图片27

کی درخواست کا جائزہامینو رال کراس لنکنگ ایجنٹ

تھرموسیٹنگ کوٹنگز میں امینو ریزنز (میلامین-فارملڈہائڈ، بینزومیلامین-فارملڈہائڈ، اور یوریا-فارملڈہائڈ ریزنز) کا بنیادی کردار کیمیکل ری ایکشنز کے ذریعے فلم بنانے والے مادی مالیکیولز کو تین جہتی نیٹ ورک ڈھانچے میں کراس لنک کرنا ہے۔ یہ نیٹ ورک کا ڈھانچہ امائنو رال مالیکیولز کے ساتھ فلم بنانے والے مادی مالیکیولز پر فعال گروپوں کے رد عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، اور ساتھ ہی ساتھ دیگر امینو رال مالیکیولز کے ساتھ کنڈینسیشن پولیمرائزیشن کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ امینو ریزنز پرائمری اور سیکنڈری ہائیڈروکسیل گروپس، کاربوکسائل گروپس، اور امائیڈ گروپس پر مشتمل پولیمر کے ساتھ آسانی سے رد عمل ظاہر کرتی ہیں۔ لہذا، امینو رال عام طور پر ایکریلک، پالئیےسٹر، الکائیڈ، یا ایپوکسی رال پر مبنی پینٹ سسٹمز میں استعمال ہوتے ہیں۔

امینو ریزن کو پولی یوریتھین سسٹمز میں کوٹنگ ایڈیٹیو کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کچھ ایپلی کیشنز کے لیے کوٹنگز کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

امینو رال کا اصول:

بیکنگ وارنش میں امینو ریزن کی اہمیت کوٹنگز میں ان کے تناسب سے کہیں زیادہ ہے۔ کوٹنگ کی تشکیل کے ڈیزائن میں امینو رال کی کیمیائی خصوصیات کو کس طرح استعمال کرنا ہے اس کو سمجھنا تیزی سے اہم ہوتا جا رہا ہے۔ مثال کے طور پر،اگر کوٹنگ فارمولیٹر کوٹنگ فلم کی کچھ خصوصیات سے مطمئن نہیں ہیں، تو وہ درج ذیل طریقوں سے ان کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں:

1. خود فلم بنانے والی رال کی بہتری یا دوبارہ انتخاب؛

2. امینو ریزن کا انتخاب (میتھائل ایتھریفیکیشن یا بیوٹائل ایتھریفیکیشن، اور ایتھریفیکیشن کی ڈگری کا انتخاب، وغیرہ)؛

3. فلم بنانے والی رال اور امینو رال کا تناسب۔

4. کیٹالسٹ کا انتخاب (اسے شامل کرنا ہے یا نہیں، اور کتنا اضافہ کرنا ہے)۔

اوپر والے چاروں نکات، سوائے پہلے کے،امینو رال سے متعلق امینو ریزن کی خصوصیات ان کے فعال گروپوں اور ان کی سرگرمی پر منحصر ہے۔; لہذا، امینو ریزن کی ساخت کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔ تاہم، امینو ریزنز کو سمجھنے سے پہلے، ان کے ساتھ مل کر استعمال ہونے والی میزبان رالوں کی بنیادی سمجھ ہونا ضروری ہے۔

