I. 천연 오일 (예: 대두유, 옥수수유 등)
II. 고탄소 알코올
III. 폴리에테르계 소포제
IV. 폴리에테르 변성 실리콘
…자세한 내용은 이전 장 소포제 종류(1)를 참조하세요.
V. 유기실리콘 소포제
폴리디메틸실록산(실리콘 오일)은 실리콘 소포제의 주성분입니다. 물이나 일반 오일에 비해 표면장력이 작아 수성 발포 시스템과 유성 발포 시스템 모두에 적합합니다. 실리콘 오일은 활성이 높고 용해도가 낮으며 화학적 성질이 안정적이고 적용 범위가 넓으며 휘발성이 낮고 무독성이며 소포 능력이 뛰어납니다. 단점으로는 거품 억제 성능이 떨어진다는 점입니다.

1. 고체 소포제
고체 소포제는 안정성이 우수하고 공정이 간단하며 운송이 편리하고 사용이 간편한 특징을 가지고 있습니다. 유상 및 수상 모두에 적합하며, 특히 중분산형이 널리 사용됩니다. 저거품 또는 무거품 세탁 세제 분야에 폭넓게 활용됩니다.

2. 유화성 소포제
유화형 소포제에 함유된 실리콘 오일은 인장력이 크고 유화 계수가 지나치게 높습니다. 유화제를 부적절하게 선택하면 소포제가 단시간 내에 층분리되거나 변형될 수 있습니다. 유화 안정성은 소포제의 품질에 매우 중요한 요소입니다. 따라서 유화형 실리콘 소포제 제조 시에는 유화제 선택이 매우 중요합니다. 동시에 유화형 소포제는 저렴한 가격, 넓은 적용 범위, 뚜렷한 소포 효과 등의 특징을 가지며 실리콘 소포제 중 가장 많은 사용량을 차지합니다. 제형 기술의 발전과 함께 유화형 소포제는 크게 발전할 것입니다.

3. 소포제 용액
실리콘 오일을 용매에 용해시켜 만든 용액입니다. 소포 원리는 실리콘 오일 성분이 용매에 의해 운반되어 발포 용액에 분산되는 것입니다. 이 과정에서 실리콘 오일은 점차 액적 형태로 응축되어 소포가 완료됩니다. 폴리클로로에탄, 톨루엔 등과 같은 비수성 유기 용액계에 용해된 실리콘 오일은 오일 용액 소포제로 사용할 수 있습니다.

4. 오일 소포제
오일 소포제의 주성분은 디메틸실리콘 오일입니다. 순수한 디메틸실리콘 오일은 소포 효과가 없으므로 유화 과정을 거쳐야 합니다. 유화된 실리콘의 표면 장력은 급격히 감소하여 소량으로도 강력한 거품 제거 및 억제 효과를 얻을 수 있습니다. 실리콘 오일에 소수성 처리된 실리카 보조제를 일정 비율로 혼합하면 오일 복합 소포제를 형성할 수 있습니다. 이산화규소는 충전제로 사용되는데, 이는 이산화규소 표면의 다량의 하이드록실기가 발포계에서 실리콘 오일의 분산성을 향상시키고 유화액의 안정성을 높여 실리콘 소포제의 소포성을 현저히 개선하기 때문입니다.

실리콘 오일은 친유성이기 때문에 실리콘 소포제는 기름에 녹는 용액에 대해 매우 우수한 소포 효과를 나타냅니다. 그러나 실리콘 소포제를 사용할 때는 다음과 같은 점에 주의해야 합니다.

● 저점도 실리콘 소포제는 소포 효과는 좋지만 지속성이 떨어지고, 고점도 실리콘 소포제는 소포 속도는 느리지만 지속성이 좋습니다.
● 발포 용액의 점도가 낮을수록 점도가 높은 실리콘 소포제를 선택하는 것이 좋습니다. 반대로 발포 용액의 점도가 높을수록 점도가 낮은 실리콘 소포제를 선택하는 것이 좋습니다.
● 유성 실리콘 소포제의 분자량은 소포 효과에 어느 정도 영향을 미칩니다.
● 저분자량 소포제는 분산 및 용해가 용이하지만 지속성이 부족합니다. 반대로 고분자량 소포제는 소포 성능이 떨어지고 유화가 어렵지만 용해도는 낮고 지속성이 우수합니다.