ຢາງອີພອກຊີ

1,ບົດນຳ

ຢາງອີພອກຊີມັກຖືກໃຊ້ຮ່ວມກັບສານເຕີມແຕ່ງ. ສານເຕີມແຕ່ງສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສານເຕີມແຕ່ງທົ່ວໄປປະກອບມີສານແຂງຕົວ, ສານດັດແປງ, ສານເຕີມເຕັມ, ສານລະລາຍ, ແລະອື່ນໆ.

ຕົວແທນການແຂງຕົວເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ຢາງອີພອກຊີເປັນກາວ, ເຄືອບ, ຫຼໍ່ໄດ້, ຄວນເພີ່ມຕົວແທນການແຂງຕົວ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະບໍ່ສາມາດແຂງຕົວໄດ້. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຢາງອີພອກຊີ, ຕົວແທນການແຂງຕົວ, ຕົວດັດແປງ, ຕົວເຕີມ, ສານລະລາຍ ແລະ ສານເຕີມແຕ່ງອື່ນໆ.

2,ການເລືອກຢາງອີພອກຊີ

(1) ເລືອກຕາມແອັບພລິເຄຊັນ

① ເມື່ອໃຊ້ເປັນກາວ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເລືອກຢາງທີ່ມີຄ່າ epoxy ປານກາງ (0.25-0.45);

② ເມື່ອໃຊ້ເປັນແບບຫລໍ່ໄດ້, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເລືອກຢາງທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີສູງ (0.40);

③ ເມື່ອໃຊ້ເປັນສານເຄືອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຣຊິນທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີຕ່ຳ (< 0.25) ຈະຖືກເລືອກ.

(2) ເລືອກຕາມຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ

ຄວາມແຂງແຮງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລະດັບຂອງການເຊື່ອມກັນ. ຄ່າອີພອກຊີສູງ, ແລະລະດັບການເຊື່ອມກັນກໍ່ສູງຫຼັງຈາກການແຂງຕົວ. ຄ່າອີພອກຊີຕໍ່າ ແລະ ລະດັບການເຊື່ອມກັນກໍ່ຕໍ່າຫຼັງຈາກການແຂງຕົວ. ຄ່າອີພອກຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງແຕກຕ່າງກັນ.

① ຢາງທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີສູງຈະມີຄວາມແຂງແຮງສູງກວ່າແຕ່ແຕກງ່າຍ;

② ຢາງທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີປານກາງມີຄວາມແຂງແຮງດີໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕໍ່າ;

③ ຢາງທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີຕ່ຳຈະມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳໃນອຸນຫະພູມສູງ.

(3) ເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານ

① ສຳລັບຜູ້ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ, ພວກເຂົາສາມາດເລືອກຢາງທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີຕ່ຳກວ່າ ເຊິ່ງສາມາດແຫ້ງໄດ້ໄວ ແລະ ບໍ່ເສຍງ່າຍ.

② ສຳລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການການຊຶມຜ່ານໄດ້ດີ ແລະ ແຂງແຮງ, ພວກເຂົາສາມາດເລືອກຢາງທີ່ມີຄ່າອີພອກຊີສູງກວ່າ.

3,ການເລືອກຕົວແທນການແຂງຕົວ

(1) ປະເພດຂອງສານເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ:

ສານແຂງຕົວທົ່ວໄປສຳລັບຢາງອີພອກຊີປະກອບມີ ອາລິຟາຕິກອາມີນ, ອາລິໄຊຄຼິກອາມີນ, ອາມີນອາໂຣມາຕິກ, ໂພລີອາໄມ, ແອນໄຮໄດຣ, ເຣຊິນ ແລະ ອາມີນເຕີຣີຕີເຣຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງຕົວກະຕຸ້ນແສງ, ລັງສີ UV ຫຼື ແສງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຢາງອີພອກຊີແຂງຕົວໄດ້. ສານແຂງຕົວອາມີນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການແຂງຕົວໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ຫຼື ອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ໃນຂະນະທີ່ສານແອນໄຮໄດຣ ແລະ ອາໂຣມາຕິກມັກໃຊ້ສຳລັບການແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.

(2) ປະລິມານຢາຂອງສານເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ

① ເມື່ອອາມີນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນການເຊື່ອມໂຍງ, ມັນຈະຖືກຄິດໄລ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະລິມານອາມີນ = MG / HN

M = ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງອາມີນ;

HN = ຈຳນວນໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ;

G = ຄ່າອີພອກຊີ (ອີພອກຊີທຽບເທົ່າຕໍ່ 100 ກຣາມຂອງຢາງອີພອກຊີ)

ຂອບເຂດການປ່ຽນແປງບໍ່ເກີນ 10-20%. ຖ້າຮັກສາດ້ວຍອາມີນຫຼາຍເກີນໄປ, ຢາງຈະແຕກງ່າຍ. ຖ້າປະລິມານຢາໜ້ອຍເກີນໄປ, ການຮັກສາຈະບໍ່ສົມບູນແບບ.

② ເມື່ອ anhydride ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນ crosslinking, ມັນຈະຖືກຄິດໄລ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະລິມານແອນໄຮໄດຣດ = ມກ (0.6 ~ 1) / 100

M = ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນຂອງແອນໄຮໄດຣດ;

G = ຄ່າອີພອກຊີ (0.6 ~ 1) ແມ່ນຄ່າສຳປະສິດການທົດລອງ.

(3) ຫຼັກການຂອງການເລືອກຕົວແທນການແຂງຕົວ

① ຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບ.

ບາງຊະນິດຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ບາງຊະນິດຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ບາງຊະນິດຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີ. ຕົວແທນການແຂງຕົວທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຖືກເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

② ວິທີການແຂງຕົວ.

ຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງບໍ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕົວແທນການແຂງຕົວຂອງການແຂງຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເລືອກໄດ້.

③ ໄລຍະເວລາສະໝັກ.

ໄລຍະເວລາການນຳໃຊ້ໝາຍເຖິງໄລຍະເວລານັບແຕ່ເວລາທີ່ເພີ່ມຢາງອີພອກຊີດ້ວຍສານເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວຈົນເຖິງເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຍາວນານ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ສານແອນໄຮໄດຣດ ຫຼື ສານເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວແຝງ.

④ ຄວາມປອດໄພ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຕົວແທນການແຂງຕົວທີ່ມີສານພິດໜ້ອຍກວ່າຈະດີກວ່າ ແລະ ປອດໄພສຳລັບການຜະລິດ.

⑤ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

4,ການຄັດເລືອກຕົວດັດແປງ

ຜົນກະທົບຂອງຕົວປັບປຸງແມ່ນເພື່ອປັບປຸງການຟອກໜັງ, ຄວາມຕ້ານທານການຕັດ, ຄວາມຕ້ານທານການບິດງໍ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ ແລະ ປະສິດທິພາບການສນວນຂອງຢາງ epoxy.

(1) ຕົວດັດແປງ ແລະ ລັກສະນະທົ່ວໄປ

① ຢາງໂພລີຊູນໄຟດ໌: ປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການປອກເປືອກ;

② ຢາງໂພລີອາໄມ: ປັບປຸງຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ ແລະ ການຍຶດຕິດ;

③ ໂພລີໄວນິລແອລກໍຮໍ TERT ບິວທີຣອລດີໄຮດ໌: ປັບປຸງຜົນກະທົບຕ້ານການຟອກໜັງ;

④ NBR: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຟອກໜັງທີ່ມີຜົນກະທົບ;

⑤ ຢາງຟີນໍລິກ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ;

⑥ ຢາງໂພລີເອສເຕີ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຟອກໜັງທີ່ມີຜົນກະທົບ;

⑦ ຢາງເມລາມີນຢູເຣຍຟໍມານດີໄຮດ໌: ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງ;

⑧ ຢາງເຟີຟູຣອລ: ປັບປຸງປະສິດທິພາບການງໍແບບສະຖິດ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານກົດ;

⑨ ຢາງໄວນິລ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການປອກເປືອກ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບ;

⑩ ໄອໂຊໄຊຢາເນດ: ຫຼຸດຜ່ອນການຊຶມຜ່ານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານນໍ້າ;

11 ຊິລິໂຄນ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ.

(2) ປະລິມານຢາ

① ຢາງໂພລີຊູນໄຟດ໌: 50-300% (ມີສານປະສົມທີ່ແຂງຕົວ);

② ຢາງໂພລີອາໄມດ໌ ແລະ ຢາງຟີນໍລິກ: 50-100%;

③ ຢາງໂພລີເອສເຕີ: 20-30% (ໂດຍບໍ່ມີສານແຂງຕົວ, ຫຼືສານແຂງຕົວໃນປະລິມານໜ້ອຍໜຶ່ງເພື່ອເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຍິ່ງໃຊ້ຕົວດັດແປງຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນກໍ່ຈະຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ອຸນຫະພູມການຜິດຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງຜະລິດຕະພັນເຣຊິນຈະຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເໝາະສົມ. ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຣຊິນ, ຕົວແທນເຮັດໃຫ້ແຂງເຊັ່ນ: dibutyl phthalate ຫຼື dioctyl phthalate ມັກຖືກນຳໃຊ້.