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، امینو رال بنیادی طور پر ہیںalkyd resins، acrylic resins، polyester resins، اور epoxy resins کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے. Alkyd resins بنیادی طور پر polyols اور polyacid resins سے esterification کے ذریعے ترکیب کی جاتی ہے۔ ترکیب کے دوران، الکوحل عام طور پر ضرورت سے زیادہ ہوتے ہیں۔ پولی ایسڈز کے کچھ کاربوکسائل گروپس مکمل طور پر رد عمل ظاہر نہیں کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں الکائیڈ رالیں جن میں کاربوکسائل اور ہائیڈروکسیل گروپس کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ کاربوکسائل اور ہائیڈروکسیل گروپس کی مقدار عام طور پر تیزابی قدر اور ہائیڈروکسیل قدر سے متصف ہوتی ہے۔ ایسڈ ویلیو سے مراد KOH کے ملیگرام کی تعداد ہے جو KOH کے ساتھ ٹائٹریشن کے ذریعے 1 گرام ٹھوس رال کو بے اثر کرنے کے لیے درکار ہے۔ ہائیڈروکسیل ویلیو سے مراد KOH کے ملیگرامس کی تعداد ہے جو KOH کے ساتھ ٹائٹریشن کے ذریعے 1g ٹھوس رال میں OH گروپوں کو مکمل طور پر بے اثر کرنے کے لیے درکار ہے۔ اسی طرح، پالئیےسٹر ریزنز، ایکریلک ریزنز، اور امینو ریزن میں بھی کاربوکسائل اور ہائیڈروکسیل گروپس کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ فرق ریزن کی ترکیب کے لیے استعمال ہونے والے خام مال میں ہے۔ مثال کے طور پر، acrylic resins میں carboxyl گروپس acrylic acid سے آتے ہیں، اور hydroxyl گروپس hydroxyacrylic acid سے آتے ہیں۔ امینو ریزن میں کاربوکسائل اور ہائیڈروکسیل گروپس کی مقدار بھی مختلف ہوتی ہے۔ ایسڈ ویلیو، ہائیڈروکسیل ویلیو، اور واسکاسیٹی رال کے تمام اہم اشارے ہیں، جو ان کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

امینو ریزن کے موضوع پر واپس آتے ہوئے، آئیے پہلے ان کی ساخت کو دیکھتے ہیں:

تصویر 1:

图片28

تصویر 2

图片29

شکل 1 جزوی طور پر الکائیلیٹڈ امینو رال دکھاتا ہے جس میں الکوکسی، امینو، اور ہائیڈروکسی میتھائل گروپ ہوتے ہیں۔ اگر ہم کاربن اور نائٹروجن کے ایٹموں سے بننے والی چھ رکنی انگوٹھی کو ایک ڈھانچہ سمجھیں تو اس سے اخذ کردہ شاخوں یا ڈھانچے کو علامتی طور پر بیان کیا جا سکتا ہے کہ تین سر اور چھ بازو ہیں۔ امینو ریزن کی خصوصیات میں بے شمار تغیرات ان چھ "ہتھیاروں" میں فرق اور ان کے پیچیدہ انتظامات اور امتزاج کی وجہ سے ہیں۔

شکل 2 ایک انتہائی سڈول HMMM ڈھانچہ دکھاتا ہے، یعنی ایک مکمل میتھلیٹڈ امینو رال، جس میں صرف ایک فنکشنل گروپ ہے: میتھوکسی گروپ، جو مثالی ہے۔ چونکہ ایتھریفیکیشن کی ڈگری حقیقی پیداوار میں 1:6 (سب سے زیادہ) تک نہیں پہنچ سکتی، اس لیے نام نہاد مکمل طور پر میتھلیٹڈ امینو رال میں ہمیشہ کچھ امیینو اور ہائیڈروکسی میتھائل گروپ ہوتے ہیں۔

آئیے امینو ریزن کے اصولوں کو سمجھ کر ان کی خصوصیات کے بارے میں جانیں:

رال کی ترکیب کا پہلا قدم پولی ہائیڈروکسی میتھائل میلامین بنانے کے لیے ایک اتپریرک کی موجودگی میں formaldehyde کے ساتھ melamine کا رد عمل کرنا ہے۔ ٹرائیزائن رِنگ پر موجود تمام فعال ہائیڈروجن ایٹموں کو ہائیڈروکسی میتھائل گروپس میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، لیکن حقیقت میں، یہ فارملڈہائیڈ کے 2 سے 6 مولز ہیں جو ٹرائیزائن رنگ پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ بقیہ غیر رد عمل والے فعال ہائیڈروجن ایٹموں کی نمائندگی امینو گروپس کرتے ہیں۔ جیسا کہ ہم بعد میں دیکھیں گے، یہ گروپ سیلف کنڈینسیشن پولیمرائزیشن کے ذریعے علاج کے عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

