ආලේපනවල සිලිකා යෙදීම ප්රධාන වශයෙන් ඇලවීම, කාලගුණ ප්රතිරෝධය, ප්රති-පදිංචි වීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ තික්සොට්රොපි වැඩි දියුණු කිරීම ඇතුළත් වේ. එය වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන, ජලය මත පදනම් වූ ආලේපන සහ ඇක්රිලික් ෙරසින් තීන්ත සඳහා සුදුසු වේ.
I. ආලේපන පද්ධති සමඟ සිලිකා වර්ගවල අනුකූලතාව
1. දුම් සහිත සිලිකා
යෙදුම් ක්ෂේත්ර: UV-සුව කළ හැකි ආලේපන (උදා: UV දැව ආලේපන, UV ප්ලාස්ටික් ආලේපන), කාර්මික ඝන-පටල ආලේපන සහ කුඩු ආලේපන.
කාර්ය සාධන වාසි: ශක්තිමත් තික්සොට්රොපි, විශිෂ්ට එල්ලා වැටීම් විරෝධී සහ පදිංචි වීමට එරෙහි බලපෑම්.
පිරිවැය බලපෑම: ඒකක මිල ඉහළ වුවද, අවශ්ය මාත්රාව අඩුය (0.5%–3%), එමඟින් සමස්ත පිරිවැය පාලනය කළ හැකිය.
2. අවක්ෂේපිත සිලිකා
යෙදුම් ක්ෂේත්ර: වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන, මධ්යම මට්ටමේ සිට පහළ මට්ටමේ කාර්මික ආලේපන.
කාර්ය සාධන වාසි: අඩු පිරිවැය, නමුත් වැඩි මාත්රාවක් අවශ්ය වේ (3%–10%); දුම් දමන ලද සිලිකා හා සසඳන විට වඩා හොඳ මැට් කිරීමේ බලපෑමක්.
සීමාවන්: පුළුල් අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය, භූ විද්යාත්මක පාලනයේ අඩු නිරවද්යතාවය.
3. සිලිකා එයාර්ජෙල්
විශේෂ යෙදුම්: ගිනි ආරක්ෂණ ආලේපන, ඉහළ උෂ්ණත්ව උපකරණ සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපන.
පිරිවැය ගැටළුව: සංකීර්ණ සූදානම් කිරීමේ ක්රියාවලිය; පිරිවැය RMB/kg දස දහස් ගණනකට ළඟා වන අතර, එබැවින් ඉහළ අගය එකතු කළ ක්ෂේත්රවල පමණක් භාවිතා වේ.
II. ආලේපන කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම
1. භූ විද්යාව සහ යෙදුම් කාර්ය සාධන ප්රශස්තිකරණය
දුම් සිලිකා මතුපිට හයිඩ්රොක්සයිල් කාණ්ඩ හරහා ත්රිමාණ ජාල ව්යුහයක් සාදයි, තික්සොට්රොපි ලබා දෙයි: කැපුම් බලය යටතේ, යෙදීම පහසු කිරීම සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු වේ; ස්ථිතික වූ විට, එල්ලා වැටීම සහ දාර ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා දුස්ස්රාවිතතාවය යථා තත්ත්වයට පත් වේ. අවක්ෂේපිත සිලිකා ආලේපන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, වර්ණක තැන්පත් වීම වළක්වයි, සහ ගබඩා ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
2. ප්රති-කේකින් කිරීම සහ වැඩිදියුණු කළ විසරණය
බාහිර ආකලන ද්රව්යයක් ලෙස අල්ට්රාෆයින් සිලිකා, කුඩු ආලේපනවල මතුපිට අවශෝෂණය කර "බෝල දරණ බලපෑමක්" ඇති කරයි, ප්රවාහ හැකියාව සහ කේක් කිරීමට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. දුම් දමන ලද සිලිකා වල ඉහළ මතුපිට ශක්තිය විසරණ කාලය කෙටි කරන අතර වර්ණක ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
3. ක්රියාකාරී වැඩිදියුණු කිරීම
මැටිං ආචරණය: සිලිකා ක්ෂුද්ර අංශු විසරණ පරාවර්තනය හරහා දීප්තිය අඩු කරයි, මැට් සිට අර්ධ මැට් නිමාවක් ලබා ගනී.
යාන්ත්රික ගුණාංග: ආලේපන දෘඪතාව, සීරීම් ප්රතිරෝධය සහ කාලගුණ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
දෘශ්ය ගුණාංග: විනිවිදභාවය පවත්වා ගනිමින් වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ හැකියාව සඳහා UV විසිරීම වැඩි දියුණු කරයි.
4. විශේෂ යෙදුම් අවස්ථා
ඝන පටල ආලේපන (උදා: සමුද්ර තීන්ත): පටල ඝනකම සහතික කිරීම සඳහා දුම් දමන ලද සිලිකා තික්සොට්රොපි මත රඳා පවතී.
බිම් ආලේපන: මට්ටම් කිරීමට සහ සීරීම් වලට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන්න.
වර්ගය තේරීම: ආලේපන අවශ්යතා මත පදනම්ව විවිධ සිලිකා වර්ග (ධුම/අවසාදිත) තෝරා ගත යුතුය - නිදසුනක් ලෙස, නිරවද්ය භූ විද්යාත්මක පාලනය සඳහා දුම සිලිකා, අවක්ෂේපිත සිලිකා මැට් කිරීමේදී වඩා හොඳ පිරිවැය-කාර්ය සාධන සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි.
III. පිරිවැය සහ කාර්ය සාධනය තුලනය කිරීම සඳහා නිර්දේශ
ඉහළ මට්ටමේ ආලේපන (උදා: මෝටර් රථ ආලේපන, UV ආලේපන): එහි ඒකක මිල ඉහළ වුවද, දුම් සිලිකා වඩාත් කැමති වේ, මන්ද එය කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි (උදා: සීරීම් ප්රතිරෝධය දෙගුණ කරයි).
මධ්යම මට්ටමේ සිට පහළ මට්ටමේ ආලේපන (උදා: වාස්තු විද්යාත්මක ආලේපන): අවක්ෂේපිත සිලිකා වඩා හොඳ පිරිවැය-කාර්ය සාධන අනුපාතයක් ලබා දෙන අතර මතුපිට වෙනස් කිරීම හරහා අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
විශේෂ ක්රියාකාරී අවශ්යතා (ගිනි ආරක්ෂණ/තාප පරිවරණය): සිලිකා එයාර්ජෙල් ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි නමුත් පිරිවැය-ඵලදායීතාවය පිළිබඳ පුළුල් ඇගයීමක් අවශ්ය වේ.
නිගමනය: ආලේපන කර්මාන්තයේ දී, සිලිකා කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමෙන් වක්රව සමස්ත පිරිවැය අඩු කරයි. කෙසේ වෙතත්, අමුද්රව්ය මිල සහ ක්රියාවලි ආයෝජනය සමතුලිත විය යුතුය. ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් දුම් දමන ලද සිලිකා භාවිතා කිරීමට නැඹුරු වන අතර, මධ්යම සිට පහළ මට්ටමේ වෙළඳපල වඩා හොඳ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් සඳහා අවක්ෂේපිත සිලිකා වලට කැමැත්තක් දක්වයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-24-2025