Le PVC est un plastique courant souvent utilisé pour fabriquer des tuyaux et des raccords, des feuilles et des films, etc.

Ce matériau est peu coûteux et présente une certaine tolérance à certains acides, bases, sels et solvants, ce qui le rend particulièrement adapté au contact avec des substances huileuses. Il peut être rendu transparent ou opaque selon les besoins et se colore facilement. Il est largement utilisé dans la construction, la fabrication de câbles et fils électriques, l'emballage, l'automobile, le secteur médical et d'autres domaines.

Cependant, le PVC présente une faible stabilité thermique et se décompose facilement aux températures de transformation, libérant du chlorure d'hydrogène (HCl), ce qui entraîne une décoloration du matériau et une baisse de ses performances. Le PVC pur est cassant, particulièrement sensible aux fissures à basse température, et nécessite l'ajout de plastifiants pour améliorer sa flexibilité. Sa résistance aux intempéries est faible et, exposé longtemps à la lumière et à la chaleur, il est sujet au vieillissement, à la décoloration et à la fragilisation.

Par conséquent, des stabilisants pour PVC doivent être ajoutés lors de la transformation afin de prévenir efficacement la décomposition thermique, d'allonger la durée de vie, de préserver l'aspect et d'améliorer les performances de transformation.

Pour améliorer les performances et l'aspect du produit fini, les producteurs ajoutent souvent de petites quantités d'additifs.OBAL'utilisation d'agents blanchissants à l'oxyde de bore (OBA) permet d'améliorer la blancheur des produits en PVC. Comparée à d'autres méthodes de blanchiment, cette technique présente un coût inférieur et des résultats significatifs, la rendant ainsi adaptée à la production à grande échelle.antioxydants, stabilisateurs de lumière,absorbeurs d'UVLes plastifiants, etc., sont de bons choix pour prolonger la durée de vie du produit.