Polyhydroxymethyl melamine انتہائی غیر مستحکم ہے اور روایتی کوٹنگ سالوینٹس میں محدود حل پذیری ہے۔ امینو رال بنیادی طور پر کوٹنگز میں کراس لنکنگ اور علاج کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔ ملعمع کاری کے لیے ایک مناسب کراس لنکنگ ایجنٹ بنانے کے لیے، ہائیڈروکسی میتھائل گروپ کو عام طور پر شارٹ چین الکحل کے ساتھ ایتھرائیڈ کیا جاتا ہے تاکہ اس کی رد عمل کو کم کیا جا سکے اور روایتی فلم بنانے والے مواد اور الیفاٹک سالوینٹس کے ساتھ اس کی مطابقت کو بہتر بنایا جا سکے۔ میتھانول اور بٹانول عام طور پر شارٹ چین الکوحل کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ میتھانول یا بٹانول کی مقدار کو کنٹرول کرکے اور دیگر حالات میں ایتھریفیکیشن کی مختلف ڈگریوں کے ساتھ امینو ریزنز حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

صرف ان سائٹس کو جنہوں نے فارملڈہائڈ (ہائیڈروکسیمیتھائل گروپس) کے ساتھ رد عمل ظاہر کیا ہے الکوحل کے ساتھ ختم کیا جا سکتا ہے؛ غیر رد عمل والے ہائیڈروجن ایٹم (امینو گروپس) شارٹ چین الکوحل کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتے ہیں۔ مزید برآں، یہ ردعمل ظاہر کرتا ہے کہ تمام چھ ہائیڈرو آکسیمیتھائل گروپ الکوحل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے ہیکسالکوکسیمیتھائل میلامین بناتے ہیں، مطلب یہ ہے کہ الکوحل کے ساتھ ایک سے چھ ہائیڈروکسی میتھائل گروپوں کے رد عمل کو دراصل کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ہمارے پاس مختلف قسم کے امینو رال موجود ہیں۔

خود پولیمرائزیشن امینو رال کی :

امینو رال کے سالماتی وزن کا تعین خود گاڑھا ہونے کی ڈگری سے کیا جاتا ہے۔کراس لنکنگٹرائیزائن رنگ اور میلامین مالیکیولز پر فنکشنل گروپس (امینو، ہائیڈرو آکسیمیتھائل، الکوکسیمتھائل) کے درمیان۔ اختتامی ایپلی کیشنز میں، کراس لنکنگ پولیمرائزیشن کی ڈگری امینو رال کے سالماتی وزن اور کوٹنگ فلم کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔

امینو رال کا خود سنکشی کا ردعمل درج ذیل راستے سے ہو سکتا ہے:

تصویر 3:

图片30

بائیں طرف کا رد عمل میتھیلین پل بناتا ہے، جبکہ دائیں طرف کا رد عمل میتھیلین ایتھر پل بناتا ہے۔ امینو ریزن میں پلنگ کی ڈگری کو عام طور پر پولیمرائزیشن کی ڈگری (DP) کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے: DP = مالیکیولر وزن/ہر ٹرائیزائن رنگ کا وزن۔ ابتدائی امینو رال زیادہ تر خود پولیمرائزنگ تھے، DP > 3.0 کے ساتھ۔ تکنیکی ترقی نے تیار شدہ امینو رالوں میں خود کو کم سے کم کرنا ممکن بنا دیا ہے۔ فی الحال، تجارتی طور پر دستیاب میلامین رال میں DPs 1.1 تک کم ہیں۔

