डिस्पर्सेंट सतही योजक होते हैं जिनका उपयोग चिपकाने वाले पदार्थों, पेंट, प्लास्टिक और प्लास्टिक मिश्रणों जैसे माध्यमों में ठोस कणों को स्थिर करने के लिए किया जाता है।

अतीत में, कोटिंग्स को मूल रूप से डिस्पर्सेंट की आवश्यकता नहीं होती थी। एल्काइड और नाइट्रो पेंट जैसी प्रणालियों को डिस्पर्सेंट की आवश्यकता नहीं थी। ऐक्रेलिक रेजिन पेंट और पॉलिएस्टर रेजिन पेंट तक डिस्पर्सेंट दिखाई नहीं दिए। यह पिगमेंट के विकास से भी निकटता से संबंधित है, क्योंकि उच्च-अंत पिगमेंट के अनुप्रयोग को डिस्पर्सेंट की मदद से अलग नहीं किया जा सकता है।
डिस्पर्सेंट सतही योजक होते हैं जिनका उपयोग चिपकने वाले पदार्थ, पेंट, प्लास्टिक और प्लास्टिक मिश्रण जैसे माध्यमों में ठोस कणों को स्थिर करने के लिए किया जाता है। इसका एक सिरा एक विलयन श्रृंखला है जिसे विभिन्न फैलाव माध्यमों में घोला जा सकता है, और दूसरा सिरा एक वर्णक एंकरिंग समूह है जिसे विभिन्न वर्णकों की सतह पर अवशोषित किया जा सकता है और एक ठोस/तरल इंटरफ़ेस (वर्णक/राल समाधान) में बदलने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

राल समाधान को वर्णक समूहों के बीच की जगहों में घुसना चाहिए। सभी वर्णक वर्णक समूहों के रूप में मौजूद होते हैं, जो वर्णक कणों के "संग्रह" होते हैं, जिसमें व्यक्तिगत वर्णक कणों के बीच आंतरिक स्थानों में हवा और नमी होती है। कण किनारों और कोनों पर एक दूसरे के संपर्क में होते हैं, और कणों के बीच की बातचीत अपेक्षाकृत छोटी होती है, इसलिए इन बलों को साधारण फैलाव उपकरण द्वारा दूर किया जा सकता है। दूसरी ओर, समुच्चय अधिक सघन होते हैं, और व्यक्तिगत वर्णक कणों के बीच आमने-सामने संपर्क होता है, इसलिए उन्हें प्राथमिक कणों में फैलाना बहुत अधिक कठिन होता है। वर्णक फैलाव पीसने की प्रक्रिया के दौरान, वर्णक समूह धीरे-धीरे छोटे होते जाते हैं; आदर्श स्थिति प्राथमिक कणों को प्राप्त करना है।

वर्णक पीसने की प्रक्रिया को निम्नलिखित तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: पहला चरण गीला करना है। सरगर्मी के तहत, वर्णक की सतह पर मौजूद सभी हवा और नमी को बाहर निकाल दिया जाता है और राल समाधान द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। डिस्पर्सेंट वर्णक की गीलापन क्षमता में सुधार करता है, ठोस/गैस इंटरफ़ेस को ठोस/तरल इंटरफ़ेस में बदल देता है और पीसने की दक्षता में सुधार करता है; दूसरा चरण वास्तविक वर्णक फैलाव पीसने की प्रक्रिया है। यांत्रिक ऊर्जा प्रभाव और कतरनी बल के माध्यम से, वर्णक समूह टूट जाते हैं और कण आकार प्राथमिक कणों में कम हो जाते हैं। जब यांत्रिक बल द्वारा वर्णक को खोला जाता है, तो डिस्पर्सेंट तुरंत छोटे कण आकार के कणों को सोख लेगा और लपेट देगा; अंतिम तीसरे चरण में, अनियंत्रित फ्लोक्यूलेशन के गठन को रोकने के लिए वर्णक फैलाव पर्याप्त स्थिर होना चाहिए।

उपयुक्त फैलाव का उपयोग रंगद्रव्य कणों को संपर्क बहाल किए बिना एक दूसरे से उपयुक्त दूरी पर रख सकता है। अधिकांश अनुप्रयोगों में, एक स्थिर विक्षेपित अवस्था वांछित है। कुछ अनुप्रयोगों में, नियंत्रित कोफ्लोक्यूलेशन स्थितियों के तहत वर्णक फैलाव स्थिर रह सकता है। गीला करने वाले सहायक पदार्थ रंगद्रव्य और राल समाधान के बीच सतह तनाव अंतर को कम कर सकते हैं, राल द्वारा वर्णक समूहों के गीला होने में तेजी ला सकते हैं; फैलाने वाले सहायक पदार्थ रंगद्रव्य फैलाव की स्थिरता को बढ़ाते हैं। इसलिए, एक ही उत्पाद में अक्सर गीला करने और फैलाने वाले सहायक पदार्थ दोनों के कार्य होते हैं।

वर्णक फैलाव समुच्चय से फैली हुई अवस्था तक की प्रक्रिया है। जैसे-जैसे कण का आकार घटता है और सतह का क्षेत्रफल बढ़ता है, सिस्टम की सतही ऊर्जा भी बढ़ती है।
चूँकि सिस्टम की सतही ऊर्जा एक स्वतःस्फूर्त घटती प्रक्रिया है, इसलिए सतह क्षेत्र में जितनी अधिक वृद्धि होगी, पीसने की प्रक्रिया के दौरान बाहर से उतनी ही अधिक ऊर्जा लगाने की आवश्यकता होगी, और सिस्टम की फैलाव स्थिरता को बनाए रखने के लिए फैलाव के स्थिरीकरण प्रभाव को उतना ही मजबूत बनाने की आवश्यकता होगी। आम तौर पर, अकार्बनिक पिगमेंट में बड़े कण आकार, कम विशिष्ट सतह क्षेत्र और उच्च सतह ध्रुवता होती है, इसलिए उन्हें फैलाना और स्थिर करना आसान होता है; जबकि विभिन्न कार्बनिक पिगमेंट और कार्बन ब्लैक में छोटे कण आकार, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र और कम सतह ध्रुवता होती है, इसलिए उन्हें फैलाना और स्थिर करना अधिक कठिन होता है।

इसलिए, डिस्पर्सेंट मुख्य रूप से प्रदर्शन के तीन पहलू प्रदान करते हैं: (1) वर्णक गीलापन में सुधार और पीसने की दक्षता में सुधार; (2) चिपचिपाहट को कम करना और आधार सामग्री के साथ संगतता में सुधार, चमक, पूर्णता और छवि की विशिष्टता में सुधार, और भंडारण स्थिरता में सुधार; (3) वर्णक रंगाई शक्ति और वर्णक एकाग्रता में वृद्धि और रंग रंगाई स्थिरता में सुधार।

नानजिंग पुनर्जन्म नई सामग्री प्रदान करता हैपेंट और कोटिंग्स के लिए गीला करने वाला फैलाव एजेंट, जिनमें डिस्परबाइक से मेल खाने वाले कुछ भी शामिल हैं।

In अगला लेखइस पुस्तक में, हम विभिन्न अवधियों में फैलावकों के प्रकारों का विकास इतिहास के साथ अन्वेषण करेंगे।