայունացվում. մինչդեռ տարբեր օրգանական գունանյութերը և ածխածնային սևը ունեն ավելի փոքր մասնիկների չափեր, ավելի մեծ տեսակարար մակերեսներ և ավելի ցածր մակերեսային բևեռականություն, ուստի դրանք ավելի դժվար է ցրել և կայունացնել:

Հետևաբար, դիսպերսանտները հիմնականում ապահովում են կատարողականի երեք ասպեկտ՝ (1) պիգմենտի թրջման բարելավում և հղկման արդյունավետության բարելավում, (2) մածուցիկության նվազեցում և հիմնական նյութի հետ համատեղելիության բարելավում, պատկերի փայլի, լրիվության և հստակության բարելավում, ինչպես նաև պահպանման կայունության բարելավում, (3) պիգմենտի երանգավորման ուժի և կոնցենտրացիայի ավելացում և գույնի երանգավորման կայունության բարելավում։

Nanjing Reborn New Materials-ը տրամադրում էներկերի և ծածկույթների համար խոնավեցնող դիսպերսանտ, այդ թվում՝ որոշները, որոնք համապատասխանում են Դիսպերբիկին։

In հաջորդ հոդվածը, մենք կուսումնասիրենք դիսպերսանտների տեսակները տարբեր ժամանակաշրջաններում՝ դիսպերսանտների զարգացման պատմության հետ միասին։