Dispersantlar yapışdırıcılar, boyalar, plastiklər və plastik qarışıqları kimi mühitlərdə bərk hissəcikləri sabitləşdirmək üçün istifadə olunan səth qatqılarıdır.

Keçmişdə örtüklərin əsasən dispersantlara ehtiyacı yox idi. Alkid və nitro boya kimi sistemlərin dispersantlara ehtiyacı yox idi. Dispersantlar akril qatran boya və poliester qatran boyasına qədər ortaya çıxmamışdı. Bu da piqmentlərin inkişafı ilə sıx bağlıdır, çünki yüksək keyfiyyətli piqmentlərin tətbiqi dispersantların köməyindən ayrıla bilməz.
Dispersantlar yapışdırıcılar, boyalar, plastiklər və plastik qarışıqları kimi mühitlərdə bərk hissəcikləri sabitləşdirmək üçün istifadə olunan səth qatqılarıdır. Onun bir ucu müxtəlif dispersiya mühitlərində həll oluna bilən bir həll zənciri, digər ucu isə müxtəlif piqmentlərin səthində adsorbsiya oluna və bərk/maye səthə (piqment/qatran məhlulu) çevrilmək üçün istifadə edilə bilən bir piqment anker qrupudur.

Qətran məhlulu piqment aqlomeratları arasındakı boşluqlara nüfuz etməlidir. Bütün piqmentlər piqment hissəciklərinin "topluları" olan piqment aqlomeratları şəklində mövcuddur və fərdi piqment hissəcikləri arasındakı daxili boşluqlarda hava və nəm olur. Hissəciklər kənarlarda və künclərdə bir-biri ilə təmasda olur və hissəciklər arasındakı qarşılıqlı təsirlər nisbətən azdır, buna görə də bu qüvvələr adi dispersiya avadanlığı ilə aradan qaldırıla bilər. Digər tərəfdən, aqreqatlar daha kompaktdır və fərdi piqment hissəcikləri arasında üz-üzə təmas mövcuddur, buna görə də onları ilkin hissəciklərə parçalamaq daha çətindir. Piqment dispersiyasının üyüdülməsi prosesi zamanı piqment aqlomeratları tədricən kiçilir; ideal vəziyyət ilkin hissəciklər əldə etməkdir.

Piqment üyütmə prosesi aşağıdakı üç mərhələyə bölünə bilər: birinci mərhələ islatmadır. Qarışdırma zamanı piqmentin səthindəki bütün hava və nəm xaric edilir və qətran məhlulu ilə əvəz olunur. Dispersant piqmentin islanma qabiliyyətini artırır, bərk/qaz səthini bərk/maye səthinə çevirir və üyütmə səmərəliliyini artırır; ikinci mərhələ faktiki piqment dispersiyası üyütmə prosesidir. Mexaniki enerji təsiri və kəsmə qüvvəsi vasitəsilə piqment aqlomeratları parçalanır və hissəcik ölçüsü ilkin hissəciklərə qədər azalır. Piqment mexaniki qüvvə ilə açıldıqda, dispersant kiçik hissəcik ölçülü hissəcikləri dərhal adsorbsiya edəcək və saracaq; son üçüncü mərhələdə piqment dispersiyası nəzarətsiz flokulyasiyanın yaranmasının qarşısını almaq üçün kifayət qədər sabit olmalıdır.

Uyğun bir dispersantın istifadəsi, təması bərpa etmədən piqment hissəciklərini bir-birindən uyğun məsafədə saxlaya bilər. Əksər tətbiqlərdə sabit bir deflokulyasiya vəziyyəti arzu olunur. Bəzi tətbiqlərdə piqment dispersiyası nəzarətli koflokulyasiya şəraitində sabit qala bilər. İslatma vasitələri piqment və qətran məhlulu arasındakı səth gərginliyi fərqini azalda bilər, piqment aqlomeratlarının qətran tərəfindən islanmasını sürətləndirir; dispersiya vasitələri piqment dispersiyasının sabitliyini artırır. Buna görə də, eyni məhsul tez-tez həm islatma, həm də dispersiya vasitələri funksiyalarına malikdir.

Piqment dispersiyası aqreqatdan dağılmış vəziyyətə keçid prosesidir. Hissəcik ölçüsü azaldıqca və səth sahəsi artdıqca sistemin səth enerjisi də artır.
Sistemin səth enerjisi öz-özünə azalan bir proses olduğundan, səth sahəsindəki artım nə qədər aydın olarsa, üyütmə prosesi zamanı xaricdən bir o qədər çox enerji tətbiq olunmalıdır və sistemin dispersiya sabitliyini qorumaq üçün dispersantın stabilləşdirici təsiri bir o qədər güclü olmalıdır. Ümumiyyətlə, qeyri-üzvi piqmentlərin hissəcik ölçüləri daha böyük, xüsusi səth sahələri daha aşağı və səth polyarlığı daha yüksəkdir, buna görə də onları dağıtmaq və sabitləşdirmək daha asandır; müxtəlif üzvi piqmentlər və karbon qarası isə daha kiçik hissəcik ölçülərinə, daha böyük xüsusi səth sahələrinə və daha aşağı səth polyarlığına malikdir, buna görə də onları dağıtmaq və sabitləşdirmək daha çətindir.

Buna görə də, dispersantlar əsasən performansın üç aspektini təmin edir: (1) piqmentin islanmasını yaxşılaşdırmaq və üyütmə səmərəliliyini artırmaq; (2) özlülüyü azaltmaq və əsas materialla uyğunluğu yaxşılaşdırmaq, parlaqlığı, təsvirin dolğunluğunu və aydınlığını artırmaq və saxlama sabitliyini artırmaq; (3) piqment rəngləmə gücünü və piqment konsentrasiyasını artırmaq və rəng rəngləmə sabitliyini yaxşılaşdırmaq.

Nanjing Reborn New Materials təmin edirboyalar və örtüklər üçün isladıcı dispersant agenti, o cümlədən Disperbyk ilə uyğun gələnlər.

In növbəti məqalə, dispersantların inkişaf tarixi ilə müxtəlif dövrlərdə dispersantların növlərini araşdıracağıq.