امینو رال مالیکیولر وزن کا بنیادی اثر کوٹنگ واسکاسیٹی میں ظاہر ہوتا ہے۔ DP > 2.0 کے ساتھ میلامین رالوں کو 50%–80% سالوینٹ کے ساتھ پتلا کرنا چاہیے تاکہ قابل اطلاق چپکتا حاصل ہو۔ 1.1 اور 1.5 کے درمیان ڈی پی کے ساتھ مونومر قسم کی میلامین رالیں عام طور پر 100% موثر ٹھوس شکل میں فراہم کی جاتی ہیں۔ اضافی سالوینٹس کا تیار شدہ کوٹنگ کے VOCs پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ امینو ریزن کا مالیکیولر وزن کوٹنگ کیورنگ ری ایکشن اور فلم کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتا ہے۔ ہائی-DP امینو رال استعمال کرنے والا کوٹنگ سسٹم ایک ہی ساخت لیکن کم ڈی پی کے ساتھ امینو رال کا استعمال کرتے ہوئے کوٹنگ سسٹم کے مقابلے میں مخصوص کراس لنکنگ کثافت تک پہنچ جائے گا۔ لہٰذا، ہائی ڈی پی کراس لنکنگ ایجنٹوں پر مشتمل کوٹنگز کو ایک ہی کیورنگ سٹیٹ حاصل کرنے کے لیے کم اتپریرک یا کمزور تیزابی اتپریرک کی ضرورت ہوتی ہے۔ فلم کی خصوصیات پر سالماتی وزن کا اثر بنیادی طور پر لچک کی حد میں ہے۔ ہائی ڈی پی امینو ریزنز کے ساتھ ٹھیک ہونے والی کوٹنگز میں امینو امینو بانڈز کا زیادہ فیصد اور کم امینو لاک بانڈ ہوتے ہیں۔ اس قسم کے کراس لنکنگ نیٹ ورک کا ڈھانچہ اچھی سختی کے ساتھ کوٹنگ بناتا ہے لیکن ٹوٹنے والا ہو سکتا ہے۔ کبھی کبھی زیادہ لچکدار پینٹ رال کا انتخاب کرکے اس کی تلافی کی جاسکتی ہے۔ تاہم، انتہائی لچکدار کوٹنگز کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کو عام طور پر مونومیرک امینو ریزنز کی ضرورت ہوتی ہے۔

کاربوکسائل گروپس پر مشتمل پولیسٹر میلامین-فارملڈہائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے مفید تھرموسیٹنگ سطح کی ملمع کاری پیدا کر سکتے ہیں جس میں جسمانی خصوصیات کی ایک وسیع رینج ہے۔

بہت سے butylated melamine-formaldehyde resins تجارتی طور پر قابل عمل ہیں، بنیادی طور پر پولیمرائزیشن کی ابتدائی ڈگری (سالماتی وزن) اور الکوکسی گروپس کے تناسب میں ہائیڈروکسی میتھائل گروپس اور امینو ہائیڈروجن کے بغیر ہونے کی وجہ سے۔ یہ اختلافات مائع چپکنے والی، پالئیےسٹر کے ساتھ میلامین کی مطابقت، اور تامچینی کے علاج کی رفتار کو متاثر کرتے ہیں۔ روایتی میلامین رال، سائڈ ہائیڈروکسیل گروپس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، بنیادی طور پر پولیسٹر مالیکیولز کے ساتھ کراس لنک۔ چونکہ کراس لنکنگ ری ایکشن تیزاب سے اتپریرک ہوتا ہے، 120 ° C اور 150 ° C کے درمیان کیورنگ درجہ حرارت پر، مضبوط تیزاب عام طور پر پالئیےسٹر رال کے کراس لنکنگ ردعمل کو متاثر کرتا ہے۔ تاہم، کچھ پالئیےسٹروں کو تامچینی کے نظام کو ٹھیک کرنے کے لیے بہت کمزور تیزابوں میں اضافی تیزاب کیٹالیسس کی ضرورت ہوتی ہے۔