5,ການເລືອກສານເຕີມເຕັມ

ໜ້າທີ່ຂອງຕົວເຕີມແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເງື່ອນໄຂການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງການແຂງຕົວຂອງຢາງ. ມັນຍັງສາມາດຫຼຸດປະລິມານຂອງຢາງອີພອກຊີ ແລະ ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຕົວເຕີມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດນຳໃຊ້ສຳລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 100 mesh, ແລະ ປະລິມານຢາແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ຂອງມັນ. ຕົວເຕີມທົ່ວໄປມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ເສັ້ນໄຍ Asbestos ແລະ ເສັ້ນໄຍແກ້ວ: ເພີ່ມຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ;

(2) ຜົງ Quartz, ຜົງ porcelain, ຜົງເຫຼັກ, ຊີມັງ, ຢາງມະຕອຍ: ເພີ່ມຄວາມແຂງ;

(3) ຜົງອາລູມິນາ ແລະ ຜົງພອລເຊລິນ: ເພີ່ມແຮງຍຶດຕິດ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກ;

(4) ຜົງແອດສະເບສຕອສ, ຜົງຊິລິກາເຈວ ແລະ ຊີມັງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ: ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ;

(5) ຜົງແອສເບສຕອສ, ຜົງຄວດສ໌ ແລະ ຜົງຫີນ: ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຫົດຕົວ;

(6) ຜົງອາລູມິນຽມ, ຜົງທອງແດງ, ຜົງເຫຼັກ ແລະ ຜົງໂລຫະອື່ນໆ: ເພີ່ມຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມນຳໄຟຟ້າ;

(7) ຜົງກຣາໄຟ, ຜົງທັລກ໌ ແລະ ຜົງຄວດສ໌: ປັບປຸງປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່ ແລະ ປະສິດທິພາບການຫຼໍ່ລື່ນ;

(8) ນ້ຳຢາຂັດ ແລະ ສານຂັດອື່ນໆ: ປັບປຸງປະສິດທິພາບຕ້ານການສວມໃສ່;

(9) ຜົງໄມກາ, ຜົງພອລເຊລິນ ແລະ ຜົງຄວດສ໌: ເພີ່ມປະສິດທິພາບການກັນຄວາມຮ້ອນ;

(10) ເມັດສີ ແລະ ແກຣໄຟຕ໌ທຸກຊະນິດ: ມີສີ;

ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຂໍ້ມູນ, ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ (27-35%) ຂອງ P, As, Sb, Bi, Ge, Sn ແລະ Pb oxides ທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນເຣຊິນສາມາດຮັກສາການຍຶດຕິດພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ.

6,ການເລືອກສານລະລາຍ

ໜ້າທີ່ຂອງສານລະລາຍແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດ ແລະ ປັບປຸງການຊຶມຜ່ານຂອງຢາງ. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ແລະ ປະເພດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ປະລິມານໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 30%. ສານລະລາຍທົ່ວໄປປະກອບມີ diglycidyl ether, polyglycidyl ether, propylene oxide butyl ether, propylene oxide phenyl ether, dicyclopropane ethyl ether, triethoxypropane propyl ether, ສານລະລາຍທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, xylene, toluene, acetone, ແລະອື່ນໆ.

7,ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸ

ກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມສານປະສົມທີ່ແຂງຕົວ, ວັດສະດຸທັງໝົດທີ່ນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ຢາງ, ສານປະສົມທີ່ແຂງຕົວ, ສານເຕີມເຕັມ, ສານດັດແປງ, ສານລະລາຍ, ແລະອື່ນໆ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ, ເຊິ່ງຕ້ອງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຫ້າມໃຊ້ນໍ້າ: ວັດສະດຸທີ່ມີນໍ້າຄວນເຮັດໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນ, ແລະ ຕົວລະລາຍທີ່ມີນໍ້າໜ້ອຍຄວນໃຊ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

(2) ຄວາມບໍລິສຸດ: ປະລິມານຂອງສິ່ງເຈືອປົນນອກຈາກນໍ້າຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 1%. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງສາມາດໃຊ້ກັບສິ່ງເຈືອປົນ 5%-25% ໄດ້, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸອື່ນໆໃນສູດຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ນໍ້າຢາໃນປະລິມານໜ້ອຍ.

(3) ໄລຍະເວລາຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້: ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າເອກະສານຕ່າງໆນັ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.