समतलीकरण की परिभाषा

लेवलिंगकोटिंग के गुणधर्म को लगाने के बाद उसके बहने की क्षमता के रूप में वर्णित किया जाता है, जिससे लगाने की प्रक्रिया के कारण होने वाली सतह की किसी भी असमानता को अधिकतम रूप से दूर किया जा सके। विशेष रूप से, कोटिंग लगाने के बाद, बहने और सूखने की प्रक्रिया होती है, और फिर धीरे-धीरे एक सपाट, चिकनी और एकसमान कोटिंग परत बन जाती है। कोटिंग का सपाट और चिकना गुणधर्म प्राप्त कर पाना समतलीकरण कहलाता है।

गीले लेप की गति को तीन मॉडलों द्वारा वर्णित किया जा सकता है:

① सब्सट्रेट पर फैलाव प्रवाह-संपर्क कोण मॉडल;

② असमान सतह से समतल सतह की ओर प्रवाह का साइन तरंग मॉडल;

③ ऊर्ध्वाधर दिशा में बेनार्ड भंवर। ये गीली फिल्म के समतलीकरण के तीन मुख्य चरणों - फैलाव, प्रारंभिक और अंतिम समतलीकरण - के अनुरूप हैं, जिसके दौरान सतह तनाव, अपरूपण बल, श्यानता परिवर्तन, विलायक और अन्य कारक प्रत्येक चरण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

 

खराब लेवलिंग प्रदर्शन

(1) सिकुड़न के छेद
कोटिंग फिल्म में कम पृष्ठ तनाव वाले पदार्थ (सिकुड़न छिद्र स्रोत) मौजूद होते हैं, जिनका आसपास की कोटिंग से पृष्ठ तनाव में अंतर होता है। यह अंतर सिकुड़न छिद्रों के निर्माण को बढ़ावा देता है, जिससे आसपास का तरल पदार्थ उससे दूर बह जाता है और एक गड्ढा बन जाता है।

(2) संतरे का छिलका
सूखने के बाद, कोटिंग की सतह पर संतरे के छिलके की लहरों के समान कई अर्धवृत्ताकार उभार दिखाई देते हैं। इस घटना को संतरे का छिलका कहा जाता है।

(3) झुकना
गुरुत्वाकर्षण के कारण गीली कोटिंग फिल्म पर प्रवाह के निशान बन जाते हैं, जिसे सैगिंग कहा जाता है।

 

समतलीकरण को प्रभावित करने वाले कारक

(1) समतलीकरण पर कोटिंग सतह तनाव का प्रभाव।
कोटिंग लगाने के बाद, नए इंटरफ़ेस बनेंगे: कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच तरल/ठोस इंटरफ़ेस और कोटिंग और हवा के बीच तरल/गैस इंटरफ़ेस। यदि कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच तरल/ठोस इंटरफ़ेस का अंतरास्थि तनाव सब्सट्रेट के क्रांतिक पृष्ठ तनाव से अधिक है, तो कोटिंग सब्सट्रेट पर फैल नहीं पाएगी, और सिकुड़न, सिकुड़न से बने गड्ढे और फिशआई जैसी समतलीकरण संबंधी त्रुटियाँ स्वाभाविक रूप से उत्पन्न होंगी।

(2) समतलीकरण पर विलेयता का प्रभाव।
पेंट की परत के सूखने की प्रक्रिया के दौरान, कभी-कभी कुछ अघुलनशील कण उत्पन्न होते हैं, जो बदले में सतह तनाव प्रवणता बनाते हैं और सिकुड़न छिद्रों के निर्माण का कारण बनते हैं। इसके अतिरिक्त, सर्फेक्टेंट युक्त फॉर्मूलेशन में, यदि सर्फेक्टेंट सिस्टम के साथ असंगत है, या सूखने की प्रक्रिया के दौरान, विलायक के वाष्पीकरण से इसकी सांद्रता में परिवर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप घुलनशीलता में परिवर्तन होता है, असंगत बूंदें बनती हैं और सतह तनाव में अंतर उत्पन्न होता है। ये सिकुड़न छिद्रों के निर्माण का कारण बन सकते हैं।

(3) समतलीकरण पर गीली फिल्म की मोटाई और सतह तनाव प्रवणता का प्रभाव।
बेनार्ड वर्टेक्स – पेंट फिल्म के सूखने की प्रक्रिया के दौरान विलायक के वाष्पीकरण से सतह और पेंट फिल्म के अंदरूनी भाग के तापमान, घनत्व और पृष्ठ तनाव में अंतर उत्पन्न होता है। इन अंतरों के कारण पेंट फिल्म के अंदर अशांत गति उत्पन्न होती है, जिससे बेनार्ड वर्टेक्स बनता है। बेनार्ड वर्टेक्स के कारण होने वाली पेंट फिल्म की समस्याएं केवल ऑरेंज पील तक ही सीमित नहीं हैं। एक से अधिक पिगमेंट वाले सिस्टम में, यदि पिगमेंट कणों की गतिशीलता में कुछ अंतर होता है, तो बेनार्ड वर्टेक्स के कारण फ्लोटिंग और ब्लूमिंग की संभावना होती है, और ऊर्ध्वाधर सतह पर लगाने से सिल्क लाइन्स भी बन सकती हैं।

(4) समतलीकरण पर निर्माण प्रौद्योगिकी और पर्यावरण का प्रभाव।
कोटिंग के निर्माण और फिल्म बनाने की प्रक्रिया के दौरान, यदि बाहरी प्रदूषक मौजूद हों, तो वे सिकुड़न के कारण होने वाले छेद और मछली के आकार की दरारें जैसी समतलता संबंधी त्रुटियाँ उत्पन्न कर सकते हैं। ये प्रदूषक आमतौर पर हवा, निर्माण उपकरणों और सतहों से तेल, धूल, पेंट की धुंध, जल वाष्प आदि के रूप में आते हैं। कोटिंग के गुण (जैसे निर्माण चिपचिपाहट, सूखने का समय आदि) भी पेंट फिल्म की अंतिम समतलता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं। बहुत अधिक निर्माण चिपचिपाहट और बहुत कम सूखने का समय आमतौर पर खराब समतलता उत्पन्न करते हैं।

 

नानजिंग रिबॉर्न न्यू मैटेरियल्स प्रदान करता हैसमतलीकरण एजेंटइसमें ऑर्गेनो सिलिकॉन और नॉन-सिलिकॉन वाले भी शामिल हैं जो BYK से मेल खाते हैं।


पोस्ट करने का समय: 23 मई 2025