مندرجہ ذیل رجحان موجود ہے: میلامین-پولیسٹر کے کراس لنکنگ رد عمل کے علاوہ، بیوٹائلیٹڈ میلامین-فارملڈہائڈ رال بھی خود کو گاڑھا کرنے والے ردعمل سے گزرتا ہے۔ یعنی، امینو رال میلامین نیٹ ورک ڈھانچہ بنانے کے لیے خود سے کراس لنکنگ سے گزرتی ہے۔ یہ ردعمل melamine-polyester کے رد عمل کے ساتھ بیک وقت ہوتا ہے اور یہ ایک مسابقتی ردعمل ہے۔ اس ردعمل کی وجہ یہ ہے کہ، بٹوکسی گروپس کے علاوہ، بیوٹلیٹیڈ میلامین-فارملڈہائیڈ رال میں مفت ہائیڈرو کاربن میتھائل گروپس اور امیینو گروپس سے ہائیڈروجن بھی ہوتے ہیں، یہ سب ایک دوسرے کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں۔ ایک بار جب امینو رال خود سے کراس لنکنگ سے گزرتی ہے، تو یہ اپنے کچھ افعال کھو دے گی۔

اگرچہ سیلف کراس لنکنگ اکثر کوٹنگز کو زیادہ سختی اور کیمیائی مزاحمت فراہم کرتی ہے، لیکن اس کے نتیجے میں لچک کا نمایاں نقصان ہوتا ہے۔ پالئیےسٹر وارنش میں کافی لچک حاصل کرنے کے لیے...

 

图片31

Hexamethoxymethyl melamine (HMMM) ایک مکمل طور پر ہائیڈروکسی میتھیلیٹڈ اور مکمل طور پر میتھلیٹڈ مونومیرک امینو رال ہے۔ بیوٹلیٹیڈ میلمین-فارملڈہائڈ کی طرح، یہ گرم ہونے پر پالئیےسٹر رال کے ہائیڈروکسیل گروپس کے ساتھ ایک دوسرے سے جڑنے والے رد عمل سے گزرتا ہے، جو ایک غیر نرم نہ ہونے والا ٹھوس بناتا ہے۔ بنیادی طور پر، تیزابی اتپریرک کے بغیر، HMMM طویل وقت یا بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے باوجود خود سے کراس لنکنگ سے نہیں گزرے گا۔ تاہم، بلک ایچ ایم ایم ایم ایک مضبوط تیزابی اتپریرک کی موجودگی میں 150°C پر خود سے کراس لنکنگ رد عمل سے گزرے گا۔ اس کے برعکس، مضبوط تیزاب کی عدم موجودگی میں بھی، روایتی بائٹلیٹیڈ میلامین اور یوریا ریزنز بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کے ساتھ خود سے جڑے ہوئے مضبوط رد عمل سے گزریں گے۔

امینو رال کا علاج کرنے والا ردعمل:

چونکہ امینو ریزنز کا استعمال مرکزی فلم بنانے والے مادی مالیکیولز کو نیٹ ورک کے ڈھانچے میں جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس لیے پینٹ رال کے ساتھ امینو ریزنز کا کو-سنڈینسیشن ری ایکشن بہت دلچسپی کا حامل ہے۔ ایک عام مثال etherification (تبادلہ) رد عمل ہے۔پینٹ ریزوں پر ہائیڈروکسیل گروپس اور امینو ریزن پر الکوکسیمتھائل گروپس۔

