1. 1. Introdución

Un revestimento ignífugo é un revestimento especial que pode reducir a inflamabilidade, bloquear a rápida propagación do lume e mellorar a resistencia ao lume limitada do material revestido.

  1. 2.Funcionamento principios

2.1 Non é inflamable e pode atrasar a combustión ou o deterioro do rendemento dos materiais debido á alta temperatura.

2.2 A condutividade térmica do revestimento ignífugo é baixa, o que pode ralentizar a transferencia de calor da fonte de calor ao substrato.

2.3 Pode descompoñerse en gas inerte a alta temperatura e diluír a concentración do axente de apoio á combustión.

2.4 Descompoñerase despois do quecemento, o que pode interromper a reacción en cadea.

2.5 Pode formar unha capa protectora na superficie do substrato, illar o osíxeno e ralentizar a transferencia de calor.

  1. 3. Tipo de produto

Segundo o principio de funcionamento, os revestimentos ignífugos pódense dividir en revestimentos ignífugos non intumescentes e revestimentos ignífugos intumescentes:

3.1 Revestimentos ignífugos non intumescentes.

Está composto de materiais base non combustibles, recheos inorgánicos e retardantes de chama, nos que o sistema de sales inorgánicas é a principal fonte.

3.1.1Características: o grosor deste tipo de revestimento é duns 25 mm. É un revestimento groso ignífugo e ten altos requisitos para a capacidade de unión entre o revestimento e o substrato. Coa súa alta resistencia ao lume e baixa condutividade térmica, ten grandes vantaxes en lugares con altos requisitos de protección contra incendios. Úsase principalmente para a prevención de incendios en madeira, taboleiros de fibra e outros materiais de taboleiro, nas superficies de estruturas de madeira, cerchas de tellados, teitos, portas e fiestras, etc.

3.1.2 Retardantes de chama aplicables:

O FR-245 pódese usar xunto co Sb2O3 para obter un efecto sinérxico. Ten alta estabilidade térmica, resistencia aos raios UV, resistencia á migración e unha resistencia ideal ao impacto en entalla.

3.2 Revestimentos ignífugos intumescentes.

Os principais compoñentes son formadores de película, fontes de ácido, fontes de carbono, axentes espumantes e materiais de recheo.

3.2.1Características: o grosor é inferior a 3 mm, pertencente a un revestimento ignífugo ultrafino, que pode expandirse ata 25 veces en caso de incendio e formar unha capa de residuos de carbono con prevención de incendios e illamento térmico, prolongando eficazmente o tempo de resistencia ao lume do material base. O revestimento ignífugo intumescente non tóxico pódese usar para protexer cables, tubaxes de polietileno e placas illantes. O tipo de loción e o tipo de solvente pódense usar para a protección contra incendios de edificios, enerxía eléctrica e cables.

3.2.2 Retardantes de chama aplicables: Polifosfato de amonio-APP

En comparación cos retardantes de chama que conteñen halóxenos, ten as características de baixa toxicidade, pouca emisión de fume e inorgánicos. É un novo tipo de retardantes de chama inorgánicos de alta eficiencia. Non só se pode usar para fabricarRevestimentos ignífugos intumescentes, pero tamén se pode usar para o tratamento de incendios en barcos, trens, cables e edificios altos.

  1. 4. Aplicacións e demanda do mercado

Co desenvolvemento do metro urbano e dos edificios rañaceos, necesítanse máis revestimentos ignífugos para as instalacións de apoio. Ao mesmo tempo, o fortalecemento gradual das normas de seguridade contra incendios tamén trouxo oportunidades para o desenvolvemento do mercado. Os revestimentos ignífugos pódense usar na superficie de materiais sintéticos orgánicos para manter o excelente rendemento e reducir o efecto dos halóxenos, como acurtar a vida útil dos produtos e danar as propiedades. Para estruturas de aceiro e estruturas de formigón, os revestimentos poden reducir eficazmente a velocidade de quecemento, prolongar o tempo de deformación e danos en caso de incendio, gañar tempo para a extinción de incendios e reducir as perdas por incendio.

Afectado pola epidemia, o valor da produción mundial de revestimentos ignífugos diminuíu a mil millóns de dólares estadounidenses en 2021. Non obstante, coa recuperación económica mundial, espérase que o mercado de revestimentos ignífugos medre a unha taxa de crecemento anual composta do 3,7 % entre 2022 e 2030. Entre eles, Europa ten a maior cota de mercado. Nalgúns países e rexións de Asia-Pacífico e América Latina, o vigoroso desenvolvemento da industria da construción aumentou significativamente a demanda de revestimentos ignífugos. Espérase que a rexión de Asia-Pacífico se converta no mercado de revestimentos ignífugos de máis rápido crecemento entre 2022 e 2026.

Valor da produción global de revestimentos ignífugos 2016-2020

 

Ano Valor de saída taxa de crecemento
2016 1.160 millóns de dólares 5,5%
2017 1.230 millóns de dólares 6,2%
2018 1.300 millóns de dólares 5,7%
2019 1.370 millóns de dólares 5,6%
2020 1.440 millóns de dólares 5,2%

 


Data de publicación: 16 de agosto de 2022