စရိုက်လက္ခဏာဖော်ပြချက်-

DB 117 သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော၊ အရည်အပူနှင့် အလင်းတည်ငြိမ်စေသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလင်းတည်ငြိမ်စေသောနှင့် antioxidant အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ကာ ၎င်းကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း polyurethane စနစ်အများအပြားအား အလင်းတည်ငြိမ်မှုအလွန်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ

အသွင်အပြင်: အဝါရောင်၊ ပျစ်ချွဲသော အရည်
သိပ်သည်းဆ (၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်): ၁.၀၄၃၈ ဂရမ်/စင်တီမီတာ
ပျစ်ချွဲမှု (၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်)：၃၅.၃၅ mm2/s

အပလီကေးရှင်းများ

DB 117 ကို Reaction Injection Molding၊ သာမိုပလတ်စတစ် polyurethane ဓာတုသားရေ၊ သွန်းလုပ် polyurethanes စသည်တို့ကဲ့သို့သော polyurethanes များတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤရောစပ်မှုကို sealant နှင့် adhesive applications များ၊ tarpaulin နှင့် ကြမ်းခင်းပေါ်တွင် polyurethane အလွှာပါးများ၊ ပုံသွင်းထားသော foams များအပြင် integral skins များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

အင်္ဂါရပ်များ/အကျိုးကျေးဇူးများ

DB 117 သည် ဖိနပ်အောက်ခံ၊ တူရိယာနှင့် တံခါးပြားများ၊ စတီယာရင်ဘီးများ၊ ပြတင်းပေါက်အဖုံးများ၊ ခေါင်းနှင့် လက်တင်ခုံများကဲ့သို့သော polyurethane ထုတ်ကုန်များ၏ ပြုပြင်ခြင်း၊ အလင်းရောင်နှင့် ရာသီဥတုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
DB 117 ကို သာမိုပလတ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်း၊ semi-rigid integral foam များ၊ in-mold skinning၊ dope application များအတွက် aromatic သို့မဟုတ် aliphatic polyurethane စနစ်များတွင် အလွယ်တကူထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို သဘာဝနှင့် pigmented ပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါစနစ်များအတွက် ပေါ့ပါးတည်ငြိမ်သောအရောင် pastes များပြင်ဆင်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
DB 117 သည် အလွယ်တကူ စုပ်ယူနိုင်ပြီး လောင်းထည့်နိုင်သော အရည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဆေးပမာဏသတ်မှတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ရောနှောချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အလေးချိန် သို့မဟုတ် တိုင်းတာခြင်းကို တစ်ကြိမ်တည်းသော လုပ်ဆောင်ချက်အထိ လျှော့ချရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ရရှိစေပါသည်။ အရည်အထုပ်တစ်ခုလုံးဖြစ်သောကြောင့် ပိုလီအောလ်အဆင့်တွင် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အနည်ထိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင်ပင် မဖြစ်ပေါ်ပါ။
ထို့အပြင်၊ DB 117 သည် စမ်းသပ်ထားသော PUR စနစ်များစွာတွင် exudation/crystallization ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။

အသုံးပြုမှု:

၀.၂% နှင့် ၅% တို့သည် နောက်ဆုံးအသုံးချမှု၏ အောက်ခံအလွှာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။