حرارت اور تیزابی اتپریرک کے حالات (عام طور پر علاج کرنے والے حالات) کے تحت، کراس لنکنگ تیزی سے ہوتی ہے، پینٹ پر موجود تمام ہائیڈروکسیل گروپس کو جوڑتی ہے۔ درحقیقت، جیسے جیسے پولیمر نیٹ ورک کا ڈھانچہ بنتا ہے، ری ایکٹنٹس کی روانی کم ہوتی جاتی ہے، جس سے کچھ ہائیڈروکسیل گروپس کا رد عمل نہیں ہوتا ہے۔ عام طور پر، جب مثالی تناسب کے مقابلے کوٹنگ میں امینو رال کی زیادتی موجود ہوتی ہے، تو بقیہ الکوکسی گروپ دوسرے رد عمل میں حصہ لے سکتے ہیں یا کوٹنگ فلم میں غیر رد عمل کا شکار رہ سکتے ہیں۔ جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، امینو رال آسانی سے خود کو جوڑتی ہے اور ایک دوسرے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کے دوران سالماتی وزن میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ردعمل کوٹنگ کیورنگ کے دوران بھی ہوتے ہیں۔ اس طرح، ایک منفی عنصر ہونے کے بجائے، ایک اچھی طرح سے پائیدار، مضبوطی سے پیک شدہ پولیمر میٹرکس حاصل کرنے کے لیے امینو رال کی ایک خاص حد تک خود کو جوڑنا ضروری ہے۔ امینو رال کے تینوں فنکشنل گروپس خود کو کراس لنک کرنے والے رد عمل میں حصہ لیتے ہیں، اور مضبوط تیزاب کے ذریعے مکمل طور پر الکائیلیٹڈ میلمین رال کی کوٹنگز میں، اس بات کا ثبوت ہے کہ یہ رد عمل کوٹنگ رال کے ساتھ ایتھر کے تبادلے کے بعد ہوتا ہے۔ بیرونی اتپریرک یا کمزور تیزابی اتپریرک کی غیر موجودگی میں، یہ خود سے کراس لنکنگ ری ایکشنز زیادہ حد تک میلامین رال سسٹمز میں اعلی امینو/یا ہائیڈروکسی میتھائل کی فعالیت کے ساتھ پائے جاتے ہیں۔ دونوں صورتوں میں، ایک اچھے نیٹ ورک ڈھانچے کی تشکیل کے لیے تھوڑا سا خود پولیمرائزیشن رد عمل بہت اہم ہے۔

امینو رال کراس لنکڈ کوٹنگز کے علاج کے دوران، دیگر رد عمل جو رونما ہوتے ہیں وہ ہیں formaldehyde کو ہٹانا اور hydrolysis۔ فارملڈہائڈ کو ہٹانا عام کیورنگ درجہ حرارت پر آسانی سے ہوتا ہے، جو کہ امینو ریزن کے علاج کے دوران فارملڈہائڈ کے اخراج کی تقریباً واحد وجہ ہے۔ دوسرا formaldehyde مفت formaldehyde ہے۔

جب امینو ریزنز فلموں کی تشکیل اور علاج کے لیے آپس میں جڑ جاتی ہیں، تو کچھ ہائیڈولیسس رد عمل ہوتا ہے۔ اس عمل کے دوران، کچھ الکوکسیمتھائل گروپس ہائیڈروکسی میتھائل گروپس میں تبدیل ہو جاتے ہیں۔ ہائی امیینو یا ہائیڈروکسی میتھائل مواد کے ساتھ میلامین رال کی ہائیڈولیسس کو الکلیس کے ذریعے اتپریرک کیا جاسکتا ہے، اور یہ کمرے کے درجہ حرارت پر بھی آہستہ آہستہ ہوسکتا ہے۔ یہ امینو ریزن کو خود سے کراس لنک کرنے کا زیادہ خطرہ بناتا ہے، جس کی وجہ سے اسٹوریج کے دوران کوٹنگ کی چپچپا پن میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے بچنے کے لیے، پانی پر مبنی کوٹنگز میں مکمل طور پر میتھلیٹیڈ میلامین ریزنز یا الکلی ہائیڈرولیسس کے خلاف مزاحم کو-سالوینٹس استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مکمل طور پر الکائیلیٹڈ میلامین رال پانی پر مبنی نظاموں میں الکلی کیٹالیزڈ ہائیڈولیسس کے خلاف مزاحم ہیں۔ پانی پر مبنی نظاموں میں مکمل طور پر الکائیلیٹڈ اور جزوی طور پر الکائیلیٹڈ میلامین ریزن ایسڈ کیٹلیزڈ ہائیڈولیسس کے خلاف مزاحم نہیں ہیں۔ لہذا، پانی پر مبنی نظام میں ایک بلاک شدہ ایسڈ کیٹالسٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

اگر آپ مزید جاننا چاہتے ہیں۔کراس لنکنگ ایجنٹمصنوعات، ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کرتے ہیں.


پوسٹ ٹائم: دسمبر-19-2025